一种可拆卸塔架及其使用方法
【专利摘要】本发明提供了一种可拆卸塔架及其使用方法，属于高空火炬焚烧装置领域。本装置包括起重支柱，在所述起重支柱顶端设有第一起重横梁和第二起重横梁，第一起重横梁位于第二起重横梁的上方，在第一起重横梁上方安装有支撑塔架，在所述支撑塔架的中心布置至少一套火炬焚烧装置；在所述起重支柱底部设有翻转卷扬机和提升卷扬机，在所述第一起重横梁上和第二起重横梁上分别设有升降滑轮，翻转卷扬机通过钢缆与设置在第二起重横梁上的升降滑轮连接，提升卷扬机通过钢缆与设置在第一起重横梁上的升降滑轮连接；在安装或拆卸时，所述火炬焚烧装置的各个筒体能够在所述可拆卸塔架上移动。
【专利说明】一种可拆卸塔架及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高空火炬焚烧装置领域，具体涉及一种可拆卸塔架及其使用方法。
【背景技术】
[0002]高空火炬焚烧装置的作用是将各种化工装置所产生的可燃、有毒有害气体通过高空燃烧进行分解。高空火炬焚烧装置包括火炬燃烧器、点火系统、支撑塔架和控制系统等。高空火炬焚烧装置通过管道、分液装置、水封防回火装置、支撑塔架、管道、点火系统将可燃、有毒有害气体输送到空中后，用特殊的焚烧装置在空中燃烧。
[0003]现有高空火炬焚烧装置，在火炬燃烧器、点火系统损坏的情况下，单套火炬焚烧装置能停工检修，如果多套火炬焚烧装置共用一个塔架时将无法对某一套火炬焚烧装置进行检修。由于场地有限造成了高空检修困难、费用极高、检修时间长等问题。
[0004]现有的高空捆绑多套火炬焚烧装置，高度在80米以上时，需要动用大型吊车，费用高、受场地影响检修困难等问题；
[0005]现有技术中，申请号为200610119032.9的专利公开了一种可拆卸高空火炬塔架装置，但是其存在如下缺陷:
[0006]1、拆卸塔架投资太高；
[0007]2、无法安装防回火装置分子封；
[0008]3、氮气消耗量大；
[0009]4、防回火装置性能差。
【发明内容】
[0010]本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种可拆卸塔架及其使用方法，将高空火炬焚烧装置通过拆卸装置滑动到地面检修，节约检修费用、缩短检修时间，实现对多套高空火炬焚烧装置的在线检修，即随时对高空某一套火炬焚烧装置进行维护检修，且在地面操作安全、方便，不影响其他火炬焚烧装置的生产。
[0011]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0012]一种可拆卸塔架，包括起重支柱，在所述起重支柱顶端设有第一起重横梁和第二起重横梁，第一起重横梁位于第二起重横梁的上方，在第一起重横梁上方安装有支撑塔架，在所述支撑塔架的中心布置至少一套火炬焚烧装置；
[0013]在所述起重支柱底部设有翻转卷扬机和提升卷扬机，在所述第一起重横梁上和第二起重横梁上分别设有升降滑轮，翻转卷扬机通过钢缆与设置在第二起重横梁上的升降滑轮连接，提升卷扬机通过钢缆与设置在第一起重横梁上的升降滑轮连接；
[0014]在安装或拆卸时，所述火炬焚烧装置的各个筒体能够在所述可拆卸塔架上移动；各个筒体及火炬焚烧装置采用法兰连接。
[0015]在所述每套火炬焚烧装置的每节筒体的两端均安装有滑轮，在支撑塔架上对应每套火炬焚烧装置安装有至少两根铅垂的轨道，所述轨道均布在该套火炬焚烧装置的周围，并与该套火炬焚烧装置的各筒体平行。
[0016]所述滑轮为凹字形结构，所述轨道为凸字形结构，滑轮卡在轨道上并能够沿轨道上下移动。
[0017]所述支撑塔架为三边形或四边形塔架。
[0018]在所述火炬焚烧装置下方设有升降翻板，火炬焚烧装置正常工作时，所述升降翻板通过其下方的螺栓固定，呈水平状态，当需要拆卸或安装火炬焚烧装置时，拆除所述升降翻板下方的螺栓，所述升降翻板向一侧旋转90度，呈铅垂状态。
[0019]每套火炬焚烧装置的每节筒体的两端均设有法兰和吊环，所述滑轮通过弹簧滑轮支架安装在所述筒体上；
[0020]所述弹簧滑轮支架包括第一套管和第二套管，第一套管的一端上设有筒体连接板，所述筒体连接板与筒体连接，第一套管的另一端为开口端，所述第二套筒的一端插入第一套管的开口端内，在筒体连接板与第二套管之间安装有弹簧，所述第二套管的另一端与滑轮连接。
[0021]在所述火炬焚烧装置的上端设有分子封。
[0022]所述可拆卸塔架的使用方法包括安装方法，所述安装方法包括以下步骤:
[0023](Al)使升降翻板处于铅垂状态；
[0024](A2)将第一节筒体与升降翻板连接，并将与翻转卷扬机连接的钢缆的另一端挂住第一节筒体的吊环；
[0025](A3)用翻转卷扬机将第一节筒体垂直向上拉起，同时将安装在筒体上的各个滑轮卡入对应的各个轨道中；将与翻转卷扬机连接的钢缆从第一节筒体的吊环上拆下，然后将与提升卷扬机连接的钢缆的另一端挂住第一节筒体的吊环；
[0026](A4)使用提升卷扬机将第一节筒体升至一定高度后固定；将与提升卷扬机连接的钢缆从第一节筒体的吊环上拆下；
[0027](A5)对第二节及其下方的各节筒体重复步骤(Al)至(A4)，并与前面一节筒体通过法兰螺栓固定连接，直至所有筒体全部安装完毕，最下面一节筒体安装完毕后，使升降翻板保持水平状态，装上螺栓将最下面一节筒体与升降翻板固定连接。
[0028]所述可拆卸塔架的使用方法进一步包括拆卸方法，所述拆卸方法包括以下步骤:
[0029](BI)拆除位于最下面的第一节筒体与其上方的第二节筒体的法兰螺栓，将与提升卷扬机连接的钢缆的另一端与第二节筒体的吊环连接；启动提升卷扬机，将第二节筒体及其以上的所有筒体以及分子封和火炬燃烧器向上拉直至固定在起重横梁上面；
[0030](B2)，将与翻转卷扬机连接的钢缆的另一端与第一节筒体的吊环连接，启动翻转卷扬机将第一节火炬焚烧筒体放倒至水平位置，拆除与升降翻板连接的螺栓；
[0031](B3)将与翻转卷扬机连接的钢缆从第一节筒体的吊环上拆下，然后将第一节筒体移出塔架底部；
[0032](B4)使升降翻板恢复水平状态；
[0033](B5)对第二节及其上方的各节筒体重复步骤(BI)至(B4)直至所有筒体全部拆卸完毕。
[0034]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明采用内滑式可拆卸火炬，占地面积比现有的可拆卸火炬占地面积小；多套火炬装置可以在线检修其中某一套火炬；内滑式可拆卸火炬投资大大小于现有可拆卸火炬；内滑式可拆卸火炬不比现有可拆卸火炬运行氮气消耗量低，大大减少了氮氧化合物排放。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1是本发明可拆卸塔架的结构示意图。
[0036]图2是多套高空火炬焚烧装置共用一个可拆卸塔架的示意图。
[0037]图3是两个筒体连接处的结构示意图。
[0038]图6是筒体的结构示意图。
[0039]图5是筒体与升降翻板的连接结构示意图。
[0040]图6是安装示意图。
[0041 ]图7是一套焚烧火炬装置俯视图。
[0042]图8是二套焚烧火炬装置俯视图
[0043]图9是四套焚烧火炬装置俯视图。
[0044]图10是八套焚烧火炬装置俯视图。
[0045]图11是弹簧滑轮支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图对本发明作进一步详细描述:
[0047]一种可拆卸塔架及其使用方法，可以根据实际需要在塔内布置更多火炬焚烧装置，集中布置会减少占地、投资等，同时可以实现在线拆卸检修其中一套或者几套火炬焚烧装置。采用无缝钢管结构，高度可以有几十米到上百米高；下端20米高度也可以采用钢筋混结构。
[0048]如图1所示，根据三边或者四边形塔架设计要求，在塔架底部用三个或者四个起重支柱，形成三边形、四边长方形或正方形，起重支柱16高度为8到15米。支柱上方安装有起重横梁及轨道、塔架、火炬焚烧装置等，具体来说，有火炬燃烧器1、检修平台2、火炬焚烧筒体3、轨道66、吊环5、分子封6、塔架8、第一起重横梁9和第二起重横梁17、起重滑轮
10、钢缆11、滑轮12、升降翻板13、起重支柱16、24弹簧滑轮支架。
[0049]两个筒体之间的连接如图3所示，两节筒体通过连接机构7连接，每个筒体的结构如图4所示，其上端和下端分别设有法兰23，两节筒体的法兰与法兰之间通过连接机构7中的螺栓连接。
[0050]具体实施时，如图5所示，升降翻板13通过螺栓25与固定柱连接。
[0051]装配示意图如图6所示。
[0052]具体实施时，根据所需配置的火炬焚烧装置的个数来设计该可拆卸塔架，例如，可以设计为如图7所示的是单个火炬焚烧装置对应的可拆卸塔架，图8所示的是两套火炬焚烧装置对应的可拆卸塔架，各个轨道通过轨道固定圈68固定，图9所示的是四套火炬焚烧装置对应的可拆卸塔架，图10所示的是八套火炬焚烧装置对应的可拆卸塔架。
[0053]所述可拆卸塔架还包括提升卷扬机14、15，升降翻板13 (即在火炬焚烧装置筒体下面的塔架底部设计有一个能够向一侧反转90度的平面钢板。)起重横梁9、17，所述起重横梁是由工字钢或槽钢焊接而成或通过法兰螺栓连接而成，钢缆11连接在其中横梁上。
[0054]如图2所示，多套高空火炬焚烧装置安装在该可拆卸塔架上，图2所示的是四套火炬焚烧装置，从图2中可以看出，本发明比现有的专利技术拆卸简单、安全、可以安装分子封、塔架重量轻等。
[0055]所述支撑塔架(图1中的8)为三边形或四边形塔架等；
[0056]所述三边形或四边形塔架能够支撑不同高度的火炬焚烧装置(可以从几十米到200米)，在塔架中心布置一套或多套火炬焚烧装置；
[0057]所述可燃、有毒有害气体通过法兰接口进入火炬筒体3到火炬燃烧器，将可燃、有毒有害气体燃烧；
[0058]所述在其他装置正常生产时，点火装置正常检修或故障检修。通过升降系统(用起重卷扬机拉动钢丝绳，卷扬机转动，移动钢丝绳将每一段火炬燃烧器筒体拆卸和安装)将安装在高空火炬燃烧器降到地面上进行检修；
[0059]拆卸火炬焚烧装置由下往上部进行拆卸，卷扬机15、钢缆11、升降滑轮10(升降滑轮10是焊接在起重横梁9、17上面)；滑轮、升降支柱16将管道固定住。拆除第一节焚烧火炬筒体管道与上部管道法兰螺栓21，用电动卷扬机14将一节管道缓慢放倒，拆除升降翻板13螺栓。
[0060]焚烧火炬筒体第一节移出塔架底部。焚烧火炬筒体第一节管道拆除完毕。每台起重卷扬机只需用两个，其他是根据需要调整钢丝绳的位置；
[0061]所述将焚烧火炬筒体第二节及上部所有管道用电动卷扬机14，缓慢将管道向下放，在管道上安装的滑轮12顺轨道66向下滑行，其中滑轮为凹字形，轨道为凸字形，滑轮卡在轨道上，直到升降翻板上面为止；按照第一节焚烧火炬筒体拆卸方式将第二节焚烧火炬筒体及其他上部管道(每节火炬筒体长6到12米，根据火炬焚烧装置高度确定多少节焚烧火炬筒)全部拆卸，将火炬燃烧器及点火系统、分子封等在地面进行检修或更换；
[0062]所述将火炬燃烧器及点火系统在地面进行检修或更换完毕后，先用电动卷扬升降机将安装火炬燃烧器、点火系统及分子封安装好后升高至一定高度固定后，在安装最高向下的焚烧火炬筒第二节管道及附属管道。焚烧火炬筒第二节与火炬燃烧器相连接，用电动卷扬机(是位于整个塔架的最低处)到一定高度固定，安装焚烧火炬筒第三节和其他管道与焚烧火炬筒第二节管道相同方法；依次安装完成；
[0063]所述在塔架内布置一套或多套高空焚烧火炬。可用塔架的支撑结构将焚烧火炬筒体按照要求拆卸和安装，拆卸、安装单套焚烧火炬与拆卸、安装多套火炬方法相同；(每套火炬焚烧装置配一套轨道，起重卷扬机是公用两套。)
[0064]所述拆卸高空火炬燃烧器筒体、筒体法兰、弹簧支架、筒体吊环、塔架轨道、滑轮、内滑轨固定横梁、火炬燃烧器、电动卷扬机、钢绳、电动卷扬机、升降翻板(其作用是将拆卸过程中的直立的焚烧火炬筒体每一段固定后90度放倒与地面平行，安装过程相反。)
[0065]所述将支撑焚烧火炬塔架、内滑轨固定横梁(指图中的那些水平线和斜线)、滑轨、电动卷扬机、电动卷扬机、钢绳、升降翻板及起重横梁安装好后，将火炬燃烧器、点火系统及第一节筒体组装好与升降翻板水平相连(升降翻板平面与筒体法兰平面平行，与火炬筒体垂直90度；)；
[0066]所述在每一套焚烧火炬筒体周围安装两根或三根等轨道，轨道分别均布置在焚烧火炬筒体的周围，固定在火炬焚烧塔架上。与火炬塔架及焚烧火炬筒平行固定；筒体上垂直固定或者焊接有滑轮横梁及滑轮，滑轮卡轨道之上。
[0067]所述在焚烧火炬筒体每一节两端设计有弹簧滑轮支架，如图11所示，弹簧滑轮支架采用套管结构，在两套管之间安装弹簧，在第二套管24-1 —端安装滑轮12，第一套管24-2 一端安装有筒体连接板24-4、第二套管24-1套在第一套管24_2中，两者之间安装有弹簧24-3。
[0068]所述用起重卷扬机14、15挂钩勾住火炬燃烧器安装吊环，开启卷扬机；将放置水平的火炬燃烧器斜拉起，直到直立垂直位置，也就是说起重卷扬机的作用是将水平的燃烧器(包括火炬筒体)拉到垂直位置，然后用提升卷扬机将垂直的燃烧器上提到需要的位置；
[0069]所述用提升卷扬机的挂钩与火炬燃烧器相连固定，开启卷扬机。将直立的火炬燃烧器及附属设备垂直向上拉起；
[0070]所述在向上拉起时，将安装在焚烧火炬筒第一节筒体上的滑轮卡入两根或三根已经安装好的轨道66上面；开启起重卷扬机、摘下另一台起重卷扬机挂钩；提升卷扬机将火炬燃烧器及第一节筒体升至一定高度后用钢丝绳固定在起重梁9上。
[0071]所述将焚烧火炬筒第二节与升降翻板水平用螺栓连接，用卷扬机的吊钩与焚烧火炬筒第二节吊环相连固定；
[0072]所述启动电动卷扬机，将水平筒体第二节斜拉至垂直固定；
[0073]所述将焚烧火炬筒筒体第一节与直立的焚烧火炬筒第二节法兰连接好后固定，用起重卷扬机挂钩与焚烧火炬筒第二节吊环连接固定；
[0074]所述启动卷扬机，筒体第一节与筒体第二节同时缓慢向拉起，将筒体第二节滑轮卡入塔架轨道。当焚烧火炬筒第一、二节升到一定高度后固定；
[0075]所述焚烧火炬筒第三节、第四节等与焚烧火炬筒体第二节安装方式相同，重复进行安装，直到安装完成。火炬高度可以从几十米到几百米高度；
[0076]所述火炬高空焚烧火炬装置拆卸工艺；开启卷扬机，用卷扬机吊钩将由下往上的筒体第二节的吊环相连固定；
[0077]所述用电动卷扬机挂钩与筒体由下向上第一级吊环相连固定，拆除筒体由下向上第一、二级法兰连接螺栓。开启电动卷扬机，将筒体第一节缓慢放倒至水平位置；拆除与升降翻板链接螺栓；拆下电动机挂钩，将筒体第一节移动到塔架外边；
[0078]所述开启电动卷扬机，缓慢将由下往上的筒体第二节以上设备向下滑行，当滑行至升降翻板时固定，将电动卷扬机挂钩与第二节的吊环链接固定。取下卷扬机挂钩与筒体第三节吊环相连固定；
[0079]所述启动电动卷扬机，与筒体第一节拆除方式相同。第三节、第四节等缓慢拆除完毕；
[0080]当焚烧火炬、点火系统、分子封等设备检修完毕按照安装方法，将高空焚烧火炬系统安装完毕。
[0081]上述技术方案只是本发明的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本发明公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本发明上述【具体实施方式】所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。
【权利要求】
1.一种可拆卸塔架，其特征在于:所述可拆卸塔架包括起重支柱，在所述起重支柱顶端设有第一起重横梁和第二起重横梁，第一起重横梁位于第二起重横梁的上方，在第一起重横梁上方安装有支撑塔架，在所述支撑塔架的中心布置至少一套火炬焚烧装置； 在所述起重支柱底部设有翻转卷扬机和提升卷扬机，在所述第一起重横梁上和第二起重横梁上分别设有升降滑轮，翻转卷扬机通过钢缆与设置在第二起重横梁上的升降滑轮连接，提升卷扬机通过钢缆与设置在第一起重横梁上的升降滑轮连接； 在安装或拆卸时，所述火炬焚烧装置的各个筒体能够在所述可拆卸塔架上移动；各个筒体及火炬焚烧装置采用法兰连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸塔架，其特征在于:在所述每套火炬焚烧装置的每节筒体的两端均安装有滑轮，在支撑塔架上对应每套火炬焚烧装置安装有至少两根铅垂的轨道，所述轨道均布在该套火炬焚烧装置的周围，并与该套火炬焚烧装置的各筒体平行。
3.根据权利要求2所述的可拆卸塔架，其特征在于:所述滑轮为凹字形结构，所述轨道为凸字形结构，滑轮卡在轨道上并能够沿轨道上下移动。
4.根据权利要求3所述的可拆卸塔架，其特征在于:所述支撑塔架为三边形或四边形
ο
5.根据权利要求4所述的可拆卸塔架，其特征在于:在所述火炬焚烧装置下方设有升降翻板，火炬焚烧装置正常工作时，所述升降翻板通过其下方的螺栓固定，呈水平状态，当需要拆卸或安装火炬焚烧装置时，拆除所述升降翻板下方的螺栓，所述升降翻板向一侧旋转90度，呈铅垂状态。
6.根据权利要求5所述的可拆卸塔架，其特征在于:每套火炬焚烧装置的每节筒体的两端均设有法兰和吊环，所述滑轮通过弹簧滑轮支架安装在所述筒体上； 所述弹簧滑轮支架包括第一套管和第二套管，第一套管的一端上设有筒体连接板，所述筒体连接板与筒体连接，第一套管的另一端为开口端，所述第二套筒的一端插入第一套管的开口端内，在筒体连接板与第二套管之间安装有弹簧，所述第二套管的另一端与滑轮连接。
7.根据权利要求1至6任一所述的可拆卸塔架，其特征在于:在所述火炬焚烧装置的上端设有分子封。
8.—种权利要求6所述可拆卸塔架的使用方法，其特征在于:所述方法包括安装方法，所述安装方法包括以下步骤: (Al)使升降翻板处于铅垂状态； (A2)将第一节筒体与升降翻板连接，并将与翻转卷扬机连接的钢缆的另一端挂住第一节筒体的吊环； (A3)用翻转卷扬机将第一节筒体垂直向上拉起，同时将安装在筒体上的各个滑轮卡入对应的各个轨道中；将与翻转卷扬机连接的钢缆从第一节筒体的吊环上拆下，然后将与提升卷扬机连接的钢缆的另一端挂住第一节筒体的吊环； (A4)使用提升卷扬机将第一节筒体升至一定高度后固定；将与提升卷扬机连接的钢缆从第一节筒体的吊环上拆下； (A5)对第二节及其下方的各节筒体重复步骤(Al)至(A4)，并与前面一节筒体通过法兰螺栓固定连接，直至所有筒体全部安装完毕，最下面一节筒体安装完毕后，使升降翻板保持水平状态，装上螺栓将最下面一节筒体与升降翻板固定连接。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于:所述方法进一步包括拆卸方法，所述拆卸方法包括以下步骤: (BI)拆除位于最下面的第一节筒体与其上方的第二节筒体的法兰螺栓，将与提升卷扬机连接的钢缆的另一端与第二节筒体的吊环连接；启动提升卷扬机，将第二节筒体及其以上的所有筒体以及分子封和火炬燃烧器向上拉直至固定在起重横梁上面； (B2)，将与翻转卷扬机连接的钢缆的另一端与第一节筒体的吊环连接，启动翻转卷扬机将第一节火炬焚烧筒体放倒至水平位置，拆除与升降翻板连接的螺栓； (B3)将与翻转卷扬机连接的钢缆从第一节筒体的吊环上拆下，然后将第一节筒体移出塔架底部； (B4)使升降翻板恢复水平状态； (B5)对第二节及其上方的各节筒体重复步骤(BI)至(B4)直至所有筒体全部拆卸完毕。
【文档编号】E04H12/18GK104234494SQ201310248533
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】吴晓阳 申请人:吴晓阳