专利名称：人造石英石自动布料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于人造石英石加工技术领域，具体是一种人造石英石自动布料系统。
背景技术：
人造石英石板在压制前的布料关系着其成材率。如图1、2传统的布料用的是的人工布料方式，将其布料系统分为12等份，再用人工磅料的方式分为12份再放入每格中。其生产过程浪费人力太多,而成材率太低。
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种人造石英石自动布料系统，具体技术方案如下一种人造石英石自动布料系统，包括料床、储料罐、行走架、轨道和驱动装置；所述轨道有对应的两个，它们沿料床的长度方向分别设在料床长度的两侧；所述行走架连接驱动装置，行走架在驱动装置驱动下沿轨道运行；所述储料罐设在行走架上，随行走架在料床上方运动；所述储料罐下方开有条状落料口，落料口的长度与料床的宽度对应。该驱动装置可以是行走电机。所述料床的上方设有多根细丝；各根细丝的长度方向与落料口的长度方向一致。所述各根细丝间距相同；各根细丝与料床表面的间距与被加工人造石英石板厚度相同。所述落料口连接有活动导向板；导向板设在落料口旁，与储料罐转动连接，转动轴向与落料口的长度方向一致；导向板连接有转动控制装置，由转动控制装置驱动导向板转动。该转动控制装置可以是电机。还包括控制器，控制器是以PLC为核心的电路；控制器的输出端连接驱动装置和转动控制装置；所述导向板的偏转角度与行走架的行走方向成锐角。在行走架向前行走时，导向板向前偏转，行走架向后行走时，导向板向后偏转。优选方案是，导向板的偏转角度与行走架的行走方向成45°。本布料系统，可将材料非常平均的下到每一格的分区中，大大提高布料的均匀度。为提高成材率及降低人力的损耗。
图I是现有技术中料床上的落料隔断不意图；图2是现有技术中落料后的不意图；图3是本技术方案俯视示意图；图4是图3的局部放大图；图5是料床左视不意图。[0016]图中，料床I、轨道2、行走架3、储料罐4、细丝5、落料口 6。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型进一步说明如下一种人造石英石自动布料系统，包括料床、储料罐、行走架、轨道和驱动装置；所述轨道有对应的两个，它们沿料床的长度方向分别设在料床长度的两侧；所述行走架连接驱动装置，行走架在驱动装置驱动下沿轨道运行；所述储料罐设在行走架上，随行走架在料床上方运动；所述储料罐下方开有条状落料口，落料口的长度与料床的宽度对应。该驱动装置可以是行走电机。所述料床的上方设有多根细丝(可以选用细铁丝)；各根细丝的长度方向与落料口的长度方向一致。所述各根细丝间距相同；各根细丝与料床表面的间距与被加工人造石英石板厚度相同。所述落料口连接有活动导向板；导向板设在落料口旁，与储料罐转动连接，转动轴向与落料口的长度方向一致；导向板连接有转动控制装置，由转动控制装置驱动导向板转动。该转动控制装置可以是电机。还包括控制器，控制器是以PLC为核心的电路；控制器的输出端连接驱动装置和转动控制装置；导向板的偏转角度与行走架的行走方向成45°。在行走架向前行走时，导向板向前偏转，行走架向后行走时，导向板向后偏转。本控制器在自动化控制领域属于极其容易实现方案，在此不进一步限制。
权利要求1.ー种人造石英石自动布料系统，其特征是包括料床、储料罐、行走架、轨道和驱动装置；所述轨道有对应的两个，它们沿料床的长度方向分别设在料床长度的两侧；所述行走架连接驱动装置，行走架在驱动装置驱动下沿轨道运行；所述储料罐设在行走架上，随行走架在料床上方运动；所述储料罐下方开有条状落料ロ，落料ロ的长度与料床的宽度对应。
2.根据权利要求I所述的人造石英石自动布料系统，其特征是所述料床的上方设有多根细丝；各根细丝的长度方向与落料ロ的长度方向一致。
3.根据权利要求I所述的人造石英石自动布料系统，其特征是所述各根细丝间距相同；各根细丝与料床表面的间距与被加工人造石英石板厚度相同。
4.根据权利要求I所述的人造石英石自动布料系统，其特征是所述落料ロ连接有活动导向板；导向板设在落料ロ旁，与储料罐转动连接，转动轴向与落料ロ的长度方向一致；导向板连接有转动控制装置，由转动控制装置驱动导向板转动。
5.根据权利要求I所述的人造石英石自动布料系统，其特征是还包括控制器，控制器是以PLC为核心的电路；控制器的输出端连接驱动装置和转动控制装置；所述导向板的偏转角度与行走架的行走方向成鋭角。
6.根据权利要求4所述的人造石英石自动布料系统，其特征是导向板的偏转角度与行走架的行走方向成45°。
专利摘要一种人造石英石自动布料系统，包括料床、储料罐、行走架、轨道和驱动装置；所述轨道有对应的两个，它们沿料床的长度方向分别设在料床长度的两侧；所述行走架连接驱动装置，行走架在驱动装置驱动下沿轨道运行；所述储料罐设在行走架上，随行走架在料床上方运动；所述储料罐下方开有条状落料口，落料口的长度与料床的宽度对应。该驱动装置可以是行走电机。本布料系统，可将材料非常平均的下到每一格的分区中，大大提高布料的均匀度。为提高成材率及降低人力的损耗。
文档编号B28B13/02GK202572621SQ20122002204
公开日2012年12月5日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者黄建菖 申请人:江苏钢锐精密机械有限公司