一种新型布袋除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及布袋除尘设备，尤指一种新型布袋除尘器。
【背景技术】
[0002]除尘器广泛应用于工业生产中，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。现有的除尘器设备大约分为四种，分别是干式除尘器，湿式除尘器，布袋除尘器以及电除尘器；使用最为广泛的则是布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。然而，现有技术中的布袋除尘器大多采用上进风、下出风的方式，粉尘从布袋中快速通过，其中的固体颗粒落入下方的储尘腔室内，除尘效果不是十分的理想，而且粉尘中的固体大、小颗粒掺杂在一起，需要进行后续分离，以便进行分类处理，增加了额外的成本；再者，由于单个过滤布袋容易造成过滤的严重堵塞，同时，传统的单层滤袋结构，粉尘容易进入滤材的内部，造成滤袋的内部堵塞，粉尘吸附于过滤原件表面上的层厚度不会一样，导致清灰时很难做到彻底清灰，影响除尘效率，过滤介质滤袋的寿命也不会超过6个月；再者，随工作时间的延长，粉尘在布袋内越积越多，打开更换布袋时，因物料性质废粉遇空气着火，所以需喷水灭火，但废粉遇水后发生膨胀，一个一个取出时很浪费时间，且有时把骨架拉散掉，检修时也异常复杂，影响生产。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种可自动清灰，避免布袋堵塞，同时能够将布袋、骨架做成可吊出的一整体，检修时可整体吊出，避免了因布袋膨胀而取不出延长检修时间、损坏骨架的问题，减少人力、物力的投入，保证顺利生产。的高效布袋除尘装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种新型布袋除尘器，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体内设置有上箱体及下箱体，所述上箱体内设置有若干多层布袋，所述下箱体为锥形箱体其底部设置有出料口 ；所述除尘器壳体外壁左右两端分别设置有进风口和出风口，所述除尘器壳体内部焊接有口环；所述花板上开设有花板孔；所述除尘器壳体直径距离的两个侧壁上分别开设有凹槽，且凹槽的深度小于口环的内、外半径之差；所述口环上放置有压板，所述压板上安装有螺杆，且螺杆依次穿过压板、凹槽、口环后通过螺帽将压板和口环固定连接；与所述凹槽成90°C角方向的上安装有吊钩，所述除尘器壳体右侧顶部设置有摆动装置。
[0006]进一步优选，所述摆动装置包括固接在除尘器壳体外壁上的支架和位于上箱体内且转动连接在上箱体内的摆轴，所述摆轴与数个多层布袋的上端连接，所述支架上设置有电机，所述电机一端连接有传动轮，所述传动轮固接有拉杆，所述拉杆上铰装有连杆，所述摆轴上固接有摆动轮，所述摆动轮与连杆铰接，所述铰接处设置有连接销。
[0007]进一步优选，所述传动轮为偏心轮，使用偏心轮能够提高摆轴摆动幅度，从而提高多层布袋振动，避免避免多层布袋堵塞。
[0008]进一步优选，所述传动轮为同心轮，使用同心轮能够使得多层布袋持续振动，同时振动过程中，动力输出较小，节约能源。
[0009]进一步优选，所述多层布袋为至少两层布袋层层套接在摆轴下方，所述多层布袋由外而内布袋由大到小，且布袋上所开滤孔亦由大到小；所述至少一个多层布袋口朝上设置于所述上箱体内。
[0010]进一步优选，所述多层布袋由外而内设置有4层布袋。
[0011]进一步优选，所述吊钩为2个。
[0012]本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
[0013]本实用新型在使用过程中，采用多层布袋且袋由外向内滤孔由大到小，因此布袋除尘器的清洁率得到了提高；布袋使用过程中，内层布袋由于滤孔较小，容易沾上灰尘，而设置在多层布袋上方的摆动装置可在除尘的同时进行清灰，这样无需采用人工去抖动袋子清灰，提高了清灰的效率；再者，该布袋除尘器把除尘器壳体做成可吊出的一整体，检修时可整体吊出，避免了因布袋膨胀而取不出延长检修时间、损坏骨架的问题，减少人力、物力的投入，保证顺利生产。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为本实用新型之A-A向结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0018]如图1~图2所示的一种新型布袋除尘器，包括除尘器壳体1，所述除尘器壳体1内设置有上箱体及下箱体，所述上箱体内设置有若干多层布袋3，所述下箱体为锥形箱体其底部设置有出料口 4 ;所述除尘器壳体1外壁左右两端分别设置有进风口 6和出风口 5，所述除尘器壳体1内部焊接有口环15 ;所述花板2上开设有花板孔9 ;所述除尘器壳体1直径距离的两个侧壁上分别开设有凹槽20，且凹槽20的深度小于口环15的内、外半径之差；所述口环15上放置有压板17，所述压板17上安装有螺杆18，且螺杆18依次穿过压板17、凹槽20、口环15后通过螺帽19将压板17和口环15固定连接；与所述凹槽20成90°C角方向的15上安装有吊钩16，所述除尘器壳体1右侧顶部设置有摆动装置。
[0019]进一步优选，所述摆动装置包括固接在除尘器壳体外壁上的支架和位于上箱体内且转动连接在上箱体内的摆轴14，所述摆轴14与数个多层布袋3的上端连接，所述支架7上设置有电机8，所述电机8 一端连接有传动轮9，所述传动轮9固接有拉杆10，所述拉杆10上铰装有连杆11，所述摆轴14上固接有摆动轮13，所述摆动轮13与连杆11铰接，所述铰接处设置有连接销12。
[0020]进一步优选，所述传动轮9为偏心轮，使用偏心轮能够提高摆轴摆动幅度，从而提高多层布袋振动，避免避免多层布袋堵塞。
[0021]进一步优选，所述传动轮9为同心轮，使用同心轮能够使得多层布袋持续振动，同时振动过程中，动力输出较小，节约能源。
[0022]进一步优选，所述多层布袋3为至少两层布袋层层套接在摆轴下方，所述多层布袋3由外而内布袋由大到小，且布袋上所开滤孔亦由大到小；所述至少一个多层布袋3 口朝上设置于所述上箱体内。
[0023]进一步优选，所述多层布袋3由外而内设置有4层布袋。
[0024]进一步优选，所述吊钩16为2个。
【主权项】
1.一种新型布袋除尘器，包括除尘器壳体(1 )，所述除尘器壳体(1)内设置有上箱体及下箱体，所述上箱体内设置有若干多层布袋(3)，所述下箱体为锥形箱体其底部设置有出料口(4);其特征在于:所述除尘器壳体(1)外壁左右两端分别设置有进风口(6)和出风口(5)，所述除尘器壳体(1)内部焊接有口环(15);所述除尘器壳体(1)直径距离的两个侧壁上分别开设有凹槽(20)，且凹槽(20)的深度小于口环(15)的内、外半径之差；所述口环(15)上放置有压板(17)，所述压板(17)上安装有螺杆(18)，且螺杆(18)依次穿过压板(17)、凹槽(20)、口环(15)后通过螺帽(19)将压板(17)和口环(15)固定连接；与所述凹槽(20)成90°C角方向的(15)上安装有吊钩(16)，所述除尘器壳体(1)右侧顶部设置有摆动装置。2.根据权利要求1所述一种新型布袋除尘器，其特征在于:所述摆动装置包括固接在除尘器壳体外壁上的支架和位于上箱体内且转动连接在上箱体内的摆轴(14)，所述摆轴(14)与数个多层布袋(3)的上端连接，所述支架(7)上设置有电机(8)，所述电机(8)—端连接有传动轮(9)，所述传动轮(9)固接有拉杆(10)，所述拉杆(10)上铰装有连杆(11)，所述摆轴(14)上固接有摆动轮(13)，所述摆动轮(13)与连杆(11)铰接，所述铰接处设置有连接销(12)。3.根据权利要求2所述一种新型布袋除尘器，其特征在于:所述传动轮(9)为偏心轮。4.根据权利要求2所述一种新型布袋除尘器，其特征在于:所述传动轮(9)为同心轮。5.根据权利要求1所述一种新型布袋除尘器，其特征在于:所述多层布袋(3)为至少两层布袋层层套接在摆轴下方，所述多层布袋(3)由外而内布袋由大到小，且布袋上所开滤孔亦由大到小；所述至少一个多层布袋(3) 口朝上设置于所述上箱体内。6.根据权利要求1所述一种新型布袋除尘器，其特征在于:所述多层布袋(3)由外而内设置有4层布袋。7.根据权利要求1所述一种新型布袋除尘器，其特征在于:所述吊钩(16)为2个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型布袋除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体内设置有上箱体及下箱体，上箱体内设置有若干多层布袋，下箱体为锥形箱体其底部设置有出料口；除尘器壳体外壁左右两端分别设置有进风口和出风口，除尘器壳体内部焊接有口环；花板上开设有花板；除尘器壳体直径距离两个侧壁上分别开设有凹槽，且凹槽的深度小于口环的内、外半径之差；口环放置有压板，的压板上安装有螺杆，且螺杆依次穿过压板、凹槽、口环后通过螺帽将压板和口环固定连接；与凹槽成90℃角方向的上安装有吊钩，除尘器壳体右侧顶部设置有摆动装置。本实用新型的目的是旨在提供一种可自动清灰，避免布袋堵塞，同时检修时可整体吊出，保证顺利生产的高效布袋除尘装置。
【IPC分类】B01D46/02, B01D46/04
【公开号】CN204952503
【申请号】CN201520704963
【发明人】李光明
【申请人】李光明
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月14日