一种粉尘超低排放袋式除尘器的制作方法

本发明涉及一种除尘器，特别是一种粉尘超低排放袋式除尘器。

背景技术：

目前，在水泥厂、钢厂等工业生产过程中用于对含尘气体粉尘收集和收尘的袋式除尘器，是实现工业烟尘治理排放达标的重要环保设备。其工作原理是：含尘气体在引风机的引力作用下，从除尘器的烟道进风口进入箱体内，大颗粒的粉尘由于重力及惯性碰撞首先落入灰斗，起到了预收尘的作用，其余较细的粉尘随着气流经各过滤单元的滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经由滤袋流向袋口再到净气室，由出风孔进入出风道，然后由风机排入大气，从而实现工业烟尘治理排放的目的。但由于进入箱体内的含尘气体在引风机的引力作用下，一方面，致使远离烟道进风口的过滤单元滤袋所承受的含尘气体气流要大于靠近烟道进风口的过滤单元滤袋，造成各过滤单元滤袋粉尘负荷不均衡；另一方面，致使靠近烟道一面滤袋所承受的含尘气体气流要大于远离烟道的滤袋所承受的含尘气体气流，造成滤袋粉尘负荷不均衡，从而直接影响滤袋的使用寿命及除尘器的除尘效率和净化效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够延长滤袋使用寿命及提高除尘器除尘效率和净化效率的粉尘超低排放袋式除尘器。

其技术方案是：一种粉尘超低排放袋式除尘器，包括箱体，设置在箱体上的烟道进风口和出风口，通过隔板设置在箱体内的进、出风烟道和各滤袋过滤单元、灰斗、净气室，以及清灰系统和plc工控机；其特征在于：所述设置在箱体内的各滤袋过滤单元与灰斗之间的进风烟道中，分别设有面向进风口方向倾斜且与进风烟道宽度相同的均风挡料板，面向进风口方向倾斜的第一块均风挡料板的倾斜角为65度，其后的各均风挡料板的倾斜角依次增加5度；均风挡料板的高度以灰斗上口为基准，插入在灰斗内的尺寸为灰斗高度的1/4，靠近烟道进风口的第一块均风挡料板伸出在进风烟道内的尺寸为烟道进风口高度的1/3，其后伸出在进风烟道内的各均风挡料板的尺寸依次减少5cm。

其有益效果是：由于在箱体内的各滤袋过滤单元与灰斗之间的进风烟道中，分别设有面向进风口方向倾斜且与进风烟道宽度相同的均风挡料板，对进入箱体内的含尘气体气流进行重新分配，不仅使进入各滤袋过滤单元的含尘气体气流得到均布，均衡其过滤负荷，而且各过滤单元滤袋的周面所承受的含尘气体气流也得到了均布，滤袋的过滤负荷也得到了均衡，从而有效的延长了滤袋的使用寿命，提高了除尘器的除尘效率和净化效率；同时，由于含尘气体中的大颗粒粉尘在与各均风挡料板的碰撞中失去惯性而相继落入各灰斗内，不仅克服了现有设备中大部分粗颗粒粉尘在惯性的作用下，直至冲击到尾端灰斗后才落入，造成尾端灰斗较其前端各灰斗内沉积的大颗粒粉尘要多且积灰量不均匀的弊端，而且还增加了粉尘的自然沉降量，减少了滤袋的粉尘负荷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种粉尘超低排放袋式除尘器，包括箱体，设置在箱体1上的烟道进风口3和出风口13，通过隔板7设置在箱体内的进、出风烟道8、6和各滤袋过滤单元5、灰斗9、净气室4，以及清灰系统和plc工控机（图中未示）。所述设置在箱体内的各滤袋过滤单元与灰斗之间的进风烟道中，分别设有面向进风口方向倾斜且与进风烟道宽度相同的均风挡料板20，面向进风口方向倾斜的第一块均风挡料板的倾斜角为65度，其后的各均风挡料板的倾斜角依次增加5度；均风挡料板的高度以灰斗上口为基准，插入在灰斗内的尺寸为灰斗高度的1/4，靠近烟道进风口的第一块均风挡料板伸出在进风烟道内的尺寸为烟道进风口高度的1/3，其后伸出在进风烟道内的各均风挡料板的尺寸依次减少5cm。以便对进入箱体内的含尘气体气流进行重新分配，一方面，使进入各滤袋过滤单元的含尘气体气流得到均布，均衡其过滤负荷；另一方面，使各滤袋的周面所承受的含尘气体气流也得到均布，滤袋的过滤负荷也得到均衡。

由于现行的滤袋11是直接以涨圈涨紧的方式悬挂在花板上的，故滤袋底部处于自由状态，当花板平整度不高或滤袋内袋笼垂直度不高时，除尘器在运行过程中，滤袋底部会出现相互接触碰撞现象，边缘靠近除尘器墙壁的滤袋有的会有碰壁现象，这两种状况均会引起滤袋的摩擦并在短期内破损，影响滤袋正常达标运行。为此，在滤袋底部加设环形橡胶保护套环18，以解决滤袋间磨损及滤袋碰壁磨损的非正常破损问题，延长滤袋使用寿命，提高滤袋过滤效率。

上述各滤袋过滤单元均分别设置有与plc工控机电连接的压差传感器19，在箱体出风道6处设置有与plc工控机电连接的粉尘浓度测试仪15，plc工控机根据设定的各滤袋过滤单元的压差值和出口粉尘的浓度值以及清灰的时长，适时关闭电磁提升阀2的阀门并启动清灰系统的脉冲阀14，自动对各滤袋过滤单元进行清灰；清灰结束后，关闭清灰系统的脉冲阀并打开电磁提升阀的阀门，使滤袋过滤单元重新进入过滤状态，以实现滤袋的高效过滤、超低排放。

上述各灰斗9上均分别设置有与plc工控机电连接的上、下料位传感器和电磁卸灰阀10，上料位传感器17安装在距灰斗上口1/3的灰斗高度处，下料位传感器16安装在距灰斗下料口1/3的灰斗高度处。当灰斗积灰至上料位传感器时，plc工控机随及启动电动卸灰阀进行卸灰；当卸灰高度下降至下料位传感器时，plc工控机随及关闭电动卸灰阀，停止卸灰。在灰斗内保留一定高度的积灰，可杜绝卸灰阀的漏风，从而避免因其漏风引起灰斗内二次扬尘而被滤袋再次吸附，以致增加除尘器风量负荷的缺陷。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种粉尘超低排放袋式除尘器，包括箱体，设置在箱体上的烟道进风口和出风口，通过隔板设置在箱体内的进、出风烟道和各滤袋过滤单元、灰斗、净气室，以及清灰系统和PLC工控机，所述设置在箱体内的各滤袋过滤单元与灰斗之间的进风烟道中，分别设有面向进风口方向倾斜且与进风烟道宽度相同的均风挡料板，对进入箱体内的含尘气体气流进行重新分配，不仅使进入各滤袋过滤单元的含尘气体气流得到均布，均衡其过滤负荷，而且各过滤单元滤袋的周面所承受的含尘气体气流也得到了均布，滤袋的过滤负荷也得到了均衡，从而有效的延长了滤袋的使用寿命，提高了除尘器的除尘效率和净化效率。

技术研发人员：胡建鹏;刘滨;江涛;毛志伟;张翼
受保护的技术使用者：合肥中亚环保科技有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.09.08