一种砂岩制砂工艺的制作方法

文档序号:1878754阅读:319来源:国知局
一种砂岩制砂工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种砂岩制砂工艺,包括取料、破碎、分筛、石粉分离,所述取料工序为:选取粒径为50mm以下的石灰石;所述破碎工序为:将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机,并加入相对于石灰石体积3倍以上的清水混合粉碎;所述分筛工序为:将粉碎后的混合物装入分筛机进行分筛处理;所述石粉分离工序为:将分筛后的混合物水洗得到成品砂。本发明制作出了高品质人工砂,大大减少了制砂过程中硬件的消耗,一方面提高了制砂效率,降低了制砂成本,降低了制砂过程中的噪音、粉尘污染,满足了如今市场的需求。
【专利说明】一种砂岩制砂工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种砂岩制砂工艺。
【背景技术】
[0002]细集料作为混凝土、砂浆等建筑材料中必不可少的一个组成成分,是指粒径在
4.75mm以下的骨料,俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒,包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。以前在建筑材料中所用的细集料基本上都是天然砂,但是天然砂资源是一种地方性资源,随着基本建设的日益发展,在我国不少地区出现了天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况。天然砂资源是一种地方性资源,短时间内不可再生,而且不适合长距离运输,但是我国的基建规模在逐年提升,建筑用砂的用量很大,对细集料的需求在逐年增加,因此用机制砂可以填补天然砂的空缺。
[0003]目前的制砂工艺都是将石料放进制砂机,直接挤碎,有时要经过好几道挤碎工序依次进行才能达到要求,然后还要通过石粉分离,一方面,生产过程中会造成大量的粉尘排放,污染环境,一方面,制砂机的硬件消耗很大,更换频繁,既费时又耗资,另一方面,这样效率低下,挤碎效果还不理想,急需一种制砂工艺能克服这些问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种制砂工艺,解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]本发明解决上述技术问题 的技术方案如下:一种砂岩制砂工艺,包括取料、破碎、分筛、石粉分离,所述取料工序为:选取粒径为50_以下的石灰石;
[0006]所述破碎工序为:将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机,并加入相对于石灰石体积3倍以上的清水混合粉碎;
[0007]所述分筛工序为:将粉碎后的混合物装入分筛机进行分筛处理;
[0008]所述石粉分离工序为:将分筛后的混合物水洗得到成品砂。
[0009]进一步,还包括以下工序:将清洗过程中的污水进行沉淀处理,得到的清水循环利用,沉淀物运往外工厂使用。
[0010]进一步,所述沉淀处理为五级沉淀处理。
[0011]进一步,所述石粉分离工序中水洗是通过水洗砂机完成。
[0012]进一步,所述分筛机为漏斗形分筛机。
[0013]进一步,其特征在于,所述制砂机为锤式制砂机。
[0014]本发明的有益效果是:本发明提供了一种制砂工艺,一方面,制作出了高品质人工砂,大大减少了制砂过程中硬件的消耗,另一方面,提高了制砂效率,降低了制砂成本,降低了制砂过程中的噪音、粉尘污染,满足了如今市场的需求。
【具体实施方式】[0015]以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0016]一种制砂工艺,包括取料、破碎、分筛、石粉分离,所述取料工序为:选取粒径为50mm以下的石灰石;所述破碎工序为:将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机的同时,清水通过进水口流入制砂机,此过程由水泵控制,加入石灰石体积3倍以上的清水混合粉碎。
[0017]优选的,制砂机为锤式制砂机,将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机的同时,清水通过进水口流入制砂机,电动机带动主轴,主轴带动锤架和铁锤,制砂机开始工作,由于增加了水的缘故,大大增加了铁锤的使用寿命,减少了制砂过程中的噪音,降低了制砂过程中的粉尘污染,第一道砂跟水一起经过分筛板从出料口流出。
[0018]第一道砂进行分筛工序,所述分筛工序为:将第一道砂和水装入分筛机进行分筛处理。分筛过程优选为通过漏斗形分筛机完成,按照所需规格筛出第二道砂,第二道砂再进行石粉分离工序,水洗后得到成品砂,水洗过程优选为通过水洗砂机完成,如果还需要在砂子中添加一定成分,可以在砂子运送过程中,配合传动带的速度与添料机的流量,以对砂子均匀的添料。
[0019]当对生产的砂的粒径要求不高时,可以对第一道砂直接进行石粉分离工序。
[0020]洗砂过程中伴有石粉等洗砂剩余物的污水进行多道沉淀处理,污水通过这几次沉淀处理又变为生产中可以使用的清水,进行循环利用,沉淀物含大量石粉,又可以运到外部工厂使用,资源得到充分利用,又避免环境污染。
[0021]优选的,所述沉淀处理为五级沉淀处理,包括第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池、第五沉淀池,所述五个沉淀池依次连接。
[0022]本工艺制作的砂满足机制砂I类各项技术要求,检测结果如表I检测结果。
[0023]表I检测结果
[0024]
【权利要求】
1.一种砂岩制砂工艺,包括取料、破碎、分筛、石粉分离,其特征在于,所述取料工序为:选取粒径为50mm以下的石灰石; 所述破碎工序为:将粒径为50_以下的石灰石装入制砂机,并加入相对于石灰石体积3倍以上的清水混合粉碎; 所述分筛工序为:将粉碎后的混合物装入分筛机进行分筛处理; 所述石粉分离工序为:将分筛后的混合物水洗得到成品砂。
2.根据权利要求1所述的一种砂岩制砂工艺,其特征在于,还包括以下工序:将清洗过程中的污水进行沉淀处理,得到的清水循环利用,沉淀物运往外工厂使用。
3.根据权利要求2所述的一种砂岩制砂工艺,其特征在于,所述沉淀处理为五级沉淀处理。
4.根据权利要求1所述的一种砂岩制砂工艺,其特征在于,所述石粉分离工序中水洗是通过水洗砂机完成。
5.根据权利要求1 所述的一种砂岩制砂工艺,其特征在于,所述分筛机为漏斗形分筛机。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种砂岩制砂工艺,其特征在于,所述制砂机为锤式制砂机。
【文档编号】C04B14/28GK103435284SQ201310328296
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】李小福 申请人:李小福
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