人员可在触摸显示屏进行设置实现电机自动控制的搅拌磨机的制作方法

文档序号:11104031阅读:563来源:国知局
人员可在触摸显示屏进行设置实现电机自动控制的搅拌磨机的制造方法与工艺

本发明涉及搅拌磨机,尤其是一种人员可在触摸显示屏进行设置实现电机自动控制的搅拌磨机。



背景技术:

由于矿产资源的大量开发利用,可供资源量不断减少,造成原矿开采品味日渐降低,冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时,人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求,促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。选矿设备和选矿工艺的发展是同步的,工艺是主导,设备是基础。

搅拌磨机是一种高效节能的超细粉磨设备,广泛应用于造纸涂料、陶瓷釉料、塑料填料、磁性材料、油墨和颜料等行业中。

现有的搅拌磨机结构复杂,功耗大,维护维修成本高,并且现有的搅拌磨机中无法实现对电机的自动化控制,操作起来十分不便;故需要加以改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种人员可在触摸显示屏进行设置实现电机自动控制的搅拌磨机。

本发明是这样实现的,构造一种人员可在触摸显示屏进行设置实现电机自动控制的搅拌磨机,其特征在于:包括筒体、搅拌器(2)、传动装置(3)、金属机架(4)、给料口(5)、溢流口(6)、电机、电机控制箱(8);

电机(7)通过支撑架安装在筒体顶部;传动装置(3)位于筒体(1)顶部,搅拌器(2)位于筒体(1)内部;搅拌器与传动装置(3)连接,电机(7)通过传动装置(3)带动搅拌器(2)转动,给料口(5)、溢流口(6)位于筒体(1)的两侧面;筒体(1)外侧设置电机控制箱(8);

所述电机控制箱(8)包括主控制器(8-1)、触摸显示屏(8-2)、触摸屏控制模块(8-3)、串口智能显示终端(8-4)、存储器(8-5)、电源模块(8-6)、输出模块(8-7)、指示灯(8-8)和报警灯(8-8);

所述主控制器(8-1)与串口智能显示终端(8-4)和输出模块(8-7)连接,同时,串口智能显示终端(8-4)与触摸显示屏(8-2)连接;触摸显示屏(8-2)通过触摸屏控制模块(8-3)与主控制器(8-1)连接;电源模块(8-6)与主控制器(8-1)连接,主控制器(8-1)与存储器(8-5)连接;输出模块(8-7)与电机(7)、指示灯(8-8)和报警灯(8-8)连接;

使用时;人员可在触摸显示屏进行设置(设置电机运转时间等参数),即在触摸显示屏操作界面进行操作;触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号,然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器;主控制器接收触控坐标后,根据坐标值解析人员操作行为,然后进行相关处理;主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息;同时主控制器通过输出模块输出相关信息;指示灯的作用是显示当前设备的使用状态;当达到预先设定的时间时,警示灯闪烁到,予以提示人员。

本发明的优点在于:本发明所述的人员可在触摸显示屏进行设置实现电机自动控制的搅拌磨机,本设备能够自动实现选矿电机运转的控制,由于电气化控制的可靠性高、环境适应性强、灵活通用、使用方便、维护简单。整体结构牢固,占地面积小,效率高,结构简单易操作,传动性能好,与传统设备相比更易维修和组件的更换,降低了维修成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明电机控制箱结构模块图。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进提供一种人员可在触摸显示屏进行设置实现电机自动控制的搅拌磨机,如图1-2所示,可以按照如下方式予以实施;包括筒体1、搅拌器2、传动装置3、金属机架4、给料口5、溢流口6、电机7、电机控制箱8;电机7通过支撑架安装在筒体1顶部;传动装置3位于筒体1顶部,搅拌器2位于筒体1内部;搅拌器2与传动装置3连接,电机7通过传动装置3带动搅拌器2转动,给料口5、溢流口6位于筒体1的两侧面;筒体1外侧设置电机控制箱8;所述电机控制箱8包括主控制器8-1、触摸显示屏8-2、触摸屏控制模块8-3、串口智能显示终端8-4、存储器8-5、电源模块8-6、输出模块8-7、指示灯8-8和报警灯8-8;所述主控制器8-1与串口智能显示终端8-4和输出模块8-7连接,同时,串口智能显示终端8-4与触摸显示屏8-2连接;触摸显示屏8-2通过触摸屏控制模块8-3与主控制器8-1连接;电源模块8-6与主控制器8-1连接,主控制器8-1与存储器8-5连接;输出模块8-7与电机7、指示灯8-8和报警灯8-8连接;使用时;人员可在触摸显示屏进行设置(设置电机运转时间等参数),即在触摸显示屏操作界面进行操作;触摸屏控制模块采集触控点坐标模拟信号,然后将触控点坐标转化为数字信号发送到主控制器;主控制器接收触控坐标后,根据坐标值解析人员操作行为,然后进行相关处理;主控制器通过串口智能显示终端向触摸显示屏发送显示信息;同时主控制器通过输出模块输出相关信息;指示灯的作用是显示当前设备的使用状态;当达到预先设定的时间时,警示灯闪烁到,予以提示人员。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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