一种钧瓷青白釉及其制备方法与流程

文档序号:11190971阅读:1536来源:国知局
本发明涉及一种釉料,具体涉及一种钧瓷青白釉。
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:钧瓷是我国宋代五大名窑瓷器之一,以独特的窑变艺术而驰名于世,创造了许多古代陶瓷工艺史上的典范作品,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件的美誉”,是禹州市神垕镇独有的国宝瓷器。钧瓷中的青白釉,其釉色介于青和白,色质如玉、清澈;釉色的形成与原料配方和烧制工艺有很大关系。钧瓷青白釉的传统烧制由于采用天然矿石为主要原料,烧制时容易出现各种问题如釉面干缩、出针眼、釉色暗沉等,导致其成品率不到50%,而通过添加一些化工原料可改善上述问题,提高成品率,然而化工原料的使用又造成了新的问题,如危害人身体健康和污染环境。技术实现要素:本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种成品率高,有益人身体健康的钧瓷青白釉。本发明的目的是以下述技术方案实现的:一种钧瓷青白釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石50-60份、方解石9-13份、石英14-18份、电气石2.2-3份、铁矿石9-11份、蛭石2-4份、氧化锌1.2-1.8份、氧化锡1.5-2.0份。优选的,所述的钧瓷青白釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石55份、方解石11份、石英16份、电气石2.6份、铁矿石10份、蛭石3份、氧化锌1.5份、氧化锡1.75份。所述的钧瓷青白釉的制备方法,包括以下步骤:(1)将上述原料加水混合,球磨,得到釉浆;(2)施釉;(3)烧成,烧成温度为1280-1310℃。优选的,所述的钧瓷青白釉的制备方法,步骤(3)中烧成工艺具体包括如下步骤:①氧化期:施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在3-4h均匀升至850-950℃;②在还原气氛下,使温度在5-7h均匀升至1280-1310℃;③在还原气氛下,于1280-1310℃条件下保持2.5-3h;④冷却至室温,制得。本发明与现有技术相比,通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺,提高了青白釉的呈色稳定性,提高了成品率,成品率由原来的不到50%提高至85%以上;而且烧制得到的青白釉釉色青莹,色质如玉,具有很高的艺术价值。另外,通过添加电气石可使产品向周围环境缓慢释放负离子,起到一定的抗菌和除臭作用,赋予产品一定的生物活性,有益于人身体健康。具体实施方式实施例1一种钧瓷青白釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石50-60份、方解石9-13份、石英14-18份、电气石2.2-3份、铁矿石9-11份、蛭石2-4份、氧化锌1.2-1.8份、氧化锡1.5-2.0份。上述的钧瓷青白釉的制备方法包括以下步骤:(1)将上述原料加水混合,球磨,得到釉浆;(2)施釉;(3)烧成,烧成温度为1280-1310℃。步骤(3)中烧成工艺具体包括如下步骤:①氧化期:施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在3-4h均匀升至850-950℃;②在还原气氛下,使温度在5-7h均匀升至1280-1310℃;③在还原气氛下,于1280-1310℃条件下保持2.5-3h;④冷却至室温,制得。试验中发现,在超过1300℃高温下烧制时,釉流动性大,遇有花纹等凹凸处便聚积较厚,这样,使整器釉面厚薄不一,薄处显白,厚处略深,总体效果浓淡相间,莹润似玉,十分优雅。本发明以黄长石为主要溶剂,黄长石相比其它长石如白长石、红长石,硅、铁含量较高,可提高青白釉的光泽度,方解石起助溶作用,石英可改善釉料的流动性,铁矿石为主要溶剂和成色剂,氧化锡和氧化锌为主要的增色和调色剂,蛭石含二氧化硅40%左右、氧化铝16%左右,氧化铁16%左右,氧化镁12%左右,在高温下会膨胀,促进釉料流动,防止其沉淀;电气石具有压电性和热电性等独特的物化性能,因此,具有远红外波段的电磁辐射,可产生一定的负氧离子和抗菌、除臭等功能,赋予本发明产品一定的生物活性功能,减少使用化工原料导致的缺陷。本发明中黄长石、方解石、石英、铁矿石均产自禹州本地。向黄长石、方解石和石英中加入电气石以后,由于改变了硼、铁铝、硅等的氧化物含量,加入蛭石以后,也改变了硅、铝、铁等氧化物含量,而且,蛭石高温煅烧下体积会发生膨胀,因此,其烧制时呈色和釉面玻璃质形成均发生了变化,申请人在经过大量实验基础上,通过提供了新的配方和控制烧制工艺,得到了成品率高、釉色青莹、质感好且有一定生物活性功能的青白釉。实施例2一种钧瓷青白釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石55份、方解石11份、石英16份、电气石2.6份、铁矿石10份、蛭石3份、氧化锌1.5份、氧化锡1.75份。上述钧瓷青白釉的制备方法,包括以下步骤:(1)将上述原料加水混合,球磨,得到釉浆;(2)施釉;(3)烧成,具体包括如下步骤:①氧化期:施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在3h均匀升至900℃;②在还原气氛下,使温度在7h均匀升至1300℃;③在还原气氛下,于1300℃条件下保持3h;④冷却至室温,制得。本实施例制备得到的青白釉成品率为87%。比较例1一种钧瓷青白釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石55份、方解石11份、石英6份、电气石2.6份、铁矿石10份、氧化锌1.5份、氧化锡1.75份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较,原料中未使用蛭石,石英的重量份减少到了6份,因釉浆的流动性降低,烧制成的钧瓷青白釉的表面较粗糙,成品率只有60%。比较例2一种钧瓷青白釉,由以下重量份的原料制备而成:黄长石55份、方解石11份、石英16份、电气石2.6份、铁矿石10份、蛭石3份、氧化锌1.5份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较,原料中未使用氧化锡,烧制成的钧瓷青白釉色泽泛黄,呈现不出青莹的釉色。比较例3一种钧瓷青白釉,由以下重量份的原料制备而成:白长石55份、方解石11份、石英16份、电气石2.6份、铁矿石10份、蛭石3份、氧化锌1.5份、氧化锡1.75份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比较,原料中用白长石代替黄长石。与实施例2配方制作出的钧瓷青白釉相比此青白釉缺乏光泽和润泽度,质感较差,成品率只有65%。本发明实施例3-25提供的钧瓷青白釉配方见表1-4,其制备方法与实施例2相同。表1原料实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8黄长石556050565857方解石1191311139石英181614151618电气石2.62.22.232.52.6铁矿石9111011910蛭石2.533.5243氧化锌1.51.31.41.21.81.2氧化锡1.51.61.75221.5表2原料实施例9实施例10实施例11实施例12实施例13实施例14黄长石506055556050方解石10911121313石英171418161416电气石2.72.82.932.63铁矿石109119910蛭石2.52343.54氧化锌1.61.81.61.71.51.8氧化锡1.751.751.521.751.9表3原料实施例15实施例16实施例17实施例18实施例19实施例20黄长石506059616263方解石1211109911石英181517161418电气石2.62.32.432.22.2铁矿石10111110911蛭石323.5432氧化锌1.21.31.41.51.61.7氧化锡2.01.51.51.751.71.8表4原料实施例21实施例22实施例23实施例24实施例25黄长石6455605550方解石131113912石英1816141517电气石32.62.62.23铁矿石91110910蛭石2.52342氧化锌1.81.81.51.21.5氧化锡21.751.521.75当前第1页12
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