专利名称：复合建筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用模板，具体涉及一种复合建筑模板。
背景技术：
钢筋混凝土结构由于具有牢固、抗震等特殊性能，而在土木基础工程领域中发挥着极其重要的作用，钢筋混凝土的成型通常需要用到木质或钢制模板，钢制模板通常适用于大型的规则混凝土表面，而对于普通民用建筑物，则通常采用木质模板，因为木质模板成本低、适应性强。虽然现有的木质模板能够较好的满足钢筋混凝土成型要求，但是在实际使用过程中，其仍然存在着如下的一些不足 I,现有木质模板使用寿命较短，多次使用后芯层容易吸水膨胀损坏。2，现有木质模板表面光滑程度较低。2，由于木质模板自身存在吸水性较强的缺陷，在混凝土浇筑后短期内水分大量被木质模板吸收，造成混凝土表面观感较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、表面光滑，并且抗水性能好的复合建筑模板。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合建筑模板，包括有两个面层和设置在两面层间的芯层，所述面层为玻璃钢强化层，所述芯层由循环设置的PVC防水层、玻璃纤维层和热固塑料层构成。采用上述技术方案的复合建筑模板具有如下优点1，由于采用了玻璃钢强化层作为面层，其不但强度高，而且表面更光滑，便于脱模形成清水混凝土表面；2，循环设置的PVC防水层、玻璃纤维层和热固塑料层，使得复合建筑模板不但防水性能好，而且强度大，质量轻；取代了芯层中的吸水材料，同时设置PVC防水层，因此其使用寿命更长，循环使用次数可达120次。作为优选方案，为了保证芯层的强度和防水效果，满足不同建筑的需求，所述PVC防水层、玻璃纤维层和热固塑料层循环设置5 15层作为优选方案，为了保证混凝土表面光滑程度，同时保证玻璃钢强化层的寿命，降低成本，所述玻璃钢强化层厚度为0. 5 0. 6 mm。作为优选方案，为了降低热固塑料层的成本，同时保证强度，所述热固塑料层呈蜂窝状，其厚度为I 2mm。作为优选方案，为了保证模板的整体防水效果和强度，同时最大限度的降低成本，所述PVC防水层厚度为0. 2 0. 3 mm，所述玻璃纤维层厚度为0. 1mm。
[0014]图I是本实用新型实施例复合建筑模板的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明如图I所不,本实用新型提供一种复合建筑模板,包括有两个面层和设置在两面层间的芯层，其中面层为玻璃钢强化层1，其厚度为0. 6 mm ;芯层由循环设置的PVC防水层
2、玻璃纤维层3和热固塑料层4粘结固化构成，循环设置6次，其中热固塑料层4呈蜂窝状，其厚度为2mm，PVC防水层防水层2厚度为0. 3 mm,玻璃纤维层3厚度为0. 1mm。使用时优选与PVC防水层2直接相连的玻璃钢强化层作为钢筋混凝土的成型面。根据实际需要，玻璃钢强化层厚度可在0. 5 0. 6 _调整，热固塑料层厚度可在 I 2mm间调整，PVC防水层厚度可在0. 2 0. 3 mm间调整；PVC防水层、玻璃纤维层和热固塑料层的循环设置可在5 15层之间调整。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.复合建筑模板，包括有两个面层和设置在两面层间的芯层，其特征在于所述面层为玻璃钢强化层，所述芯层由循环设置的PVC防水层、玻璃纤维层和热固塑料层构成。
2.根据权利要求I所述的复合建筑模板，其特征在于所述PVC防水层、玻璃纤维层和热固塑料层循环设置5 15层。
3.根据权利要求I或2所述的复合建筑模板，其特征在于所述玻璃钢强化层厚度为·O.5 O. 6 mm。
4.根据权利要求I或2所述的复合建筑模板，其特征在于所述热固塑料层呈蜂窝状，其厚度为I 2mm。
5.根据权利要求I或2所述的复合建筑模板，其特征在于所述PVC防水层厚度为 ·O.2 O. 3 mm，所述玻璃纤维层厚度为O. 1mm。
专利摘要实用新型涉及一种建筑施工用模板，具体涉及一种复合建筑模板；包括有两个面层和设置在两面层间的芯层，其特征在于所述面层为玻璃钢强化层，所述芯层由循环设置的PVC防水层、玻璃纤维层和热固塑料层构成；采用本实用新型技术方案的复合建筑模板，使用寿命长，表面光滑，并且抗水性能好。
文档编号E04G9/10GK202544390SQ201220310689
公开日2012年11月21日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者冉艺, 唐健英, 杨玺, 王武, 王简弘, 郑开明, 陈阁琳 申请人:重庆一建建设集团有限公司