专利名称：建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法
技术领域：
本发明属于建筑装饰装璜材料制备技术领域，具体涉及一种建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法。
背景技术：
如业界所知之理，直接在建筑物的墙体(外墙)上贴设装饰材料例如大理石或其它类似的材料仅仅起到装饰点缀效果，而并不能起到隔热保温和防火的作用。建筑物外墙装饰材料的传热系数越小，便越体现节能，例如在酷热的夏天，因外界的酷热传递至室内的程度越小，则室内与室外的温差越大，于是，当室内使用空调时，便可节约热能；反之，当寒冷的冬天，因室内温度不易传递至外界，从而能确保室内温度显著高于室外环境温度，于是当室内启用空调或暖气时，则同样可体现节能。关于建筑物外墙用防火隔热保温板的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，略以例举的如实用新型专利授权公告号CN201598743U推荐有“一种外墙用防火保温板”，由保温层和复合在保温层外的防火层构成，防火层为三层结构，即由两面的砂浆层和位于两面的砂浆层之间的网格布构成，保温层为EPS，即聚苯乙烯。授权公告号CN201722808U介绍有“防火隔离复合保温板”，由两侧的无机面板、位于无机面板之间的由EPS板、XPS板、PU板或酚醛树脂板担当的保温板以及位于保温板之间的岩棉板构成，其中，岩棉板将保温板一分为二 (区隔)。授权公告号CN201943300U提供有“建筑物外墙用的防火隔热保温板”，由板体和结合于板体一侧的防火隔热保温层，防火隔热保温层的材料配方中掺有聚苯乙烯颗粒。又，CN202073256U披露的“建筑物外墙用防火隔热保温板”和CN202073198U揭示的“建筑物外墙防火隔热保温板”均择用有聚苯乙烯。并不限于上述例举的专利的共同特点是由于使用了保温性能较为优异的聚苯乙烯，因而具有对建筑物良好的保温性能，从而得以体现建筑物的节能。然而，聚苯乙烯虽有拔萃的保温效果，但其防火等级仅为B2级，无法达到公安部对作为建筑物外墙防火保温板的防火等级为Al级要求。典型的案例如:于2010年10月15日发生于上海市黄浦区的特大火灾，该火灾起源于防火保温板，特别是由于防火保温板使用了聚苯乙烯，因此导致火势迅速蔓延，最终造成死伤数十人的惨剧。由上述可知，在对建筑物外墙装饰而使其赋有良好节能效果的同时，作为外墙装饰材料的防火保温板的防火等级应满足前述Al级的要求，而实际的情形是:防火等级能够达到Al级要求的材料往往缺乏保暖性，而具有导热系数低保暖性好的材料如前述的聚苯乙烯却阻燃性差。因此，如何利用合理的制备方法使制得的建筑物外墙用防火隔热保温板在优异的阻燃性与拔萃的保暖性之间找到合理的平衡点的问题长期以来困扰于业界，并且在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸有可借鉴的技术启示。针对上述已有技 术，本申请人进行了有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，该方法具有工艺步骤简短而藉以满足工业化放大生产要求，并且使制备的防火阻燃保温板有助于满足对建筑物的隔热保温要求而藉以体现建筑物的节能效果和有利于显著改善阻燃性能而藉以提高防火等级以保障安全。本发明的任务是这样来完成的，一种建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，包括以下步骤:
A)制取第一预混料，将按重量份数称取的胶粘剂40-60份、憎水剂0.03-0.1份和固化剂8-12份投入搅拌装置中搅拌均匀，并且控制搅拌装置的搅拌器的转速和控制搅拌时间，得到第一预混料；
B)制取第二预混料，将按重量份数称取的珍珠岩80-120份、填料28-36份、增强料3_5份和增韧剂8-15份投入搅拌装置中搅拌均匀，并且控制搅拌装置的搅拌器的转速和控制搅拌时间，得到第二预混料；
C)制取混合料，将由步骤A)得到的第一预混料与由步骤B)得到的第二预混料共同投入混合装置中混合，并且控制混合装置的转速和控制混合时间，得到混合料；
D)制取防火阻燃板板体，将由步骤C)得到的混合料引入配有模具的冷压机冷压成型，得到板坯，将板坯送至烘房烘燥，并且控制烘燥温度和烘燥时间，出烘房，得到防火阻燃板板体；
E)制备成品板，将热固性聚氨酯发泡于由步骤D)得到的防火阻燃板板体的一侧表面，并且引入高速层压机压制成型，得到在防火阻燃板板体的一侧结合有保温板板体的建筑物外墙用防火阻燃保温板。在本发明的一个具体的实施例中，步骤A)中所述的胶粘剂为硅溶胶。在本发明的另一个具体的实施例中，步骤A)中所述的憎水剂为甲基硅醇钠。在本发明的又一个具体的实施例中，步骤A)中所述的固化剂为磷酸硅。在本发明的再一个具体的实施例中，步骤A)中所述的控制搅拌装置的搅拌器的转速是将转速控制为150-180n/min，所述的控制搅拌时间是将搅拌时间控制为3_5min。在本发明的还有一个具体的实施例中，步骤B)中所述的珍珠岩的粒径为10-30 μ m并且堆积密度为65-85kg/m3。在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的填料为粉煤灰。在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的增强料为剑麻纤维；所述的增韧剂为木质素磺酸钠。在本发明的又更而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的控制搅拌装置的搅拌器的转速和搅拌时间是将转速和时间分别控制为200-250n/min和3_5min。在本发明的又进而一个具体的实施例中，步骤C)中所述的控制混合装置的转速和混合时间是将转速和混合时间分别控制为200-250n/min和3_5min ;步骤D)中所述的控制烘燥温度和烘燥时间是将烘燥温度和烘燥时间分别控制为100-150°C和3-6min，所述的防火阻燃板板体的厚度为1.8-8 Cm，所述的保温板板体的厚度为1-1.2 Cm。
本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于工艺步骤简练，因而能满足工业化放大生产要求；之二，由于由热固性聚氨酯发泡层形成保温板板体，因而具有优异的隔热保温效果；之三，由于防火阻燃板板体择用的原料和配比合理，因而能使防火等级达到Al级的要求；之四，由于保温板板体与防火阻燃板板体彼此能够满足优劣互补的要求，因而完全能够作为建筑物外墙装饰板使用，使建筑物的节能与防火的拔萃效果兼得。
图1为本发明方法得到的建筑物外墙用防火阻燃保温板的结构图。
具体实施方式
实施例1: 请见图1给出了在使用状态下朝向建筑物外墙墙体的一侧的保温板板体2，由于该保温板板体2的材料为热固性聚氨酯，因此具有优异的隔热保暖效果；给出了在使用状态下背对建筑物外墙墙体的一侧即朝向外的一侧的并且与保温板板体2结合为一体的防火阻燃板板体I。在本实施例中，保温板板体2的厚度为I Cm，而防火阻燃板板体I的厚度为1.8Cm，制备步骤如下: A)制取第一预混料，将按重量份数称取的硅溶胶50份、甲基硅醇钠0.06份和磷酸硅12份投入搅拌装置中搅拌均匀，具体是:搅拌装置的搅拌器的转速为180n/min，搅拌时间为3min，得到第一预混料； B)制取第二预混料，将按重量份数称取的粒径为10-30μ m并且堆积密度为65kg/m3的珍珠岩120份、粉煤灰28份、剑麻纤维3份和木质素磺酸钠12份投入搅拌装置中搅拌均匀，具体是:搅拌装置的搅拌器的转速为200n/min，搅拌时间为5min，得到第二预混料； C)制取混合料，将由步骤A)得到的第一预混料与由步骤B)得到的第二预混料共同(SP一起)投入混合装置中混合，混合装置的转速为250n/min,混合时间为3min,得到混合料； D)制取防火阻燃板板体1，将由步骤C)得到的混合料引入配有模具的冷压机冷压成型，得到板坯，将板坯送至烘房烘燥，烘房温度为100°C，烘燥时间为3min，出烘房，得到防火阻燃板板体I ; E)制备成品板，将热固性聚氨酯发泡于由步骤D)得到的防火阻燃板板体I的一侧表面，并且引入高速层压机压制成型，得到在厚度为1.8 cm防火阻燃板板体I的一侧表面构成有即结合有由热固性聚氨酯充任的并且厚度为I cm的保温板板体2的建筑物外墙用防火阻燃保温板。
实施例2: 防火阻燃板板体I的厚度为8 Cm，保温板板体2的厚度为1.2 Cm，制备步骤如下: A)制取第一预混料，将按重量份数称取的硅溶胶40份、甲基硅醇钠0.03份和磷酸硅10份投入搅拌装置中搅拌均匀，具体是:搅拌装置的搅拌器的转速为150n/min，搅拌时间为5min，得到第一预混料； B)制取第二预混料，将按重量份数称取的粒径为10-30μ m并且堆积密度为85kg/m3的珍珠岩80份、粉煤灰30份、剑麻纤维5份和木质素磺酸钠15份投入搅拌装置中搅拌均匀，具体是:搅拌装置的搅拌器的转速为250n/min，搅拌时间为4min，得到第二预混料； C)制取混合料，将由步骤A)得到的第一预混料与由步骤B)得到的第二预混料共同(SP一起)投入混合装置中混合，混合装置的转速为200n/min,混合时间为5min,得到混合料； D)制取防火阻燃板板体1，将由步骤C)得到的混合料引入配有模具的冷压机冷压成型，得到板坯，将板坯送至烘房烘燥，烘房温度为150°C，烘燥时间为6min，出烘房，得到防火阻燃板板体I ; E)制备成品板，将热固性聚氨酯发泡于由步骤D)得到的防火阻燃板板体I的一侧表面，并且引入高速层压机压制成型，得到在厚度为8 cm防火阻燃板板体I的一侧表面构成有即结合有由热固性聚氨酯充任的并且厚度为1.2 cm的保温板板体2的建筑物外墙用防火阻燃保温板。
实施例3:防火阻燃板板体I的厚度为3 Cm，保温板板体2的厚度为1.1 Cm，制备步骤如下: A)制取第一预混料，将按重量份数称取的硅溶胶60份、甲基硅醇钠0.1份和磷酸硅8份投入搅拌装置中搅拌均匀，具体是:搅拌装置的搅拌器的转速为165n/min，搅拌时间为4min,得到第一预混料； B)制取第二预混料，将按重量份数称取的粒径为10-30μ m并且堆积密度为70kg/m3的珍珠岩100份、粉煤灰36份、剑麻纤维4份和木质素磺酸钠8份投入搅拌装置中搅拌均匀，具体是:搅拌装置的搅拌器的转速为225n/min，搅拌时间为4min，得到第二预混料； C)制取混合料，将由步骤A)得到的第一预混料与由步骤B)得到的第二预混料共同(SP一起)投入混合装置中混合，混合装置的转速为230n/min,混合时间为5min,得到混合料； D)制取防火阻燃板板体1，将由步骤C)得到的混合料引入配有模具的冷压机冷压成型，得到板坯，将板坯送至烘房烘燥，烘房温度为125°C，烘燥时间为4.5min，出烘房，得到防火阻燃板板体I ; E)制备成品板，将热固性聚氨酯发泡于由步骤D)得到的防火阻燃板板体I的一侧表面，并且引入高速层压机压制成型，得到在厚度为3 cm防火阻燃板板体I的一侧表面构成有即结合有由热固性聚氨酯充任的并且厚度为1.1 cm的保温板板体2的建筑物外墙用防火阻燃保温板。
实施例4: 仅将防火阻燃板板体I的厚度改为5 Cm，其余均同对实施例1的描述。
实施例5: 仅将防火阻燃板板体I的厚度改为7 Cm，其余均同对实施例2的描述。
实施例6: 仅将防火阻燃板板体I的厚度改为6 Cm，其余均同对实施例3的描述。
由上述实施例1-6得到的建筑物外墙用防火阻燃保温板经公安部门和建设部门测试，防火等级和保温系数均能分别达到公安部颁布的防火标准Al级要求和建设部的节能标准(南方节能达到65%以上，北方节能达到75%以上)要求。由于本发明的实施例1-6得到的防火阻燃保温板的导热系数(W/m.k)达到0.025-0.03，因而节能达到75%以上。
权利要求
1.一种建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于包括以下步骤: A)制取第一预混料，将按重量份数称取的胶粘剂40-60份、憎水剂0.03-0.1份和固化剂8-12份投入搅拌装置中搅拌均匀，并且控制搅拌装置的搅拌器的转速和控制搅拌时间，得到第一预混料； B)制取第二预混料，将按重量份数称取的珍珠岩80-120份、填料28-36份、增强料3_5份和增韧剂8-15份投入搅拌装置中搅拌均匀，并且控制搅拌装置的搅拌器的转速和控制搅拌时间，得到第二预混料； C)制取混合料，将由步骤A)得到的第一预混料与由步骤B)得到的第二预混料共同投入混合装置中混合，并且控制混合装置的转速和控制混合时间，得到混合料； D)制取防火阻燃板板体(I)，将由步骤C)得到的混合料引入配有模具的冷压机冷压成型，得到板坯，将板坯送至烘房烘燥，并且控制烘燥温度和烘燥时间，出烘房，得到防火阻燃板板体(I); E)制备成品板，将热固性聚氨酯发泡于由步骤D)得到的防火阻燃板板体(I)的一侧表面，并且引入高速层压机压制成型，得到在防火阻燃板板体(I)的一侧结合有保温板板体(2)的建筑物外墙用防火阻燃保温板。
2.根据权利要求1所述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤A)中所述的胶粘剂为硅溶胶。
3.根据权利要求1所述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤A)中所述的憎水剂为甲基硅醇钠。
4.根据权利要求1所 述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤A)中所述的固化剂为磷酸硅。
5.根据权利要求1所述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤A)中所述的控制搅拌装置的搅拌器的转速是将转速控制为150-180n/min，所述的控制搅拌时间是将搅拌时间控制为3-5min。
6.根据权利要求1所述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的珍珠岩的粒径为10-30μ m并且堆积密度为65-85kg/m3。
7.根据权利要求1所述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的填料为粉煤灰。
8.根据权利要求1所述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的增强料为剑麻纤维；所述的增韧剂为木质素磺酸钠。
9.根据权利要求1所述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的控制搅拌装置的搅拌器的转速和搅拌时间是将转速和时间分别控制为200-250n/min 和 3_5min。
10.根据权利要求1所述的建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，其特征在于步骤C)中所述的控制混合装置的转速和混合时间是将转速和混合时间分别控制为200-250n/min和3_5min ;步骤D)中所述的控制烘燥温度和烘燥时间是将烘燥温度和烘燥时间分别控制为100-150°C和3-6min，所述的防火阻燃板板体(I)的厚度为1.8-8 Cm，所述的保温板板体(2)的厚度为1-1.2 Cm。
全文摘要
一种建筑物外墙用防火阻燃保温板的制备方法，属于建筑装饰装璜材料制备领域。步骤将按重量份数称取的胶粘剂、憎水剂和固化剂投入搅拌装置中搅拌，得到第一预混料；将按重量份数称取的珍珠岩、填料、增强料和增韧剂投入搅拌装置中搅拌，得到第二预混料；将第一与第二预混料投入混合装置中混合，得到混合料；将混合料引入配有模具的冷压机冷压成型，得到板坯，将板坯送至烘房烘燥，得到防火阻燃板板体；将热固性聚氨酯发泡于防火阻燃板板体的一侧表面，且引入高速层压机压制成型，得到成品。能满足工业化放大生产要求；隔热保温效果优异；能使防火等级达到A1级的要求；完全能够作为建筑物外墙装饰板使用，使建筑物的节能与防火的拔萃效果兼得。
文档编号C04B28/24GK103159451SQ201310068189
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者唐正良 申请人:江苏康绿尔节能科技有限公司