一种玉器餐具的制备方法

文档序号:1878087阅读:189来源:国知局
一种玉器餐具的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种玉器餐具的制备方法,包括有以下步骤:1)收集玉石的下脚废料,选择去废、清洗去污处理;2)取以下质量分数的原料:玉石下脚废料40%、方解石粉36%、石英石粉23%、其他色素等1%,将混合后的原料投入高温炉,加热温度保持在1700-2000℃,压强控制在3000Pa左右;3)待高温炉溶液熔化澄清,均化成水浆状,倒入模具成型,即时放入凉水中浸泡4个小时以上退火;4)将退火后的毛坯再进行精工雕琢、打磨抛光、检验成品。加上方解石,石英石粉粉,利用物理方式,还原成天然的玉石,再雕琢成玉器餐具,创造了很大的经济价值。
【专利说明】—种玉器餐具的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玉器废料再利用领域,具体属于一种玉器餐具的制备方法。
【背景技术】
[0002]当前西欧认为陶瓷餐具含铅,用后对身体不好,因此改用玻璃品,但玻璃品传热快、易碎,因而也不理想。对于玉雕厂加工玉器时会产生大量的下脚料、废弃料,现有技术中对于下脚料和废弃料并没有给出变废为宝的技术手段。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种玉器餐具的制备方法,加上方解石,石英石粉粉,利用物理方式,还原成天然的玉石,再雕琢成玉器餐具,创造了很大的经济价值。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种玉器餐具的制备方法,包括有以下步骤:
[0006]I)、收集玉石的下脚废料,选择去废、清洗去污处理;
[0007]2)、取以下质量分数的原料:玉石下脚废料40%、方解石粉36%、石英石粉23%、其他色素等1%,将混合后的原料投入高温炉,加热温度保持在1700-2000°C,压强控制在3000Pa
左右;
[0008]3)、待高温炉溶液熔化澄清,均化成水浆状,倒入模具成型,即时放入凉水中浸泡4个小时以上退火;
[0009]4)、将退火后的毛坯再进行精工雕琢、打磨抛光、检验成品。
[0010]所述的原料投入高温炉,加热温度保持在1850°C,压强控制在3000Pa左右。
[0011]与现有技术,本发明的有益效果如下:
[0012]本发明是废物利用,走循环经济之路,减少环境压力(因大的玉料厂下脚料都是抛掷荒野),为全世界人民提供了绿色餐具,防止了铅等不利于人民身体健康的有害物质,提高了人民的生活品位。同时又是将废物利用,走循环经济之路。该技术的开发和应用对我国及全世界都是一个新的创造,有利生活品位的提高,为此防止铅元素进入人体的绿色环保餐具。可出口创汇,前景可观,潜力巨大。
【具体实施方式】
[0013]一种玉器餐具的制备方法,包括有以下步骤:
[0014]I)、收集玉石的下脚废料,选择去废、清洗去污处理;
[0015]2)、取以下质量分数的原料:玉石下脚废料40%、方解石粉36%、石英石粉23%、其他色素等1%,将混合后的原料投入高温炉,加热温度保持在1850°C,压强控制在3000Pa左右;
[0016]3)、待高温炉溶液熔化澄清,均化成水浆状,倒入模具成型,即时放入凉水中浸泡4个小时以上退火;[0017] 4)、将退火后的毛坯再进行精工雕琢、打磨抛光、检验成品。
【权利要求】
1.一种玉器餐具的制备方法,其特征在于,包括有以下步骤: 1)、收集玉石的下脚废料,选择去废、清洗去污处理; 2)、取以下质量分数的原料:玉石下脚废料40%、方解石粉36%、石英石粉23%、其他色素等1%,将混合后的原料投入高温炉,加热温度保持在1700-2000°C,压强控制在3000Pa左右; 3)、待高温炉溶液熔化澄清,均化成水浆状,倒入模具成型,即时放入凉水中浸泡4个小时以上退火; 4)、将退火后的毛坯再进行精工雕琢、打磨抛光、检验成品。
2.根据权利要求1所述的玉器餐具的制备方法,其特征在于,所述的原料投入高温炉,加热温度保持在1850°C,压强控`制在3000Pa左右。
【文档编号】C04B35/653GK103508728SQ201310250228
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】徐观妙, 徐传德 申请人:徐传德, 徐观妙, 徐观奇, 程金树, 胡鑫尧
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