专利名称：现场浇灌混凝土填充用发泡胎体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是一种现场浇灌混凝土填充用发泡胎体。
背景技术：
随着混凝土技术的成熟，现在的楼宇越建越高，随着高度的增加，楼层之间的重量越大，安全隐患越多；楼层之间的楼板都是混凝土浇灌的，混凝土的比重较大，容易造成楼板的崩坍，因此人们开始想着如何减轻楼板的重量，开始试着制作空心楼板，由于脱模工艺限制，现有空腔薄壁盒内腔不能由脱模或浇注工艺一次成形，所以现有的薄壁盒都是由多块预制壁板、预制壳体在接缝处涂抹水泥或胶拼合粘结构成的，由于在粘结时的预制壁板、预制壳体已经为硬化状态，而粘结料为湿散状态并含有大量水分，所以粘结料在凝结前后均不能与先期成形硬化的构件融合成一体，再加上模具误差和加工误差的因素，粘结料不·可能进入结合端面的所有位置而使粘结不牢靠，同时模具误差和加工误差还会导致构件接缝处的应力集中，使薄壁盒的接缝处比较脆弱、薄壁盒整体结构不够牢靠，这就造成现有的薄壁盒在运输和施工时易碎、易坍塌，尺寸较大的薄壁盒更容易损坏，甚至对工人造成伤害，而且，薄壁盒在施工或混凝土浇注过程中发生破损后，混凝土会从破损处灌入碎盒内，这样不但浪费混凝土，而且会使薄壁盒的重量增大，这样薄壁盒就失去了作为轻质填充物的意义，当薄壁盒的重量超出钢筋网模板的设计承重时，在浇注时就会造成坍塌事故，即使在浇注时没有发生坍塌，在建成后的建筑中，由于楼盖板中浇注了过量的混凝土，重量超出了设计标准，不但失去了空心楼盖的本来意义，而且给建筑物本身带来安全隐患。
发明内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种现场浇灌混凝土填充用发泡胎体，其具有工艺简单，强度高，重量轻，易成型的特点。本实用新型所述的现场浇灌混凝土填充用发泡胎体，其特征在于所述的胎体为长方体，用发泡水泥浇注而成。前述的现场浇灌混凝土填充用发泡胎体，其特征在于所述胎体的侧壁为方形或圆弧形或倒角。本发明具有工艺简单，强度高，重量轻，易成型的优点，每个胎体强度要达到150kg/m3 300kg/m3。
图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。图I-图2为本实用新型的优选方案，其显示了现场浇灌混凝土填充用发泡胎体，其特征在于所述的胎体I为长方体，用发泡水泥浇注而成。前述的现场浇灌混凝土填充用发泡胎体，其特征在于所述胎体的侧壁2为方形或圆弧形或倒角。 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进，均应归于本实用新型的涵盖范围之内。
权利要求1.现场浇灌混凝土填充用发泡胎体，其特征在于所述的胎体(I)为长方体，用发泡水泥烧筑而成。
2.根据权利要求I所述的现场浇灌混凝土填充用发泡胎体，其特征在于所述胎体的侧壁(2)为方形或圆弧形或倒角。
专利摘要本实用新型公开了一种现场浇灌混凝土填充用发泡胎体，其特征在于所述的胎体为长方体，用发泡水泥浇筑而成。所述胎体的侧壁为方形或圆弧形或倒角。本实用新型具有工艺简单，强度高，重量轻，易成型的优点，每个胎体强度要达到150kg/m3～300kg/m3。
文档编号E04B5/36GK202718267SQ20122012131
公开日2013年2月6日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者肖伟 申请人:肖伟