一种新型熔炼塑料建筑模板设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种新型熔炼塑料建筑模板设备。
【背景技术】
[0002]塑料建筑模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。
[0003]塑料建筑模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。
[0004]现有技术中没有能够适用于塑料建筑模板回收利用的设备，如专利号为201210587720.3的中国发明专利中公开的设备，在塑料造粒机上加热采用锅炉，并且塑料造粒机也不适用与塑料建筑模板的回收再生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的新型熔炼塑料建筑模板设备。
[0006]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]—种新型熔炼塑料建筑模板设备，其关键技术在于:其包括基座、设置在基座上的搅拌仓和搅拌电机，所述基座上设置有伸入所述搅拌仓内的转轴，所述转轴上设置有多层搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶包括两层上搅拌桨叶和一层下搅拌桨叶，所述上搅拌桨叶两侧倾斜向上呈“V”字型，所述下搅拌桨叶为平直型或两端为圆弧形结构，下搅拌桨叶的端部固定设置有向上垂直延伸的刮板，转轴底部与所述搅拌电机传动连接，所述搅拌仓顶部设置有顶盖，顶盖上设置有粉碎机，所述粉碎机的底部出料口与所述搅拌仓内部相通，所述搅拌仓的侧壁上设置有与微波加热装置连接的多个高频脉冲头。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖上还设置有进料管。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的顶盖上还设置有吊环。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述转轴底部固定设置有从动带轮，所述搅拌电机的输出轴上设置有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述主动带轮、皮带和从动带轮均设置与所述基座内部。
[0011 ]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0012]本实用新型结构简单，使用方便，通过粉碎机能够先将塑料模板进行粉碎处理，粉碎后的塑料模板进入到搅拌仓后经过高频脉冲头辐射加热，同时进行搅拌，能够将塑料模板加热搅拌均匀，软化后能够直接进入到造粒机或者压片机进行再生处理，实现了塑料建筑模板的回收再加工，节省资源，降低塑料建筑模板的成本。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中:I搅拌仓、2顶盖、3进料管、4吊环、5高频脉冲头、6刮板、7粉碎机、8转轴、9上搅拌桨叶、10下搅拌桨叶、11底座、12电机、13主动带轮、14从动带轮、15皮带、16基座。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
[0017]如图1所示的一种新型熔炼塑料建筑模板设备，其包括基座16、设置在基座16上的搅拌仓I和搅拌电机12，所述基座16上设置有伸入所述搅拌仓I内的转轴8，所述转轴8上设置有多层搅拌桨叶，所述转轴8底部固定设置有从动带轮14，所述搅拌电机12的输出轴上设置有主动带轮13，所述主动带轮13通过皮带15与从动带轮14传动连接，所述主动带轮13、皮带15和从动带轮14均设置与所述基座16内部，在上述传动装置运转的过程中，由于其置于基座16内，安全性较高，不会对操作人员造成危害。所述搅拌仓I顶部设置有顶盖2，顶盖2上设置有粉碎机7，所述粉碎机7的底部出料口与所述搅拌仓I内部相通，所述搅拌仓I的侧壁上设置有与微波加热装置(图未示出)连接的多个高频脉冲头5。高频脉冲头5设置在搅拌仓I内由上向下辐射加热，搅拌仓I中被粉碎的塑料建筑模板在受热条件下软化熔融，通过搅拌形成均匀的浆料，然后进行其他的造粒或者成型的操作。
[0018]所述的搅拌桨叶包括两层上搅拌桨叶9和一层下搅拌桨叶10，所述上搅拌桨叶9两侧倾斜向上呈“V”字型，两层上搅拌桨叶9的倾斜角度不相同，对物料形成的搅拌效果也有差异，能够使搅拌仓I中的物料混合更加均匀。
[0019]所述下搅拌桨叶10为平直型或两端为圆弧形结构，下搅拌桨叶10的端部固定设置有向上垂直延伸的刮板6，所述刮板6在旋转的时候对搅拌仓I的内壁进行清理，避免物料熔融后在搅拌仓I的内壁上形成大量的粘结堆积。
[0020]所述顶盖2上还设置有进料管3，在对粉碎后的塑料建筑模板进行熔融的过程中，通过进料管3方便加入其他的配料进行混合均匀。所述的顶盖2上还设置有吊环4，通过吊环4能够方便将整个顶盖2吊起，便于清理检修等操作。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种新型熔炼塑料建筑模板设备，其特征在于:其包括基座(16)、设置在基座(16)上的搅拌仓(I)和搅拌电机(12)，所述基座(16)上设置有伸入所述搅拌仓(I)内的转轴(8)，所述转轴(8)上设置有多层搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶包括两层上搅拌桨叶(9)和一层下搅拌桨叶(10)，所述上搅拌桨叶(9)两侧倾斜向上呈“V”字型，所述下搅拌桨叶(10)为平直型或两端为圆弧形结构，下搅拌桨叶(10)的端部固定设置有向上垂直延伸的刮板(6)，转轴(8)底部与所述搅拌电机(12)传动连接，所述搅拌仓(I)顶部设置有顶盖(2)，顶盖(2)上设置有粉碎机(7)，所述粉碎机(7)的底部出料口与所述搅拌仓(I)内部相通，所述搅拌仓(I)的侧壁上设置有与微波加热装置连接的多个高频脉冲头(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型熔炼塑料建筑模板设备，其特征在于:所述顶盖(2)上还设置有进料管(3)。3.根据权利要求1所述的一种新型熔炼塑料建筑模板设备，其特征在于:所述的顶盖(2)上还设置有吊环(4)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种新型熔炼塑料建筑模板设备，其特征在于:所述转轴(8)底部固定设置有从动带轮(14)，所述搅拌电机(12)的输出轴上设置有主动带轮(13)，所述主动带轮(13)通过皮带(15)与从动带轮(14)传动连接，所述主动带轮(13)、皮带(15)和从动带轮(14)均设置与所述基座(16)内部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型熔炼塑料建筑模板设备，其包括基座、设置在基座上的搅拌仓和搅拌电机，基座上设置有伸入搅拌仓内的转轴，转轴上设置有多层搅拌桨叶，搅拌桨叶包括两层上搅拌桨叶和一层下搅拌桨叶，下搅拌桨叶的端部固定设置有向上垂直延伸的刮板，转轴底部与搅拌电机传动连接，搅拌仓顶部设置有顶盖，顶盖上设置有粉碎机，粉碎机的底部出料口与所述搅拌仓内部相通，搅拌仓的侧壁上设置有与微波加热装置连接的多个高频脉冲头。本实用新型通过粉碎机能够先将塑料模板进行粉碎处理，经过高频脉冲头辐射加热，同时进行搅拌，能够将塑料模板加热搅拌均匀，实现了塑料建筑模板的回收再加工，节省资源，降低塑料建筑模板的成本。
【IPC分类】B29B17/00
【公开号】CN205272399
【申请号】CN201620015028
【发明人】敖显鸿
【申请人】贵州森塑宇木塑有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月8日