带有槽式连接键的波形钢板剪力墙的制作方法
【专利摘要】本发明涉及剪力墙，公开了一种带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，包括波形钢板（1）、连接键，波形钢板（1）与连接键焊接连接，连接键为U型钢（2），U形钢（2）开口内设置砼（4），U形钢（2）上设有连接附件。本发明以波形钢板为受剪主构件，以与梁柱的连接键作为传递剪力的结构，波形钢板在施工时既作为抗剪构件，又作为施工柱间支撑，其与梁、柱间的连接键，在起到传递剪力的同时，也起到了梁、柱模板的作用，其中连接键采用槽钢或折弯型材制作，上述创新作具有一式多用，经济便捷的效能。
【专利说明】带有槽式连接键的波形钢板剪力墙
【技术领域】
[0001]本发明涉及剪力墙，尤其涉及了一种带有槽式连接键的波形钢板剪力墙。
【背景技术】
[0002]目前，波形钢板作为剪力结构，能减少结构自重，减少基础荷载，使钢筋混凝土结构的可建筑高度得到提高，波形钢板与梁柱的连接，既要考虑到波形钢板的抗剪性能，又要考虑到与梁柱的结构断面吻合及施工的便捷性，一直没有一个较理想的结构。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中波形钢板与梁、柱之间缺少有效的连接方式等缺点，提供了一种以波形钢板为受剪主构件，以与梁柱的连接键作为传递剪力的结构，波形钢板在施工时既作为抗剪构件，又作为施工柱间支撑，其与梁、柱间的连接键，在起到传递剪力的同时，也起到了梁、柱模板的作用的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
[0005]带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，包括波形钢板、连接键，波形钢板与连接键焊接连接，连接键为U型钢，U形钢开口内设置砼，U形钢上设有连接附件。波形钢板与连接键焊接连接，砼即钢筋混凝土。通过将钢筋混凝土设置在U形钢的开口槽内，使U形钢将钢筋混凝土环抱住，尤其是当后期栓钉焊接后，U形钢发生收缩，使得U形钢紧紧将混凝土抱住，生成预应力混凝土，有效的避免的混凝后期发生的收缩、蠕变对U形钢与混凝土连接强度的影响。
[0006]作为优选，所述的U型钢为槽钢或由钢板折弯成槽形钢形状。
[0007]作为优选，所述的连接附件为开孔钢板或栓钉，开孔钢板或栓钉与U形钢焊接连接。
[0008]作为优选，所述的U形钢表面制备有60-1400微米的粗糙度。通过提高U形钢表面的粗糙度，有效的增大了 U形钢与混凝土的接触面积，提高了 U形钢与混凝土的结合强度。
[0009]作为优选，所述的波形钢板为弧形波，波形钢板的转角部位由直线段、反弹过渡弧、转角弧、反弹过渡弧、直线段组成，转角弧的半径R为钢板厚度的6倍，反弹过渡弧的半径由无穷大到转角弧13的半径R渐变。
[0010]作为优选，所述的U形钢上设有开孔，开孔的直径大于等于栓钉直径，栓钉设置在开孔内。
[0011]作为优选，所述的栓钉为穿通型后焊式栓钉。制作时将栓钉穿过孔点固焊，砼施工强度达到50%以上时将栓钉根部焊接，利用焊接收缩拉应力达到连接键与砼的二次结合张紧作用，减少砼收缩量对连接键钢板的“假象组合”，上述措施赋予了上述组合结构新的优良功能。
[0012]作为优选，所述的开孔钢板上设有开孔，砼中的钢筋穿过开孔钢板上的开孔。砼为钢筋混凝土。[0013]作为优选，所述的开孔钢板一侧与U形钢焊接连接，开孔钢板另一侧设有波浪形的浪边波。开孔钢板的另一侧带有波浪形的浪边波，由于波浪形的浪边波与平直钢板相比，与混凝土的接触面积更大，能够有效增大开孔钢板与混凝土的结合力，提高整个结构的连接强度。
[0014]本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:本发明以波形钢板为受剪主构件，以与梁柱的连接键作为传递剪力的结构，波形钢板在施工时既作为抗剪构件，又作为施工柱间支撑，其与梁、柱间的连接键，在起到传递剪力的同时，也起到了梁、柱模板的作用，其中连接键采用槽钢或折弯型材制作，上述创新作具有一式多用，经济便捷的效能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例1的结构示意图。
[0016]图2是本发明中波形钢板的结构示意图。
[0017]图3是图2中I部放大图。
[0018]图4是图2中反弹过渡弧的结构示意图。
[0019]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一波形钢板、2—U形钢、3一开孔钢板、4一轮、5—栓钉、11一直线段、12一反弹过渡弧、13一转角弧、14一反弹过渡弧、15—直线段、31—开孔、32—浪边波、121—反弹弧、122—过渡弧。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1至图4与实施例对本发明作进一步详细描述:
[0021]实施例1
[0022]带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，如图1至图4所示，包括波形钢板1、连接键，波形钢板I与连接键焊接连接，连接键为U型钢2，U形钢2开口内设置砼4，U形钢2上设有连接附件。砼即钢筋混凝土。
[0023]U型钢2为槽钢或由钢板折弯成槽形钢形状。
[0024]连接附件为开孔钢板3或栓钉5，开孔钢板3或栓钉5与U形钢2焊接连接。U形钢2表面制备有60-1400微米的粗糙度。
[0025]波形钢板I为弧形波，波形钢板I的转角部位由直线段11、反弹过渡弧12、转角弧13、反弹过渡弧14、直线段15组成，转角弧13的半径R为钢板厚度的6倍，反弹过渡弧12、14的半径由无穷大到转角弧13的半径R渐变。
[0026]转角部分由直线段11、反弹过渡弧12、转角弧13、反弹过渡弧14、直线段15组成，转角弧13的半径R为钢板厚度的6倍，反弹过渡弧12、14的半径由无穷大到转角弧13的半径R渐变。反弹过渡弧12、14与直线段11、15连接端的半径为无穷大，反弹过渡弧12、14与转角弧13连接端的半径为R，整条反弹过渡弧12、14的半径为由直线段11、15至转角弧13的方向逐渐减小，即由无穷大逐渐减小至R。通过反弹过渡弧12、14的设置，使钢板转角的晶间滑移趋于均衡，规避了传统波形钢板由于转角部位半径突变引起的晶间错移趋势，减少了转角的成型缺陷和应力集中的问题。反弹过渡弧12包括反弹弧121和过渡弧122。反弹弧121是为保证成型质量，减少成型缺陷而设置的工艺过程弧，用于抵消反弹而设置的区域，最终产品中工艺过程弧被反弹还原成直线。反弹过渡弧122起到顺畅切点的作用，使反弹弧121与转角弧13连接更加平滑，减小过渡连接部位的应力集中。
[0027]反弹弧121的半径变化范围为:3R — +⑴。反弹弧的半径变化范围为:转角弧半径3倍至无穷大。过渡弧122的半径变化范围为:R — 3R。过渡弧的半径变化范围为:转角弧半径至转角弧半径3倍之间。
[0028]反弹弧121长度等于过渡弧122长度的0.45-1.1倍。反弹弧121在后续的抛丸等时效中会变成直线，过渡弧122起到顺畅切点的作用，过渡弧122太短效果不大，太长则影响截面刚度，因此选择反弹弧121长度等于过渡弧122长度的0.8倍。
[0029]U形钢2上设有开孔，开孔的直径大于等于栓钉5直径，栓钉5设置在开孔内。孔与砼结合部外侧开有剖口，其用于栓钉5与U形钢2的焊接。栓钉5为穿通型后焊式栓钉。制作时将栓钉穿过孔点固焊，砼施工强度达到50%以上时将栓钉根部焊接，利用焊接收缩拉应力达到连接键与砼的二次结合张紧作用，减少砼收缩量对连接键钢板的“假象组合”，上述措施赋予了上述组合结构新的优良功能。
[0030]开孔钢板3上设有开孔31，砼4中的钢筋穿过开孔钢板3上的开孔31。开孔钢板
3一侧与U形钢2焊接连接，开孔钢板3另一侧设有波浪形的浪边波32。
[0031]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，包括波形钢板(I)、连接键，其特征在于:波形钢板(I)与连接键焊接连接，连接键为U型钢(2)，U形钢(2)开口内设置砼(4)，U形钢(2)上设有连接附件。
2.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，其特征在于:所述的U型钢(2)为槽钢或由钢板折弯成槽形钢形状。
3.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，其特征在于:所述的连接附件为开孔钢板(3)或栓钉(5)，开孔钢板(3)或栓钉(5)与U形钢(2)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，其特征在于:所述的U形钢(2)表面制备有60-1400微米的粗糙度。
5.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，其特征在于:所述的波形钢板(I)为弧形波，波形钢板(I)的转角部位由直线段(11)、反弹过渡弧(12)、转角弧(13)、反弹过渡弧(14)、直线段(15)组成，转角弧(13)的半径R为钢板厚度的6倍，反弹过渡弧(12、14)的半径由无穷大到转角弧13的半径R渐变。
6.根据权利要求3所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，其特征在于:所述的U形钢(2)上设有开孔，开孔的直径大于等于栓钉(5)直径，栓钉(5)设置在开孔内。
7.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，其特征在于:所述的栓钉(5)为穿通型后焊式栓钉。
8.根据权利要求3所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，其特征在于:所述的开孔钢板(3)上设有开孔(31)，砼(4)中的钢筋穿过开孔钢板(3)上的开孔(31)。
9.根据权利要求3所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙，其特征在于:所述的开孔钢板(3)—侧与U形钢(2)焊接连接，开孔钢板(3)另一侧设有波浪形的浪边波(32)。
【文档编号】E04B2/62GK103437462SQ201310307207
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】孙天明, 俞建峰 申请人:杭州博数土木工程技术有限公司