专利名称：一种高频混凝土振动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑机械，特别是一种高频混凝土震动器。
技术背景混凝土振动器是通过振动装置产生低幅高频振动，对浇注混凝土进行振动捣实的建筑机械。目前国内使用的都是软轴结构的棒式振动器，通常是由电机驱动，软轴传动，行星机械增速来实现高频振动。 具体结构为电机通过软轴与振动器连接，振动器结构由管状壳、弹头盖、主轴、偏振块、轴承、左右垫圈、行星增速传动机构、后端盖组成，弹头盖前端部为凸半球状，后端部外螺纹拧合固定在管状壳左端部的内螺纹中实施固定连接；主轴为台阶轴状，主轴中段大径轴上固定一个偏振块，偏振块为类矩形状，上端面为凸弧面状，凸弧面半径小于管状壳内径，下端面为凹弧面状，凹弧面半径等于主轴中段大径轴半径，并贴合在主轴中段外圆面上用螺栓实施二者固定连接。主轴中段的左右侧为主轴左套段、右套段，每个套段分别套合固定两个紧贴的轴套付；主轴右套段为主轴的尾轴段，尾轴段与行星增速传动机构的输出端套合连接行星增速传动机构的输入端与软轴传动连接，软轴穿过后端盖中央孔与远距离的电机连接；后端盖为台阶轴套状，其左半段外圆与管状壳的右端部的台阶孔左孔呈动配合状态，其右半段为外螺栓柱与管状壳右端都的台阶孔的右孔内螺纹相对应。安装时，已装配两付轴承、偏振块、行星增速传动机构的主轴套入管状壳内壁，左套段轴承左端面外圈顶贴在弹头盖中央盲孔外沿面上，其内圈空置于弹头盖中央盲孔气沿中，右套段轴承右端面外圈与左垫圈顶贴，左垫圈右端面与行星增速传动机构左端面顶贴，行星增速传动机构右端面通过右垫圈与后端盖顶贴，后端盖拧合在管状壳右端螺纹孔中。其电机为低速电机，转速为2800转/分。这种原理结构的混凝土振动棒尚存在一些缺点体积较大、噪声大、使用寿命短、笨重、操作比较费力、工作半径小，采用行星机械增速方式振动频率一般限制在300Hz以下。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种高频混凝土振动器。本实用新型的方案是包括管状壳、弹头盖、主轴、偏振块、轴承、左垫圈、右垫圈、后端盖，其特征在于一个转速达10000-13000转/分的高转速电机的定子外圆紧配合套在管状壳内壁上，其轴向位置是分别顶贴在左垫圈与右垫圈之间，转速达10000-13000转/分的高转速电机的转子内圆固定套合在定子所处方位的主轴尾轴段外圆上，转子引线穿过后端盖设置的侧孔与电源线路连接。本实用新型的优点在于振动器移动不受软轴长度范围限制，而且体积小，电机灵敏，手持震感小，原两入操作，现只需一人就能完成。
图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型的结构包括管状壳3、弹头盖I、主轴2、偏振块4、轴承、左垫圈8、右垫圈9、后端盖7，其特征在于一个转速达10000-13000转/分的高转速电机的定子5外圆紧配合套在管状壳3内壁上，其轴向位置是分别顶贴在左垫圈8与右垫圈9之间，转速达10000-13000转/分的高转速电机的转子6内圆固定套合在定子5所处方位的主轴2尾轴段外圆上，转子6引线穿过后端盖7设置的侧孔与电源线路连接。优选高转速电机转速达12000转/分，这样可省去行星增速传动机构，定转子6直接安装在管状壳3内使机构浓缩，移动方便。
权利要求1.一种高频混凝土振动器，包括管状壳(3)、弹头盖(I)、主轴(2)、偏振块(4)、轴承、左垫圈(8)、右垫圈(9)、后端盖(7)，其特征在于一个转速达10000-13000转/分的高转速电机的定子(5)外圆紧配合套在管状壳(3)内壁上，其轴向位置是分别顶贴在左垫圈(8)与右垫圈(9)之间，转速达10000-13000转/分的高转速电机的转子(6)内圆固定套合在定子(5)所处方位的主轴(2)尾轴段外圆上，转子￠)引线穿过后端盖(7)设置的侧孔与电源线路连接。
专利摘要一种高频混凝土振动器，涉及建筑机械，包括管状壳、弹头盖、主轴、偏振块、轴承、左垫圈、右垫圈、后端盖，其特征在于一个转速达10000-13000转/分的高转速电机的定子外圆紧配合套在管状壳内壁上，其轴向位置是分别顶贴在左垫圈与右垫圈之间，转速达10000-13000转/分的高转速电机的转子内圆固定套合在定子所处方右的主轴尾轴段外圆上，转子引线穿过后端盖设置的侧孔与电源线路连接。优点在于振动器移动不受软轴长度范围限制，而且体积小电机灵敏。手持震感小，原两人操作，现只需一人就能完成。
文档编号E04G21/08GK202706575SQ201220388889
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者阮元平 申请人:福建德闽建筑机械有限公司