专利名称：复合地砖的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种建筑材料，特别是关于一种复合地砖。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们对于居家生活环境越来越关注，地砖，作为室内装潢的最重要组成部分之一理所当然的获得了更多关注的目光。近年来，复合地砖以其轻质、环保、安装施工快捷、维护方便等优越性，逐渐替代传统的实木地板及大理石地砖。通常，复合地砖一般为三层结构，第一层为透明耐磨层，该层在最上面，主要起耐磨作用，可保证复合地砖的使用时间；第二层为装饰层，主要提供各种图案的印刷，以满足消费者对美感的需求；第三层为由PVC材料与其它材料混合后压成的基体层，主要是满足·产品的厚度需求，以及地砖的减震性能及舒适性能等功能。然而，上述结构的复合地砖，在质感、韧性、热膨胀系数、耐老化等性能方面仍存在不足，从而降低产品品质。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种能够改善产品性能、提高产品品质的复合地砖。本实用新型提供一种复合地砖，包括耐磨层、装饰层和基体层，所述基体层包括多层混合材料层和多层玻璃纤维层，所述混合材料层与所述玻璃纤维层交错设置。根据本实用新型的一个实施例，所述基体层包括三层混合材料层和两层玻璃纤维层，所述两层玻璃纤维层交错设置于所述三层混合材料层之间。根据本实用新型的一个实施例，所述基体层包括两层混合材料层和三层玻璃纤维层，所述两层混合材料层交错设置于所述三层玻璃纤维层之间。根据本实用新型的一个实施例，所述耐磨层位于最上方，所述装饰层位于所述耐磨层的下方，所述基体层位于所述装饰层的下方。根据本实用新型的一个实施例，所述装饰层是贴附于基体层上的一层印花膜。根据本实用新型的一个实施例，所述装饰层包括通过喷墨的方式直接形成于基体层上的图案。根据本实用新型的一个实施例，所述混合材料层为由PVC粉、增塑剂、热稳定剂、色粉、填充料中至少一部分材料混合后压制形成的片材。根据本实用新型的一个实施例,所述复合地砖的厚度为I. 5mm-20mm。本实用新型有益效果是，由于该复合地砖的基体层包括有玻璃纤维层，使得本实用新型的复合地砖在同等条件下与传统的地砖相比有着较强的韧性，且产品质感更好；由于玻璃纤维的热膨胀系数小，使得生产过程中加入玻璃纤维层，再经过热处理之后的该复合地砖与传统的地砖相比热膨胀系数更小；并且，该复合地砖的老化试验测试表明，其物理性的收缩率与翘曲几乎为零，与传统的地砖相比，该复合地砖的耐老化性能更好且无翘曲。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图I是本实用新型实施例的复合地砖的剖面结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图I所示，本实用新型实施例的复合地砖100的厚度为I. 5mm-20mm，其包括耐磨层10、装饰层20和基体层30。基体层30为复合地砖100的核心层，其主要用于保证复合地砖100的厚度、硬度、·重量等性能复合要求。在本实用新型中，基体层30包括多层的混合材料层31和多层的玻璃纤维层32。混合材料层31为由聚氯乙烯粉(PVC粉)、增塑剂、热稳定剂、色粉与填充料中至少一部分材料混合后压制形成的片材。玻璃纤维层32主要是由玻璃纤维制成的薄片。在本实施例中，基体层30包括三层混合材料层31和两层玻璃纤维层32，该三层混合材料层31与该两层玻璃纤维层32交错设置。具体而言，在本实施例中，基体层30中各层由上而下的顺序为混合材料层31、玻璃纤维层32、混合材料层31、玻璃纤维层32、混合材料层31。也就是说，在本实施例中，两层玻璃纤维层32是交错设置于三层混合材料层31之间。当然，如果基体层30包括两层混合材料层31和三层玻璃纤维层32，则它们的设置方式为两层混合材料层31交错设置于三层玻璃纤维层32之间。可以理解的，在本实用新型中，混合材料层31和玻璃纤维层32的层数并不仅限于上述实施例所描述的层数，混合材料层31和玻璃纤维层32的层数可以根据复合地砖100的强度、厚度、韧性等需求合理调整，只需保证混合材料层31与玻璃纤维层32交错设置即可。耐磨层10位于最上方，其通常为由PVC材料制成的透明层，用于增加复合地砖100的耐磨性，减少复合地砖100的磨损，使复合地砖100在长期使用后仍具有漂亮的外观。装饰层20位于耐磨层10的下方，与基体层30相连。在本实施例中装饰层20是与基体层30的混合材料层31相连。装饰层20可以是贴附于基体层30上的一层印花膜，也可以是通过喷墨的方式直接形成于基体层30上的图案，其主要用于使复合地砖100具有良好的视觉效果。本实用新型有益效果是，由于该复合地砖100的基体层30包括有玻璃纤维层32，使得本实用新型的复合地砖100在同等条件下与传统的地砖相比有着较强的韧性，且产品质感更好；由于玻璃纤维的热膨胀系数小，使得生产过程中加入玻璃纤维层32，再经过热处理之后的该复合地砖100与传统的地砖相比热膨胀系数更小；并且，该复合地砖100的老化试验测试表明，其物理性的收缩率与翘曲几乎为零，与传统的地砖相比，该复合地砖100的耐老化性能更好且无翘曲。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种复合地砖，包括耐磨层、装饰层和基体层，其特征在于所述基体层包括多层混合材料层和多层玻璃纤维层，所述混合材料层与所述玻璃纤维层交错设置。
2.如权利要求I所述的复合地砖，其特征在于所述基体层包括三层混合材料层和两层玻璃纤维层，所述两层玻璃纤维层交错设置于所述三层混合材料层之间。
3.如权利要求I所述的复合地砖，其特征在于所述基体层包括两层混合材料层和三层玻璃纤维层，所述两层混合材料层交错设置于所述三层玻璃纤维层之间。
4.如权利要求I所述的复合地砖，其特征在于所述耐磨层位于最上方，所述装饰层位于所述耐磨层的下方，所述基体层位于所述装饰层的下方。
5.如权利要求I所述的复合地砖，其特征在于所述装饰层是贴附于基体层上的一层印花膜。
6.如权利要求I所述的复合地砖，其特征在于所述装饰层包括通过喷墨的方式直接形成于基体层上的图案。
7.如权利要求I所述的复合地砖，其特征在于所述混合材料层为由PVC粉、增塑剂、热稳定剂、色粉、填充料中至少一部分材料混合后压制形成的片材。
8.如权利要求I所述的复合地砖，其特征在于所述复合地砖的厚度为I.5mm-20mm。
专利摘要一种复合地砖，包括耐磨层、装饰层和基体层，所述基体层包括多层混合材料层和多层玻璃纤维层。所述混合材料层与所述玻璃纤维层交错设置。由于玻璃纤维层的设置，使得本实用新型的复合地砖具有韧性好、热膨胀系数小、耐老化性好等优点。
文档编号E04F15/02GK202787861SQ201220438719
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者游雄铁, 李思忠 申请人:上海劲嘉建材科技有限公司