一种污泥加气砖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种污泥加气砖，其是由下述重量份的原料制得：锌粉0.04-0.06、菜籽饼粉0.01-0.03，改性干污泥粉10-15，水泥10-12，硅灰石粉5-7，膨润土4-6，石英砂2-4，十二烷基硫酸钠1-2，十二烷基二甲基氧化胺0.2-0.5、卡拉胶0.1-0.2，硅酸钠2-4，苯丙乳液2-4，秸秆灰1-2。
【专利说明】一种污泥加气砖
【技术领域】
[0001]本发明涉及加气砖领域，确切地说是一种污泥加气砖。
【背景技术】
[0002]加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
[0003]以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖，现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。
[0004]现有加气砖发展技术缓慢，无法满足多元化的市场需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种污泥加气砖。
[0006]上述目的通过以下方案实现:
一种污泥加气砖，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:锌粉0.04-0.06、菜籽饼粉0.01-0.03，改性干污泥粉10-15，水泥10-12，硅灰石粉5-7，膨润土 4_6，石英砂2_4，十二烷基硫酸钠1-2，十二烷基二甲基氧化胺0.2-0.5、卡拉胶0.1-0.2，硅酸钠2-4，苯丙乳液2-4，稻杆灰1-2。
[0007]所述的一种污泥加气砖，其特征在于: 制备方法为:(1)将新鲜污泥烘干，于500-600°C下煅烧1-2小时，再升温到730-850°C煅烧1-2小时，冷却，加入浓度为8-10%的盐酸溶液中浸泡8-10小时，取出，去离子水洗涤，烘干，研磨，过100-200目筛，再加入相当于其重量1-2%的壬基酚聚氧乙烯醚、1-2%的硅烷偶联剂DL171，以及适量的水，于33-36°C下搅拌15-18分钟取出，烘干，研磨，即得改性干污泥粉；
(2)将水泥、硅灰石粉、膨润土、石英砂按重量份混匀，于500-600°C下煅烧2-4小时，取出，冷却，加入浓度为8-10%的盐酸溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，相当于其重量0.5-1.3%的马来酸二辛酯、1.2-2.3%的醇醚糖苷，0.1-0.2%的氧化铝以及适量的水，搅拌均匀后，取出，再放入浓度为8-10%的氢氧化钠溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，研磨，过100-200目筛，即得混合改性粉备用；
(3)按重量份取改性干污泥粉与混合改性粉按重量份混匀，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，100-150转/分下搅拌10-20分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-42°C下预养3-5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖坯；
(5 )将砖坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。
[0008]本发明的有益效果为:本发明采用了污泥，变废为宝，具有环保、经济、提高加气砖各项性能的优点。【具体实施方式】
[0009]一种污泥加气砖，其是由下述重量份(kg)的原料制得:锌粉0.05、菜籽饼粉
0.01，改性干污泥粉15，水泥12，硅灰石粉7，膨润土 6，石英砂4，十二烷基硫酸钠1，十二烷基二甲基氧化胺0.5、卡拉胶0.2，硅酸钠2，苯丙乳液4，秸杆灰I。
[0010]所述的一种污泥加气砖，制备方法为:
(I)将新鲜污泥烘干，于600 V下煅烧2小时，再升温到730 V煅烧I小时，冷却，加入浓度为8%的盐酸溶液中浸泡10小时，取出，去离子水洗涤，烘干，研磨，过200目筛，再加入相当于其重量1%的壬基酚聚氧乙烯醚、1%的硅烷偶联剂DL171，以及适量的水，于34°C下搅拌15分钟取出，烘干，研磨，即得改性干污泥粉；
(2)将水泥、硅灰石粉、膨润土、石英砂按重量份混匀，于500°C下煅烧4小时，取出，冷却，加入浓度为10%的盐酸溶液中浸泡10小时，取出，烘干，相当于其重量0.7%的马来酸二辛酯、1.6%的醇醚糖苷，0.2%的氧化铝以及适量的水，搅拌均匀后，取出，再放入浓度为8%的氢氧化钠溶液中浸泡10小时，取出，烘干，研磨，过100目筛，即得混合改性粉备用；
(3)按重量份取改性干污泥粉与混合改性粉按重量份混匀，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，100转/分下搅拌20分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40°C下预养5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖还；
(5 )将砖坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。
[0011]本砌块的平均容重为530-550kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，`平均值抗压强度为10.5MPa。
【权利要求】
1.一种污泥加气砖，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:锌粉0.04-0.06、菜籽饼粉0.01-0.03，改性干污泥粉10-15，水泥10-12，硅灰石粉5-7，膨润土 4_6，石英砂.2-4，十二烷基硫酸钠1-2，十二烷基二甲基氧化胺0.2-0.5、卡拉胶0.1-0.2，硅酸钠2_4，苯丙乳液2-4，稻杆灰1-2。
2.根据权利要求1所述的一种污泥加气砖，其特征在于: 制备方法为: (I)将新鲜污泥烘干，于500-600°C下煅烧1-2小时，再升温到730-850°C煅烧1_2小时，冷却，加入浓度为8-10%的盐酸溶液中浸泡8-10小时，取出，去离子水洗涤，烘干，研磨，过100-200目筛，再加入相当于其重量1-2%的壬基酚聚氧乙烯醚、1-2%的硅烷偶联剂DL171，以及适量的水，于33-36°C下搅拌15-18分钟取出，烘干，研磨，即得改性干污泥粉； (2)将水泥、硅灰石粉、膨润土、石英砂按重量份混匀，于500-600°C下煅烧2-4小时，取出，冷却，加入浓度为8-10%的盐酸溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，相当于其重量.0.5-1.3%的马来酸二辛酯、1.2-2.3%的醇醚糖苷，0.1-0.2%的氧化铝以及适量的水，搅拌均匀后，取出，再放入浓度为8-10%的氢氧化钠溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，研磨，过.100-200目筛，即得混合改性粉备用； (3)按重量份取改性干污泥粉与混合改性粉按重量份混匀，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，100-1 50转/分下搅拌10-20分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-42°C下预养3-5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖坯； (5 )将砖坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。
【文档编号】C04B28/00GK103449766SQ201310327789
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】潘逸东 申请人:潘逸东