塔架支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支架，特别涉及一种用于风力发电机运输的塔架支架。
【背景技术】
[0002]风能是一种再生清洁能源，通过风力发电机对其的开发利用能够在节能减排、环境保护和缓解能源紧缺等问题上起到积极促进的作用。
[0003]风力发电机塔架是由多段塔筒组成，是风力发电机的重要组成部件。由于该塔筒的长度从十多米到三十多米，重量从十几吨到上百吨不等，当进行风力发电机塔架的海上运输时，单层运输就面临着所需运输空间大的问题；而老式的双层运输装置由于整体体积大，在厂内安装后陆上短途运输不便，若在码头安装双层运输装置时，由于现场条件受限又会导致装配难度大等问题。因此，如何在保证安全的前提下，合理利用运输空间及控制运输成本，成为了风力发电机塔架海上运输的一大问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是风力发电机塔架海上运输的成本和空间占用问题，提供了一种用于风力发电机运输的塔架支架。
[0005]本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]—种塔架支架，其包括一框式结构，所述框式结构包括上横梁型钢，下横梁型钢，纵梁型钢，以及法兰连接板；所述上横梁型钢及所述下横梁型钢的两端均与两条所述纵梁型钢连接，所述法兰连接板设置于所述框式结构的四角。
[0007]较佳地，所述上横梁型钢上设置有一盖板，所述下横梁型钢上设置有一底板，作为塔架支架的支座。
[0008]较佳地，所述盖板的中间位置设置有一定位导向销，所述底板的中间位置对应设置有一定位孔，所述盖板与所述底板上均设置有若干螺栓通孔，方便塔架支架的堆叠装配。
[0009]较佳地，所述法兰连接板侧面焊接有若干块大筋板与小筋板，以增强法兰连接板的强度
[0010]较佳地，所述法兰连接板上设置有若干法兰通孔，以便与所运输塔架的法兰螺栓固定。
[0011]较佳地，所述框式结构还包括横梁支撑与纵梁支撑以增强框式结构的刚度，所述横梁支撑的两端与两条所述纵梁型钢连接，所述纵梁支撑的两端分别与所述上横梁型钢及所述下横梁型钢连接。
[0012]较佳地，所述横梁支撑上设置有若干拉环，所述纵梁支撑上设置有若干爬梯横档，以便工作人员装配。
[0013]较佳地，所述横梁型钢与所述纵梁型钢上设置有若干锚点，以便在船上运输时绑扎固定。
[0014]较佳地，所述上横梁型钢与所述纵梁型钢、所述下横梁型钢与所述纵梁型钢、所述法兰连接板与所述框式结构、所述上横梁型钢与所述盖板、所述下横梁型钢与所述底板、所述盖板与所述定位导向销、所述大筋板及所述小筋板与所述法兰连接板、所述横梁支撑与所述纵梁型钢、所述纵梁支撑与所述上横梁型钢及所述下横梁型钢、所述横梁支撑与所述拉环、所述纵梁支撑与所述爬梯横档之间的连接方式均为焊接。
[0015]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。
[0016]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型在完全可以保证产品的运输质量和安全的前提下，可以很大程度的提高风力发电机塔架船上运输及贮存的空间利用率，降低成本，并可满足上下多层堆叠的装配、贮存、运输要求，实现运输、贮存空间利用率的最大化。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型较佳实施例的正视结构示意图。
[0018]图2为本实用新型较佳实施例的右视结构示意图。
[0019]图3为本实用新型较佳实施例图1的A向结构示意图。
[0020]图4为本实用新型较佳实施例图1的B-B截面结构示意图。
[0021]图5为本实用新型较佳实施例图1的C-C截面结构示意图。
[0022]图6为本实用新型较佳实施例的双层装配效果示意图。
[0023]图7为本实用新型较佳实施例图6的D向结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]101:上横梁型钢
[0026]102:下横梁型钢
[0027]12:纵梁型钢
[0028]13:法兰连接板
[0029]14:大筋板
[0030]15:小筋板
[0031]16:底板
[0032]17:定位导向销
[0033]18:盖板
[0034]19:爬梯横档
[0035]110:横梁支撑
[0036]111:拉环
[0037]112:纵梁支撑
[0038]21:支架
[0039]22:塔架
[0040]31:上层支架
[0041]32:上层塔架
[0042]33:钢丝绳
[0043]34:螺栓
[0044]35:下层支架
[0045]36:下层塔架
[0046]37:锚点
【具体实施方式】
[0047]下面通过一较佳实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0048]如图1所示，一种塔架支架，其包括:上横梁型钢101，下横梁型钢102，纵梁型钢12，以及法兰连接板13 ;上横梁型钢101、下横梁型钢102与纵梁型钢12拼焊成一框式结构的塔架支架，根据不同塔架法兰规格，设计所需上横梁型钢101、下横梁型钢102与纵梁型钢12尺寸。法兰连接板13设置于所述塔架支架的四角，其侧面设置有若干块大筋板14与小筋板15，且法兰连接板13上设置有若干法兰通孔。
[0049]如图2-5所示，上横梁型钢101和下横梁型钢102上分别设置有一盖板18和一底板16，作为支架的支座。盖板18的中间位置设置有一定位导向销17，底板16的中间位置对应设置有一定位孔，所述盖板18与所述底板16上均设置有若干螺栓通孔。为了增加支架的刚度，塔架支架还增设了横梁支撑110与纵梁支撑112。为了装配操作方便，横梁支撑110上设置有若干拉环111，纵梁支撑112上设置有若干爬梯横档19，都为均布焊接。
[0050]如图6所示，等长的两段塔架22分别与支架21装配好后，通过盖板18与底板16上设置的定位导向销17、定位孔以及螺栓通孔连接堆叠成双层或多层结构。
[0051]如图7所示，上层支架31与上层塔架32的法兰螺栓紧固组合成上层结构，下层支架35与下层塔架36的法兰螺栓紧固组合成下层结构，然后上层结构和下层结构通过定位导向销17对准堆叠，检查无误后利用螺栓34将上下结构进行紧固连接。最后用钢丝绳33分别穿过上下支架的锚点37或拉环111与船体等进行绑扎稳固。
[0052]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0053]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塔架支架，其特征在于，其包括一框式结构，所述框式结构包括上横梁型钢，下横梁型钢，纵梁型钢，以及法兰连接板；所述上横梁型钢及所述下横梁型钢的两端均与两条所述纵梁型钢连接，所述法兰连接板设置于所述框式结构的四角。2.如权利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述上横梁型钢上设置有一盖板，所述下横梁型钢上设置有一底板。3.如权利要求2所述的塔架支架，其特征在于，所述盖板的中间位置设置有一定位导向销，所述底板的中间位置对应设置有一定位孔，所述盖板与所述底板上均设置有若干螺栓通孔。4.如权利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述法兰连接板侧面焊接有若干块大筋板与小筋板。5.如权利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述法兰连接板上设置有若干法兰通孔。6.如权利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述框式结构还包括横梁支撑与纵梁支撑，所述横梁支撑的两端与两条所述纵梁型钢连接，所述纵梁支撑的两端分别与所述上横梁型钢及所述下横梁型钢连接。7.如权利要求6所述的塔架支架，其特征在于，所述横梁支撑上设置有若干拉环，所述纵梁支撑上设置有若干爬梯横档。8.如权利要求1所述的塔架支架，其特征在于，所述横梁型钢与所述纵梁型钢上设置有若干锚点。9.如权利要求3所述的塔架支架，其特征在于，所述上横梁型钢与所述纵梁型钢、所述下横梁型钢与所述纵梁型钢、所述法兰连接板与所述框式结构、所述上横梁型钢与所述盖板、所述下横梁型钢与所述底板、所述盖板与所述定位导向销之间的连接方式均为焊接。10.如权利要求7所述的塔架支架，其特征在于，所述横梁支撑与所述纵梁型钢、所述纵梁支撑与所述上横梁型钢及所述下横梁型钢、所述横梁支撑与所述拉环、所述纵梁支撑与所述爬梯横档之间的连接方式均为焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔架支架，其包括一框式结构，所述框式结构包括上横梁型钢，下横梁型钢，纵梁型钢，以及法兰连接板；所述上横梁型钢及所述下横梁型钢的两端均与两条所述纵梁型钢连接，所述法兰连接板设置于所述框式结构的四角。本实用新型在完全可以保证产品的运输质量和安全的前提下，可以很大程度的提高风力发电机塔架船上运输及贮存的空间利用率，降低成本，并可满足上下多层堆叠的装配、贮存、运输要求，实现运输、贮存空间利用率的最大化。
【IPC分类】B65D61/00
【公开号】CN204979706
【申请号】CN201520691092
【发明人】柳业, 王琛
【申请人】上海泰胜风能装备股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日