专利名称：一种搪瓷釉底釉材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及搪瓷釉技术领域。
背景技术：
搪瓷釉(enamel glaze)是一种用于涂搪在金属坯胎上的玻璃态物质，经烧成后能同坯体牢固结合，对坯体具有保护作用和装饰作用。现有的搪瓷釉包括决定搪瓷釉主要性能的基体剂，例如有氧 化硅、氧化锆等，促进搪瓷釉熔融的助熔剂，例如氧化钠、氧化钾、氧化硼等。还包括乳浊剂、密着剂、着色剂等。现有搪瓷釉性能方面还有待改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种物理和化学性能优越的搪瓷釉底釉材料。本发明所采用的技术方案是一种搪瓷釉底釉材料，按重量份数计，包括
长石粉，20-30 ；
石灰石，20-30 ；
硼砂，10-15 ；
萤石粉，2-5 ；
氧化钠和/或氧化钾，3-5 ；
氟硅酸钠，8-12 ；
氧化钥，4. 5-8. 5 ；
优选的，搪瓷釉底釉材料还包括氧化铜3-5份。与现有技术相比，本发明的有益效果在于本发明所述的搪瓷釉底釉材料中加入氧化钥可有效提高底釉的密着性，加入的氟硅酸钠，可提高底釉材料的耐酸性，且可以起到助熔的作用；底釉成分中助剂材料与基体材料通过合理的配比，经高温融熔后制得的底釉熔块具有良好的物理和化学性能，耐酸性好，使用后不易褪色，且熔炼时间短，生产效率高，节约成本。
具体实施例方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明做详细说明。本发明所公开的搪瓷釉，按重量份数计，包括长石粉，20-30 ;石灰石，20-30 ;硼砂，10-15 ;萤石粉，2-5 ;氧化钠和/或氧化钾，3-5 ;氟硅酸钠，8-12 ；氧化钥，4. 5-8. 5 ；氧化铜,3-5份。其中，氧化钠和氧化钾为助熔剂,萤石粉具有助色和助熔的作用，氟硅酸钠可提高底釉的耐酸性，同时具有助熔作用，氧化钥、氧化铜可提高底釉的密着性，氧化钥同时具有阻燃作用，制成的搪瓷釉底釉使用后，不易燃烧，安全性能好。制备时，按上述重量份数配比取各种材料混合均匀，放入熔炼炉中，经1200-1500度高温熔炼3-4个小时，然后将熔融后的材料倒入冷水中激碎得到底釉材料。实施例1按重量份数计，取长石粉20份，石灰石20份，硼砂10份，萤石粉2份，氧化钠和/或氧化钾3份，氟硅酸钠8份，氧化钥4. 5份，氧化铜3份。制成的搪瓷釉底釉密着性好、不易燃烧，制备时熔炼3. 5个小时，熔炼状态即可达标。实施例2
按重量份数计，取长石粉20份，石灰石20份，硼砂15份，萤石粉2份，氧化钠和/或氧化钾3份，氟硅酸钠12份，氧化钥8份，氧化铜3份。制成的搪瓷釉底釉密着性和耐酸性非常好，不易燃烧，制备时熔炼4个小时，熔炼状态即可达标。实施例3
按重量份数计，取长石粉30份，石灰石30份，硼砂10份，萤石粉5份，氧化钠和/或氧化钾3份，氟硅酸钠12份，氧化钥8. 5份，氧化铜5份。制成的搪瓷釉底釉密着性和耐酸性比实施例2稍差，不易燃烧，制备时熔炼3个小时，熔炼状态即可达标。
权利要求
1.一种搪瓷釉底釉材料，按重量份数计，包括长石粉，20-30 ；石灰石，20-30 ；硼砂，10-15 ；萤石粉，2-5 ；氧化钠和/或氧化钾，3-5 ；氟硅酸钠，8-12 ；氧化钥，4. 5-8. 5。
2.根据权利要求1所述的搪瓷釉底釉材料，其特征在于好包括氧化铜3-5份。
全文摘要
本发明涉及一种搪瓷釉底釉材料。所述搪瓷釉底釉材料按重量份数计，包括长石粉20-30；石灰石20-30；硼砂10-15；萤石粉2-5；氧化钠和/或氧化钾3-5；氟硅酸钠8-12；氧化钼4.5-8.5。本发明的有益效果在于，所述的搪瓷釉底釉材料中加入氧化钼、氟硅酸钠，可提高底釉材料的耐酸性和密着性，通过各种助剂材料与基体材料通过合理的配比，经高温融熔后制得的底釉熔块具有良好的物理和化学性能，耐酸性好，使用后不易燃烧、不易褪色，且熔炼时间短，生产效率高，节约成本。
文档编号C03C8/14GK103011598SQ201210549268
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者陈涛 申请人:龙门协成新材料有限公司