一种釉料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种材料生产设备技术领域，具体涉及一种釉料回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，全抛釉的主要成分为粉料，全抛釉料通过混料装置进行工业处理后通过机器装袋。在装袋的过程中，由于粉料较细，容易扬起飘散在空气中，造成物料的浪费和影响了生产环境质素，工人长期处于弥漫粉尘的环境中工作，对健康有很大的影响，而且，含有粉尘的空气直接排放，造成环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目在于提供一种釉料回收装置，可直接加装在原料罐上，对装袋过程中撒出袋外的物料进行回收，有效减少了物料的飘散，大大提高了物料的回收率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种釉料回收装置，包括原料罐；所述原料罐的下方设有下料口 ；
[0006]所述釉料回收装置还包括回收组件和过滤装置；所述回收组件包括进料套和吸料管；所述进料套套设在下料口上；所述进料套上设有第一开口 ；所述吸料管设有进料口、出料口和负压风机；所述进料口与第一开口相连接；所述负压风机设置在吸料管的内部；
[0007]所述过滤装置包括:过滤箱、送料管、至少两个过滤件和脉冲喷吹装置；所述过滤箱的外壁设有第二开口，其上端设有出风口 ；所述过滤箱的下端设有回料口 ；所述第二开口与吸料管的出料口相连接；所述送料管的上端与回料口相连接，其下端与原料罐连接；所述至少两个过滤件沿竖直方向间隔地设置在过滤箱中；所述脉冲喷吹装置安装在过滤件的上方；所述脉冲喷吹装置上设有喷嘴；所述喷嘴向下设置。
[0008]实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到:
[0009]实现本实用新型的一种实施方式是:所述过滤件的平面与第二开口相对。
[0010]实现本实用新型的一种实施方式是:所述出风口中设有扰流板。
[0011]实现本实用新型的一种实施方式是:所述过滤箱中还设有料位计。
[0012]实现本实用新型的一种实施方式是:所述过滤件为带毛的过滤网或纤维布。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1、本实用新型中采用竖直均匀间隔设置的过滤件对含物料的空气进行过滤，大大提高过滤件与空气接触的面积，过滤效率高，空气过滤后从出风口排出。
[0015]2、本实用新型中过滤件的平面与第二开口相对，负压风机带动物料从第二开口吹出，使物料直接与过滤件接触，提高过滤效率。
[0016]3、本实用新型中脉冲喷吹装置安装在过滤件的上方，可设定周期性地向下吹风抖落附着在过滤件上的物料。
[0017]4、本实用新型中过滤件可为过滤袋，当脉冲喷吹装置向下吹风时，吹入过滤袋中，使过滤袋张开产生向外的弹力，将附着在过滤袋中的物料抖落。
[0018]5、本实用新型中还设有料位计，当过滤箱中的物料积累超过设定的高度时，发出提不?目号。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]其中，1、原料罐；11、下料口 ；2、回收组件；21、进料套；211、第一开口 ；22、吸料管；221、进料口 ；222、出料口 ；223、负压风机；3、过滤装置；31、过滤箱；311、第二开口 ；312、出风口 ；3121、扰流板；313、回料口 ；314、料位计；32、送料管；33、过滤袋；34、脉冲喷吹装置；341、喷嘴。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]具体实施例:
[0023]参照图1，本实用新型公开了一种釉料回收装置，包括原料罐1、回收组件2和过滤装置3 ;所述原料罐1的下方设有下料口 11。
[0024]所述回收组件2包括进料套21和吸料管22 ;所述进料套21套设在下料口 11上，所述进料套21上设有第一开口 211 ;所述吸料管22设有进料口 221、出料口 222和负压风机223 ;所述进料口 221与第一开口 211相连接；所述负压风机223设置在吸料管22的内部。所述过滤装置3包括:过滤箱31、送料管32、六个过滤袋33和脉冲喷吹装置34 ;所述过滤箱31的外壁设有第二开口 311，其上端设有出风口 312 ;所述出风口 312中设有扰流板3121 ;所述过滤箱31的下端设有回料口 313，其内部设有料位计314 ;所述第二开口 311与吸料管22的出料口 222相连接；所述送料管32的上端与回料口 313相连接，其下端与原料罐1连接；所述过滤袋33沿竖直方向间隔地设置在过滤箱31中；所述过滤袋33的平面与第二开口 311相对；所述脉冲喷吹装置34安装在过滤袋33的上方；所述脉冲喷吹装置34上设有喷嘴341 ;所述喷嘴341向下设置。
[0025]使用时，进料套21套设在下料口 11，将下料口 11包围，进料套21上的第一开口211与吸料管22的进料口 221相连接，吸料管22中的负压风机223将下料口 11运作时候产生的物料吸入，通过吸料管22运送到过滤箱31 ;物料从第二开口 311喷出至过滤箱31中，附着在过滤袋33的表面或者落在过滤箱31的底部，从过滤箱31底部的回料口 313，经过送料管32重新进入原料罐1中重新装袋。过滤袋33的上方设有脉冲喷吹装置34，脉冲喷吹装置34的喷嘴341向下。脉冲喷吹装置34定期向下吹风，风吹入过滤袋33中，使过滤袋33张开产生向外的弹力，将附着在过滤袋33中的物料抖落至过滤箱31的底部，通过回料口 313重新进入原料罐1 ;而过滤了粉尘后的风从出风口 312喷出，出风口 312中设有扰流板3121，稳定出风量，防止出风过大造成过滤箱31内部的粉尘翻起。过滤箱31内部的料位计314测定过滤箱31中物料的积累高度，当过滤箱31中的物料过多而不能及时从回料口 313中排出时，物料在过滤箱31中积累，当积累至一定高度，料位计314发出提示信息，操作人员可停止回收装置的运作。
[0026]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种釉料回收装置，包括原料罐；所述原料罐的下方设有下料口 ；其特征在于: 所述釉料回收装置还包括回收组件和过滤装置；所述回收组件包括进料套和吸料管；所述进料套套设在下料口上；所述进料套上设有第一开口 ；所述吸料管设有进料口、出料口和负压风机；所述进料口与第一开口相连接；所述负压风机设置在吸料管的内部； 所述过滤装置包括:过滤箱、送料管、至少两个过滤件和脉冲喷吹装置；所述过滤箱的外壁设有第二开口，其上端设有出风口 ；所述过滤箱的下端设有回料口 ；所述第二开口与吸料管的出料口相连接；所述送料管的上端与回料口相连接，其下端与原料罐连接；所述至少两个过滤件沿竖直方向间隔地设置在过滤箱中；所述脉冲喷吹装置安装在过滤件的上方；所述脉冲喷吹装置上设有喷嘴；所述喷嘴向下设置。2.如权利要求1所述的釉料回收装置，其特征在于:所述过滤件的平面与第二开口相对。3.如权利要求1所述的釉料回收装置，其特征在于:所述出风口中设有扰流板。4.如权利要求1所述的釉料回收装置，其特征在于:所述过滤箱中还设有料位计。5.如权利要求1所述的釉料回收装置，其特征在于:所述过滤件为纤维布或过滤袋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种釉料回收装置，包括原料罐、回收组件和过滤装置；所述原料罐的下方设有下料口；所述回收组件包括进料套和吸料管；所述进料套套设在下料口上，其侧边设有第一开口；所述吸料管设有进料口、出料口和负压风机；所述过滤装置包括：过滤箱、送料管、至少两个过滤件和脉冲喷吹装置；所述过滤箱的外壁设有第二开口，其上端设有出风口；所述至少两个过滤件竖直间隔设置在过滤箱中；所述脉冲喷吹装置安装在过滤件的上方；所述脉冲喷吹装置上设有喷嘴；所述喷嘴向下设置；本实用新型可直接加装在原料罐上，对装袋过程中撒出袋外的物料进行回收，有效减少了物料的飘散，大大提高了物料的回收率。
【IPC分类】B01D46/02, B01D46/04
【公开号】CN204952504
【申请号】CN201520777055
【发明人】吴艳华, 邱杰华
【申请人】佛山市高明区海帝陶瓷原料有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月30日