专利名称：脚手架工具式连墙件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连墙件，特别是涉及一种脚手架工具式连墙件。
背景技术：
高层或多层建筑工程施工中，脚手架是符合施工的必须防护设施。连墙件是保证脚手架稳定的一种有效措施，而传统连墙件大多数采用在洞口处通过钢管及扣件与墙体加固连接，通常需要钢管6根、扣件8个，需要二人操作，不仅操作繁琐，而且费时费工，同时因洞口大小不同，钢管尺寸长短不一，布置的型式各异，缺乏统一性、规范性，安全拆除工具与其它工种通用，极易混淆。所以，在进行其他施工操作时，连墙件会妨碍其他装饰装修的施工，加之施工管理人员不能及时发现，连墙件被其他工种拆除，安全隐患巨大，经济后果严重。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种脚手架工具式连墙件。该脚手架工具式连墙件结构简单，安装及拆卸非常方便，并且能够循环使用，其周转率高，不存在材料损耗的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是脚手架工具式连墙件，其特征在于包括连墙管和安装在混凝土构件上的螺杆，所述螺杆的一端伸出混凝土构件的内侧面，所述螺杆的另一端伸出混凝土构件的外侧面，所述螺杆伸出混凝土构件内侧面的一端安装有垫片一和与所述螺杆相适配的螺母一，所述垫片一固定安装在混凝土构件与螺母一之间，所述螺杆伸出混凝土构件外侧面的一端安装有垫片二和与所述螺杆相适配的螺母二，所述垫片二固定安装在混凝土构件与螺母二之间，所述连墙管的一端安装有与螺杆相适配的螺母三，所述连墙管通过螺母三安装在螺杆伸出混凝土构件外侧面的一端，所述连墙管远离螺母三的一端与脚手架横杆固定连接。上述的脚手架工具式连墙件，其特征在于所述螺母三焊接在连墙管上。上述的脚手架工具式连墙件，其特征在于所述连墙管通过扣件与脚手架横杆固定连接。上述的脚手架工具式连墙件，其特征在于所述螺杆的螺纹为梯形螺纹。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、本实用新型所述脚手架工具式连墙件的结构简单，设计新颖合理，易于安装。2、本实用新型所述脚手架工具式连墙件通过设置螺母一和螺母二，使用时，旋转螺母一和螺母二，能够方便调节脚手架的垂直度，操作起来非常方便。3、本实用新型所述脚手架工具式连墙件通过设置垫片一和垫片二，可以增加受压面积从而保证螺母一与螺杆的紧固连接以及螺母二与螺杆的紧固连接，且减少了混凝土构件的损坏。4、本实用新型所述脚手架工具式连墙件在使用时，相比于传统连墙件，能够避免连墙件被随意拆除，从而造成的安全隐患，并且所述连墙件的安装和拆卸非常方便，并且能够循环使用，其周转率高，不存在材料损耗的问题。综上所述，该脚手架工具式连墙件结构简单，安装及拆卸非常方便，并且能够循环使用，其周转率高，不存在材料损耗的问题，且其施工方法操作简便，使用效果好，便于推广应用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图I为本实用新型脚手架工具式连墙件的 结构示意图。图2为本实用新型螺杆与混凝土墙和脚手架的连接关系示意图。图3为本实用新型预埋管安装在墙体构造钢筋上的连接关系示意图。图4为本实用新型螺杆与混凝土梁和脚手架的连接关系示意图。图5为本实用新型预埋管安装在梁体构造钢筋上的连接关系示意图。附图标记说明I—螺杆；2—螺母一；3—垫片一；4一混凝土墙；4-1—内墙面； 4-2—外墙面；5—垫片二 ；6—螺母二 ；7—螺母三；8一连墙管；9一墙体构造钢筋；10—箍筋一；11一预埋管；12—扣件；13—混凝土梁；13-1—梁体内侧面； 13-2—梁体外侧面；14一脚手架横杆；15—梁体构造钢筋； 16—箍筋二。
具体实施方式
实施例I如图I和图2所示的一种脚手架工具式连墙件，包括连墙管8和安装在混凝土构件上的螺杆1，所述螺杆I的一端伸出混凝土构件的内侧面，所述螺杆I的另一端伸出混凝土构件的外侧面，所述螺杆I伸出混凝土构件内侧面的一端安装有垫片一 3和与所述螺杆I相适配的螺母一 2，所述垫片一 3固定安装在混凝土构件与螺母一 2之间，所述螺杆I伸出混凝土构件外侧面的一端安装有垫片二 5和与所述螺杆I相适配的螺母二 6，所述垫片二 5固定安装在混凝土构件与螺母二 6之间，所述连墙管8的一端安装有与螺杆I相适配的螺母三7，所述连墙管8通过螺母三7安装在螺杆I伸出混凝土构件外侧面的一端，所述连墙管8远离螺母三7的一端与脚手架横杆14固定连接。优选的做法是，所述螺母三7焊接在连墙管8上。所述连墙管8通过扣件12与脚手架横杆14固定连接。所述螺杆I的螺纹为梯形螺纹，通过设置梯形螺纹，螺杆I不容易损坏，使用寿命延长。本实施例中，如图2所示，所述混凝土构件为混凝土墙4，所述混凝土构件的内侧面为混凝土墙4的内墙面4-1，所述混凝土构件的外侧面为混凝土墙4的外墙面4-2，也就是说，所述螺杆I的一端伸出混凝土墙4的内墙面4-1，所述螺杆I的另一端伸出混凝土墙4的外墙面4-2，所述螺杆I伸出混凝土墙4的内墙面4-1的一端安装有垫片一 3和与所述螺杆I相适配的螺母一 2，所述垫片一 3固定安装在混凝土墙4与螺母一 2之间，所述螺杆I伸出混凝土墙4的外墙面4-2的一端安装有垫片ニ 5和与所述螺杆I相适配的螺母ニ 6，所述垫片ニ 5固定安装在混凝土墙4与螺母ニ 6之间，所述连墙管8通过螺母三7安装在螺杆I伸出混凝土墙4外墙面4-2的一端。本实施例中，该脚手架工具式连墙件的安装和拆卸非常方便，并且能够循环使用，其周转率高，不存在材料损耗的问题，并且所述连墙件占用混凝土墙4的面积大约为IOOmmX 100mm，面积较小，方便了后期装饰工程的施工。并且该脚手架工具式连墙件还可以应用与砖混结构构件与脚手架的连接。一种脚手架工具式连墙件的施工方法，结合图I、图2和图3，该施工方法包括以下步骤步骤一、安装预埋管选取预埋管11，所述预埋管11的长度等于待浇筑混凝土构 件内侧面与外侧面之间的距离，所述预埋管11的两端均设置有封闭物，将所述预埋管11固定连接在待浇筑混凝土构件的构造钢筋上，所述预埋管11垂直于待浇筑混凝土构件的内侧面和外侧面；本实施例中，如图2和图3所示，所述混凝土构件为混凝土墙4，其中，所述预埋管11的长度等于待浇筑混凝土墙4的内墙面4-1与外墙面4-2之间的距离，所述待浇筑混凝土构件的构造钢筋即为墙体构造钢筋9，所述预埋管11固定连接在待浇筑混凝土构件的墙体构造钢筋9上，所述预埋管11垂直于待浇筑混凝土墙4的内墙面4-1和外墙面4-2。步骤ニ、浇筑混凝土构件在所述构造钢筋的两侧支撑模板，并向所述模板内浇筑混凝土，制成混凝土构件；本实施例中，具体的是，在所述墙体构造钢筋9的两侧支撑模板，并向所述模板内浇筑混凝土，从而制成混凝土墙4 ；步骤三、打通预埋管将所述预埋管11两端的封闭物去棹，并使所述预埋管11的内部打通；步骤四、安装连墙件选取ー根螺杆1，将所述螺杆I安装在所述预埋管11内，所述螺杆I的一端伸出混凝土构件的内侧面，所述螺杆I的另一端伸出混凝土构件的外侧面，在所述螺杆I伸出混凝土构件内侧面的一端依次安装垫片ー 3和与所述螺杆I相适配的螺母一 2，并旋紧螺母ー 2从而将垫片ー 3固定在混凝土构件与螺母ー 2之间；在所述螺杆I伸出混凝土构件外侧面的一端依次安装垫片ニ 5和与所述螺杆I相适配的螺母ニ 6，并旋紧螺母ニ 6从而将垫片ニ 5固定在混凝土构件与螺母ニ 6之间，再选取连墙管8，在所述连墙管8的一端固定安装与螺杆I相适配的螺母三7，通过螺母三7将所述连墙管8安装在螺杆I伸出混凝土构件外侧面的一端，将所述连墙管8远离螺母三7的一端与脚手架横杆14固定连接，从而完成该脚手架工具式连墙件的施工。本实施例中，如图2所示，所述螺杆I的一端伸出混凝土墙4的内墙面4-1，所述螺杆I的另一端伸出混凝土墙4的外墙面4-2，在所述螺杆I伸出混凝土墙4内墙面4-1的一端依次安装垫片ー 3和与所述螺杆I相适配的螺母ー 2，并旋紧螺母ー 2从而将垫片ー 3固定在混凝土墙4与螺母ー 2之间；在所述螺杆I伸出混凝土墙4外墙面4-2的一端依次安装垫片ニ 5和与所述螺杆I相适配的螺母ニ 6，并旋紧螺母ニ 6从而将垫片ニ 5固定在混凝土墙4与螺母ニ 6之间，再选取连墙管8，在所述连墙管8的一端固定安装与螺杆I相适配的螺母三7，通过螺母三7将所述连墙管8安装在螺杆I伸出混凝土墙4外墙面4-2的一端。本实施例所述脚手架工具式连墙件的施工方法相比于传统连墙件的施工，能够避免连墙件被随意拆除，从而造成的安全隐患，且该脚手架工具式连墙件的施工方法，操作起来省时省工，耗费资金少，与混凝土墙4的拉结可靠。结合图I和图2，本实施例中，通过设置螺母一 2和螺母二 6，通过旋转螺母一 2和螺母二 6，能够方便调节脚手架的垂直度，操作起来非常方便，易于控制脚手架垂直度和安全性。通过设置垫片一 3和垫片二 5，可以增加受压面积从而保证螺母一 2与螺杆I的紧固连接以及螺母二 6与螺杆I的紧固连接，且减少了混凝土墙4的损坏。本实施例的步骤一中，所述预埋管11为PVC管，所述预埋管11内装有粉末状填充物，所述预埋管11的两端用胶带封闭。通过选用PVC管做为预埋管11，PVC管造价低廉，并且容易切割，为了防止PVC管被墙体混凝土挤压变形，于是，在PVC管内装有粉末状填充物，从而增强了 PVC管的整体抗压强度。 如图3所示，所述预埋管11设置在所述墙体构造钢筋9的箍筋一 10上，所述预埋管11通过扎丝绑扎在墙体构造钢筋9上。实施例2如图4所示，本实施例与实施例I的不同之处在于所述混凝土构件为混凝土梁13，所述混凝土构件的内侧面即为梁内侧面13-1，所述混凝土构件的外侧面为梁外侧面13-2，也就是说，所述螺杆I的一端伸出混凝土梁13的梁内侧面13-1，所述螺杆I的另一端伸出混凝土梁13的梁外侧面13-2，所述螺杆I伸出所述梁内侧面13-1的一端安装有垫片一 3和与所述螺杆I相适配的螺母一 2，所述垫片一 3固定安装在混凝土梁13与螺母一2之间，所述螺杆I伸出所述梁外侧面13-2的一端安装有垫片二 5和与所述螺杆I相适配的螺母二 6，所述垫片二 5固定安装在混凝土梁13与螺母二 6之间，所述连墙管8通过螺母三7安装在螺杆I伸出梁外侧面13-2的一端。本实施例所述脚手架工具式连墙件能够避免连墙件被随意拆除，从而造成的安全隐患，且该脚手架工具式连墙件的施工方法，操作起来省时省工，耗费资金少，与混凝土梁13的拉结可靠。本实施例中，通过设置垫片一 3和垫片二 5，可以增加受压面积从而保证螺母一 2与螺杆I的紧固连接以及螺母二 6与螺杆I的紧固连接，且减少了混凝土梁13的损坏。一种脚手架工具式连墙件的施工方法，结合图I、图4和图5，该施工方法包括以下步骤步骤一、安装预埋管选取预埋管11，所述预埋管11的长度等于待浇筑混凝土梁13的梁内侧面13-1与梁外侧面13-2之间的距离，所述预埋管11的两端均设置有封闭物，将所述预埋管11固定连接在混凝土梁13的梁体构造钢筋15上，所述预埋管11垂直于内侧面13-1和梁外侧面13-2，具体的，所述预埋管11设置在所述梁体构造钢筋15的箍筋二16上，所述预埋管11通过扎丝绑扎在梁体构造钢筋15上；步骤二、浇筑混凝土梁在所述梁体构造钢筋15的两侧支撑模板，并向所述模板内烧筑混凝土，制成混凝土梁13 ；步骤三、打通预埋管将所述预埋管11两端的封闭物去掉，并使所述预埋管11的内部打通；[0052]步骤四、安装连墙件选取ー根螺杆1，将所述螺杆I安装在所述预埋管11内，所述螺杆I的一端伸出梁内侧面13-1，所述螺杆I的另一端伸出梁外侧面13-2，在所述螺杆I伸出梁内侧面13-1的一端依次安装垫片ー 3和与所述螺杆I相适配的螺母ー 2，并旋紧螺母ー 2从而将垫片ー 3固定在混凝土梁13与螺母ー 2之间；在所述螺杆I伸出梁外侧面13-2的一端依次安装垫片ニ 5和与所述螺杆I相适配的螺母ニ 6，并旋紧螺母ニ 6从而将垫片ニ 5固定在混凝土梁13与螺母ニ 6之间，再选取连墙管8，在所述连墙管8的一端固定安装与螺杆I相适配的螺母三7，通过螺母三7将所述连墙管8安装在螺杆I伸出混凝土构件外侧面的一端，将所述连墙管8远离螺母三7的一端与脚手架横杆14固定连接，从而完成该脚手架工具式连墙件的施工。如图5所示，所述预埋管11设置在所述梁体构造钢筋15的箍筋ニ 16上，所述预埋管11通过扎丝绑扎在梁体构造钢筋15上。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.脚手架工具式连墙件，其特征在于包括连墙管(8)和安装在混凝土构件上的螺杆(1)，所述螺杆(I)的一端伸出混凝土构件的内侧面，所述螺杆(I)的另一端伸出混凝土构件的外侧面，所述螺杆(I)伸出混凝土构件内侧面的一端安装有垫片一(3)和与所述螺杆(I)相适配的螺母一(2)，所述垫片一(3)固定安装在混凝土构件与螺母一(2)之间，所述螺杆(I)伸出混凝土构件外侧面的一端安装有垫片二(5)和与所述螺杆(I)相适配的螺母二(6)，所述垫片二(5)固定安装在混凝土构件与螺母二(6)之间，所述连墙管(8)的一端安装有与螺杆(I)相适配的螺母三(7 )，所述连墙管(8 )通过螺母三(7 )安装在螺杆(I)伸出混凝土构件外侧面的一端，所述连墙管(8)远离螺母三(7)的一端与脚手架横杆(14)固定连接。
2.根据权利要求I所述的脚手架工具式连墙件，其特征在于所述螺母三(7)焊接在连墙管(8)上。
3.根据权利要求I所述的脚手架工具式连墙件，其特征在于所述连墙管(8)通过扣件(12)与脚手架横杆(14)固定连接。
4.根据权利要求I所述的脚手架工具式连墙件，其特征在于所述螺杆(I)的螺纹为梯形螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种脚手架工具式连墙件，包括连墙管和安装在混凝土构件上的螺杆，螺杆的一端伸出混凝土构件的内侧面，螺杆的另一端伸出混凝土构件的外侧面，螺杆伸出混凝土构件内侧面的一端安装有垫片一和与螺杆相适配的螺母一，垫片一固定安装在混凝土构件与螺母一之间，螺杆伸出混凝土构件外侧面的一端安装有垫片二和与所述螺杆相适配的螺母二，垫片二固定安装在混凝土构件与螺母二之间，连墙管的一端安装有与螺杆相适配的螺母三，连墙管通过螺母三安装在螺杆伸出混凝土构件外侧面的一端，连墙管远离螺母三的一端与脚手架横杆固定连接。该脚手架工具式连墙件结构简单，安装拆卸方便，并且能够循环使用，便于推广应用。
文档编号E04G5/04GK202644967SQ20122033529
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者左大鹏, 白皓, 刘 东, 吴振海, 何双红 申请人:陕西建工集团第十建筑工程有限公司