一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法
【专利摘要】一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，其步骤如下：人工初选-磁选-破碎-过筛-装磨-泥浆过筛-再次过筛除铁-喷雾造粒-压制成型-高温素烧-施釉印花-低温釉烧-磨边-检选包装。本发明可以节省燃煤（标准煤）21.7%，节省电能12%，综合能耗值由原来的252.4kgce/t下降为218.65kgce/t；燃煤的节约，减少了二氧化碳、二氧化硫等污染气体的排放，实现节能减排。
【专利说明】一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产瓷砖的方法，尤其涉及一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，属于建材加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的利用废渣生产瓷砖的方法有很多，但利用铝废渣作为建筑内墙砖的生产原材料，至今没有报道，也未见有利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法的报道。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法。
[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案。
[0005]一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，其步骤如下:
第一步:人工初选，由于铝矿渣中含有相当一部分杂质，先由人工铝矿渣进行人工选矿，把里面的树根、泥土、杂质清理一次；
第二步:磁选:用电磁除铁方式，将铝矿渣中里的含铁高的原料进行一次初选，将铝矿渣中含铁量降低，这是为了提高产品内在质量必须保证矿物产品越低越好；
第三步:破碎:铝矿渣属硬质原料，将铝矿渣进行破碎，既能减少后期球磨时间，又能对铝矿渣进行一次均化；
第四步:过筛:将破碎后的铝矿渣原料经筛网分选，分粗细进行配比堆放；
第五步:装磨:将各种原材料装入球磨机进行湿法球磨，同时为保证铝土矿磨细后发生触变反应，加入特殊的碱性添加剂，保证料浆不变质；
第六步:泥浆过筛:根据工艺参数，在一定时间后，放浆料进行过筛，同时筛余的粗料回磨再继续入磨磨细，筛下的浆料放入地下浆池；
第七步:再次过筛除铁:将筛出的浆料进行第二次过筛， 再用自动除铁机进行除铁，并泵入高位浆池；
第八步:喷雾造粒:将完工的浆料泵入喷雾干燥塔进行造粒成颗料状；
第九步:压制成型:利用不低于2800T的压机压制成需要的墙砖坯体；
第十步:高温素烧:将坯体进行高温烧成坯体，充分排出有机氧化物，保证产品质量；
第H^一步:施釉印花:将高档釉面先覆一层在砖面，然后通过高档喷墨印刷印花；
第十二步:低温釉烧:印花后低温进行烧成，保证砖面的镜面效果；
第十三步:磨边:烧成后的半成品进行磨边处理，保证产品的尺寸统一；
第十四步:检选包装:磨边后检验工作人员进行检选分级包装。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是:
本发明可以节省燃煤(标准煤)21.7%，节省电能12%，综合能耗值由原来的252.4kgce/t下降为218.65kgce/t ;燃煤的节约,减少了二氧化碳、二氧化硫等污染气体的排放,实现节能减排。【具体实施方式】
[0007]—种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，其步骤如下:
第一步:人工初选，由于铝矿渣中含有相当一部分杂质，先由人工铝矿渣进行人工选矿，把里面的树根、泥土、杂质清理一次；
第二步:磁选:用电磁除铁方式，将铝矿渣中里的含铁高的原料进行一次初选，将铝矿渣中含铁量降低，这是为了提高产品内在质量必须保证矿物产品越低越好；
第三步:破碎:铝矿渣属硬质原料，将铝矿渣进行破碎，既能减少后期球磨时间，又能对铝矿渣进行一次均化；
第四步:过筛:将破碎后的铝矿渣原料经筛网分选，分粗细进行配比堆放；
第五步:装磨:将各种原材料装入球磨机进行湿法球磨，同时为保证铝土矿磨细后发生触变反应，加入特殊的碱性添加剂，保证料浆不变质；
第六步:泥浆过筛:根据工艺参数，在一定时间后，放浆料进行过筛，同时筛余的粗料回磨再继续入磨磨细，筛下的浆料放入地下浆池；
第七步:再次过筛除铁:将筛出的浆料进行第二次过筛，再用自动除铁机进行除铁，并泵入高位浆池；
第八步:喷雾造粒:将完工的浆料泵入喷雾干燥塔进行造粒成颗料状；
第九步:压制成型:利用不低于2800T的压机压制成需要的墙砖坯体；
第十步:高温素烧:将坯体进行高温烧成坯体，充分排出有机氧化物，保证产品质量；
第H^一步:施釉印花:将高档釉面先覆一层在砖面，然后通过高档喷墨印刷印花；
第十二步:低温釉烧:印花后低温进行烧成，保证砖面的镜面效果；
第十三步:磨边:烧成后的半成品进行磨边处理，保证产品的尺寸统一；
第十四步:检选包装:磨边后检验工作人员进行检选分级包装。
【权利要求】
1. 一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，其特征在于:该方法步骤如下: 第一步:人工初选，由于铝矿渣中含有相当一部分杂质，先由人工铝矿渣进行人工选矿，把里面的树根、泥土、杂质清理一次； 第二步:磁选:用电磁除铁方式，将铝矿渣中里的含铁高的原料进行一次初选，将铝矿渣中含铁量降低，这是为了提高产品内在质量必须保证矿物产品越低越好； 第三步:破碎:铝矿渣属硬质原料，将铝矿渣进行破碎，既能减少后期球磨时间，又能对铝矿渣进行一次均化； 第四步:过筛:将破碎后的铝矿渣原料经筛网分选，分粗细进行配比堆放； 第五步:装磨:将各种原材料装入球磨机进行湿法球磨，同时为保证铝土矿磨细后发生触变反应，加入特殊的碱性添加剂，保证料浆不变质； 第六步:泥浆过筛:根据工艺参数，在一定时间后，放浆料进行过筛，同时筛余的粗料回磨再继续入磨磨细，筛下的浆料放入地下浆池； 第七步:再次过筛除铁:将筛出的浆料进行第二次过筛，再用自动除铁机进行除铁，并泵入高位浆池； 第八步:喷雾造粒:将完工的浆料泵入喷雾干燥塔进行造粒成颗料状； 第九步:压制成型:利用不低于2800T的压机压制成需要的墙砖坯体； 第十步:高温素烧:将坯体进行高温烧成坯体，充分排出有机氧化物，保证产品质量； 第H^一步:施釉印花:将高档釉面先覆一层在砖面，然后通过高档喷墨印刷印花； 第十二步:低温釉烧:印花后低温进行烧成，保证砖面的镜面效果； 第十三步:磨边:烧成后的半成品进行磨边处理，保证产品的尺寸统一； 第十四步:检选包装:磨边后检验工作人员进行检选分级包装。
【文档编号】C04B41/86GK103467070SQ201310401974
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】麦满锡 申请人:遵义行远陶瓷有限责任公司