专利名称：复合地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地板制造技术，尤其涉及一种复合地板。
背景技术：
实木复合地板是通过胶水将三层或多层天然实木薄板粘合而成，经过整形、切割成产品要求的规格，实木复合地板的表面采用淋漆工艺处理。现有的实木复合地板在实际应用中，在炎热季节容易膨胀，气候干燥季节容易收缩裂缝。并且，现有的实木地板在潮湿环境容易滋生细菌、发生霉变和虫蛀等问题，在上述环境中，实木地板容易扭曲变形而失去使用功能，造成资源极大的浪费和损失。
实用新型内容本实用新型提供一种复合地板，用于解决现有技术中实木复合地板容易变形的技术缺陷。本实用新型提供的一种复合地板，包括表面层板和热膨胀系数小的基层板，所述表面层板贴附于所述基层板上；所述基层板的侧面上具有相对应的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽能够与另一块复合地板上的凹槽和凸起扣合。如上所述的复合地板，所述表面层板为实木板，所述基层板为陶瓷板；所述表面层板和基层板为矩形，所述凸起和凹槽设置在所述陶瓷板的长度和宽度方向的侧面上。如上所述的复合地板，所述表面层板为人造革板、人造木皮或天然木皮。如上所述的复合地板，所述基层板为工程塑料板或合金板。如上所述的复合地板，所述凸起和凹槽的截面为矩形。如上所述的复合地板，所述凸起和凹槽的截面为梯形。如上所述的复合地板，所述凸起和凹槽的截面为三角形。如上所述的复合地板，所述凸起和凹槽的截面为圆缺形。本实用新型提供的复合地板，基层板的热膨胀系数小，因而可以减小复合地板在不同环境下的变形率，并且可以防止复合地板受潮变形；基层板的侧面设置有凸起和凹槽，通过凸起和凹槽的配合可以实现复合地板的拼接铺装，便于复合地板的安装和拆卸。
图I为本实用新型第一实施例提供的复合地板的主视图；图2为图I所示复合地板的俯视图；图3为图I所述复合地板的凸起的局部放大图；图4为图I所述复合地板的凹槽的局部放大图；图5为实用新型第二实施例提供的复合地板的主视图；[0021]图6为实用新型第三实施例提供的复合地板的主视图；图7为实用新型第四实施例提供的复合地板的主视图。附图标记I-表面层板； 2_基层板； 21-凸起；22-凹槽。
具体实施方式
参考图I和图2，图I为本实用新型第一实施例提供的复合地板的主视图；图2为图I所示复合地板的俯视图。如图I和图2所示，本实用新型第一实施例提供的复合地板包括表面层板I和热膨胀系数小的基层板2，表面层板I贴附于基层板2上，可以采用胶水将表面层板I粘接在基层板2上。基层板2的侧面上具有相对应的凸起21和凹槽22，该凸起21和凹槽22能够与另一块复合地板上的凹槽22和凸起21扣合，实现多个复合地板的拼装。表面层板I可以为轻质美观的板材，例如可以为实木板、人造革板、人造木皮或天然木皮等板材。基层板2可以为热膨胀系数较小的板材，例如基材板2可以为工程塑料板、合金板或者陶瓷板等板材。表面层板I和基层板2可以为矩形板，优选地，基层板2为陶瓷板，具体陶瓷板可以是采用高温烧制、高压定型等工艺制造的具有一定弹性的陶瓷板。凸起21和凹槽22设置在陶瓷板的长度和宽度方向的侧面上。在陶瓷板长度方向上的两个侧面分别对应地设置凸起21和凹槽22，在陶瓷板宽度方向上的两个侧面分别对应地设置凸起21和凹槽22。凸起21与凹槽22的截面形状的相匹配，以使得凸起21和凹槽22能够相互卡合，能够实现多个复合地板的拼装。在实际安装中，一块复合地板上的凸起21与其他复合地板上的凹槽22卡合，并且该复合地板上的凹槽22与其他复合地板上的凸起卡合，可以实现多块复合地板的拼接铺装，提高复合地板的拼接可靠性，并且方便对复合地板进行安装和拆卸。具体地，凸起21可以沿陶瓷板长度方向的侧面设置，凸起21的长度可以与陶瓷板的长度相等。也可在陶瓷板长度方向的侧面上间隔设置多个凸起21。凸起21可以沿陶瓷板宽度方向的侧面设置，凸起21的长度可以与陶瓷板的宽度相等。也可在陶瓷板宽度方向的侧面上间隔设置多个凸起21。同样，凹槽22可以沿陶瓷板长度方向的侧面设置，凹槽22的长度可以与陶瓷板的长度相等。也可在陶瓷板长度方向的侧面上间隔设置多个凹槽22。参考图3和图4，图3为图I所述复合地板的凸起的局部放大图；图4为图I所述复合地板的凹槽的局部放大图。如图3和图4所示，凸起21和凹槽22的截面为矩形。凸起21的高度可以根据复合地板的实际尺寸确定，例如凸起21的高度可以为Imm-lOmm。凸起21的宽度可以为Imm-lOmm。凹槽22的深度和宽度可以根据凸起21的实际尺寸确定。凸起21和凹槽22的截面为矩形，能够便于加工，尤其是在陶瓷板上加工凸起21和凹槽22，是比较困难的，需要采用专用设备完成。[0038]在实际应用中，可以根据实际需求，确定复合地板的尺寸，具体地，复合地板总厚度可以为6mm-20mm,其中，表面层板I的厚度可以为0. 6mm-8mm。复合地板的宽度可以为50mm-800mm,复合地板的长度可以为200mm-1200mm。本实施例提供的复合地板，基层板2为的热膨胀系数小，因而可以减小复合地板在不同环境下的变形率，并且可以防止复合地板受潮变形；基层板2的侧面设置有凸起21和凹槽22，通过凸起21和凹槽22的配合可以实现复 合地板的拼接铺装，便于复合地板的安装和拆卸。参考图5，图5为实用新型第二实施例提供的复合地板的主视图。如图5所示，本实施例提供的复合地板与上述实施例中的复合地板基板相同，区别点在于，本实例提供的复合地板的凸起21和凹槽22的截面为梯形。凸起21和凹槽22的截面为梯形，可以提闻减小应力集中，提闻凸起21和凹槽22的强度。参考图6，图6为实用新型第三实施例提供的复合地板的主视图。如图6所示，本实施例提供的复合地板与上述实施例中的复合地板基板相同，区别点在于，本实例提供的复合地板的凸起21和凹槽22的截面为三角形。凸起21和凹槽22的截面为三角形，可以提高减小应力集中，提高凸起21和凹槽22的强度。参考图7，图7为实用新型第四实施例提供的复合地板的主视图。如图7所示，本实施例提供的复合地板与上述实施例中的复合地板基板相同，区别点在于，本实例提供的复合地板的凸起21和凹槽22的截面为圆缺形。凸起21和凹槽22的截面为圆缺形，可以提闻减小应力集中，提闻凸起21和凹槽22的强度。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
权利要求1.一种复合地板，其特征在于，包括表面层板和热膨胀系数小的基层板，所述表面层板贴附于所述基层板上； 所述基层板的侧面上具有相对应的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽能够与另一块复合地板上的凹槽和凸起扣合。
2.根据权利要求I所述的复合地板，其特征在于，所述表面层板为实木板，所述基层板为陶瓷板； 所述表面层板和基层板为矩形，所述凸起和凹槽设置在所述陶瓷板的长度和宽度方向的侧面上。
3.根据权利要求I所述的复合地板，其特征在于，所述表面层板为人造革板、人造木皮或天然木皮。
4.根据权利要求I所述的复合地板，其特征在于，所述基层板为工程塑料板或合金板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的复合地板，其特征在于，所述凸起和凹槽的截面为矩形。
6.根据权利要求1-4任一项所述的复合地板，其特征在于，所述凸起和凹槽的截面为梯形。
7.根据权利要求1-4任一项所述的复合地板，其特征在于，所述凸起和凹槽的截面为三角形。
8.根据权利要求1-4任一项所述的复合地板，其特征在于，所述凸起和凹槽的截面为圆缺形。
专利摘要本实用新型提供一种复合地板，包括表面层板和热膨胀系数小的基层板，所述表面层板贴附于所述基层板上；所述基层板的侧面上具有相对应的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽能够与另一块复合地板上的凹槽和凸起扣合。本实用新型提供的复合地板，基层板的热膨胀系数小，因而可以减小复合地板在不同环境下的变形率，并且可以防止复合地板受潮变形；基层板的侧面设置有凸起和凹槽，通过凸起和凹槽的配合可以实现复合地板的拼接铺装，便于复合地板的安装和拆卸。
文档编号E04F15/10GK202559650SQ20122014523
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者王春安 申请人:王春安, 孙文彬, 马小雯, 王翕