专利名称：泡沫料浆填芯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体涉及一种泡沫料浆填芯机。
背景技术：
通过在空心砌块或空心板材中灌注泡沫浆料生产新型复合保温墙材，通常采用手工注浆，即手持注浆枪对空心砌块注浆。这种操作方法存在生产效率低，劳动强度大，产品质量不稳定，而且手工注浆生产中占地面积大，浆料滴漏易污染环境。如何提高注浆效率，减轻劳动强度，提高产品质量，减少环境污染，是保温墙材生产行业急需解决的难题。
发明内容·为克服上述不足，本实用新型提供了一种泡沫料浆填芯机，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是I、一种泡沫料浆填芯机，包括螺旋输送机、称料装置、气动定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、气动料浆填芯阀门、下料管、浆位传感装置、浆位探测头升降装置、PLC程序控制系统，其特征在于螺旋输送机(I)位于称料装置中的称料斗(3)的上面，并与称料斗(3)连通，称料斗(3)通过气动阀门(4)与下面的料浆搅拌机(20)连通，料浆搅拌机(20)通过料浆气动阀门(11)与料浆填芯装置中的料浆斗(12)连通，浆位传感装置一头固定在注浆装置上，一头连接PLC程序控制系统，发泡装置与料浆搅拌机(20)连通。2、所述称料装置包括称重传感器(2)、称料斗(3)、固定架、气动阀门(4)，称重传感器(2) —端固定在机架上，一端固定在称料斗的槽钢(19)上。3、所述浆位传感装置包括浆位探测头(15)和浆位传感器，浆位探测头(15)由两根导电金属棒组成，固定在注浆装置上，浆位探测头(15)通过导线连接浆位传感器，PLC程序控制系统连接浆位传感器。4、所述发泡装置包括空气压缩机、输送泵(8)、皮带(9)、电动机(10)、泡沫发生器(7)、发泡剂储料筒(21)，电动机(10)通过皮带(9)带动输送泵⑶工作，输送泵⑶一端通过塑料管与发泡剂储料筒(21)相连，一端连接泡沫发生器(7)，泡沫发生器(7)输出管与料浆搅拌机(20)相通。5、所述料浆填芯装置，包括料浆斗(12)、下料管(16)、浆位探测头升降装置、气缸
(14)、气动料浆填芯阀门(13)，下料管(16)、浆位探测头升降装置和气缸(14)位于料浆斗
(12)下方，料浆斗(12)通过气动料浆填芯阀门(13)与下料管(16)连通，浆位探测头升降装置位于气缸(14)下方，并与之相连。其技术效果是本实用新型操作方便，设备运行稳定，实现了全自动注浆，提高了注浆效率，减轻了劳动强度，同时也显著提高了泡沫料浆墙体材料的质量。
[0011]图I为泡沫料浆填芯机的结构原理示意图。图2为图I的左视图。图中标号分别为1、螺旋输送机；2、称重传感器；3、称料斗；4、气动阀门；5、减速电动机；6、链条；7、泡沫发生器；8、输送泵；9、皮带；10、电动机；11、料浆气动阀门；12、料浆斗；13、气动料浆填芯阀门；14、气缸；15、浆位探测头；16，下料管；17、砌块；18、砌块输送机；19、槽钢；20、料浆搅拌机；21、发泡剂储料筒；22、水箱；23、气动定时计量阀门。
具体实施方式
如图I 2所示，发泡注浆机包括1螺旋输送机、2称重传感器、3称料斗、4气动阀门、5减速电动机、6链条、7泡沫发生器、8输送泵、9皮带、10电动机、11料浆气动阀门、 12料浆斗、13气动料浆填芯阀门、14气缸、15浆位探测头、16下料管、17砌块、18砌块输送机、19槽钢、20料浆搅拌机、21发泡剂储料筒、22水箱、23气动定时计量阀门。在PLC程序控制下，粉料从螺旋搅拌机I输送到称料斗3，由称重传感器2称重，当达到设定的重量，螺旋输送机停止进料，气动阀门4打开，粉料进入料浆搅拌机20，水箱22的水通过气动定时计量阀门23进入浆料搅拌机，与粉料搅拌成料浆，随后输送泵8将发泡剂抽入到泡沫发生器7，同时空气压缩机将高压空气压入泡沫发生器7，两者混合在一起形成大量泡沫，随后泡沫被高压空气压入到料浆搅拌机20，与料浆一起搅拌混和，得到泡沫料浆，随后料浆气动阀门11打开，泡沫料浆进入料浆斗12，当空心砌块被运到灌浆口下方时，在浆位传感装置的作用下，气缸14推动浆位探测头15下移，抵达砌块空腔内的设定位置，料浆阀门13打开，泡沫料浆从下料管16注入砌块的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头15时，料浆阀门13关闭，停止注浆，浆位探测头15上移，得到的复合保温砌块由砌块输送机18运走。
权利要求1.一种泡沫料浆填芯机，包括螺旋输送机、称料装置、气动定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、气动料浆填芯阀门、下料管、浆位传感装置、浆位探测头升降装置、PLC程序控制系统，其特征在于螺旋输送机(I)位于称料装置中的称料斗(3)的上面，并与称料斗⑶连通，称料斗⑶通过气动阀门⑷与下面的料浆搅拌机(20)连通，料浆搅拌机(20)通过料浆气动阀门(11)与料浆填芯装置中的料浆斗(12)连通，浆位传感装置一头固定在注浆装置上，一头连接PLC程序控制系统，发泡装置与料浆搅拌机(20)连通。
2.根据权利要求I所述的泡沫料浆填芯机，其特征是，所述称料装置包括称重传感器(2)、称料斗(3)、固定架、气动阀门(4)，称重传感器(2) —端固定在机架上，一端固定在称料斗的槽钢(19)上。
3.根据权利要求I所述的泡沫料浆填芯机，其特征是，所述浆位传感装置包括浆位探测头(15)和浆位传感器，浆位探测头(15)由两根导电金属棒组成，固定在注浆装置上，浆位探测头(15)通过导线连接浆位传感器，PLC程序控制系统连接浆位传感器。
4.根据权利要求I所述的泡沫料浆填芯机，其特征是，所述发泡装置包括空气压缩机、输送泵(8)、皮带(9)、电动机(10)、泡沫发生器(7)、发泡剂储料筒(21)，电动机(10)通过皮带(9)带动输送泵(8)工作，输送泵(8) —端通过塑料管与发泡剂储料筒(21)相连，一端连接泡沫发生器(7)，泡沫发生器(7)输出管与料浆搅拌机(20)相通。
5.根据权利要求I所述的泡沫料浆填芯机，其特征是，所述料浆填芯装置，包括料浆斗(12)、下料管(16)、浆位探测头升降装置、气缸(14)、气动料浆填芯阀门(13)，下料管(16)、浆位探测头升降装置和气缸(14)位于料浆斗(12)下方，料浆斗(12)通过气动料浆填芯阀门(13)与下料管(16)连通，浆位探测头升降装置位于气缸(14)下方，并与之相连。
专利摘要本实用新型泡沫料浆填芯机，属于建筑材料生产设备技术领域，其技术要点是，该设备包括螺旋输送机、称料装置、气动定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、气动料浆填芯阀门、下料管、浆位传感装置、浆位探测头升降装置和PLC程序控制系统，螺旋输送机(1)位于称料装置中的称料斗(3)的上面，并与称料斗(3)连通，称料斗(3)通过气动阀门(4)与下面的料浆搅拌机(20)连通，料浆搅拌机(20)通过料浆气动阀门(11)与料浆填芯装置中的料浆斗(12)连通，浆位传感装置一头固定在注浆装置上，一头连接PLC程序控制系统，发泡装置与料浆搅拌机(20)连通。该设备运行稳定，操作方便，性能优异，可显著提高泡沫料浆墙体材料的质量。
文档编号B28B1/26GK202781380SQ20122019175
公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者谢怀宇 申请人:贵州博典建材化工科技有限公司