中频炉捣打料的制作方法

文档序号:1880736阅读:3912来源:国知局
中频炉捣打料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种中频炉捣打料及其制备方法,它具有炉壁不开裂、耐冲击、不结渣、寿命长等优异的性能。这种中频炉捣打料由刚玉、尖晶石、α-氧化铝超微粉、氧化铬和磷酸盐组成,它们的比例为:刚玉60-70%,尖晶石15-20%,氧化铬3-5%,α-氧化铝微粉15-20%,磷酸盐3-5%。
【专利说明】中频炉捣打料

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属熔炼领域所用的捣打料,尤其是涉及一种中频炉干式捣打料及其制备方法

【背景技术】
[0002]中频炉是一种将交流电转变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,由于电磁感应效应,炉内工件自发产生热量,起到快速升温的目的。中频炉广泛用于有色金属的熔炼如熔炼耐磨钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼,也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温,保温,并能和闻炉进行双联运行,锻造加热等。
[0003]中频炉捣打料要求在中温下迅速烧结成致密坚实的整体,在高温下又没有太多的液相,具有良好的高温结构强度,抵抗熔渣的浸蚀及钢液冲击,能经受中频炉快速升降温操作,即耐急冷急热性能好。
[0004]目前,中频炉普遍使用的是镁质、硅质和高铝质捣打料,但它们普遍存在抗渣性不强,易结渣;炉底耐冲击性差和易开裂等现象,寿命短,热稳定性差,热阻较低,使用过程中容易产生裂纹穿炉、工人补炉劳动强度大缺点。


【发明内容】

[0005]本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种新的中频炉捣打料及其制备方法,它具有炉壁不开裂、耐冲击、不结渣、寿命长等优异的性能。
[0006]本发明所采用的技术方案实现是:这种中频炉捣打料是由刚玉、尖晶石、α -氧化铝超微粉、氧化铬和磷酸盐组成。
[0007]原料中刚玉、尖晶石、α-氧化铝微粉、氧化铬和磷酸盐的质量分数为:刚玉60-70%,尖晶石15-20%,氧化铬3-5%,α -氧化铝微粉15-20%,磷酸盐3-5%。
[0008]所述的刚玉具有不同的粒度等级,其粒度分布在0-lmm和l_3mm之间。
[0009]所述的尖晶石其粒度分布在0-0.044mm之间。
[0010]所述的α -氧化铝微粉其粒度分布在0-0.044mm之间。
[0011]所述的氧化铬微粉其粒度分布在0.044mm-0.068mm之间。
[0012]本发明的制备方法包括原料的选择和混合,将刚玉60-70%,尖晶石15-20%,氧化铬3-5%,α -氧化铝微粉15-20%放入强制混砂机中混合6min后包装,然后在使用时加入3-5%的磷酸盐结合剂,混合5min,用高频振动来捣打成型。捣打料施工时靠高频振动使物料流动排气,从而获得比较致密的炉衬。这种捣打料一般适用于容积比较大的炉子。
[0013]中频炉捣打料利用Andreassen公式y = 100 (d/D)q进行最佳颗粒级配,q取值一般取0.19-0.45.检测性能指标为:重烧线变化(1100。。X3h)0.1-0.3 %,体积密度(1100 V X 3h) 2.8-3.1g/cm3,耐压强度(1100 V X 3h) 50_70MPa,抗折强度(1100。。X3h)4.5-6MPa,热震(1100°C水冷)彡 18 次,耐火度彡 1750。。。
[0014]本发明中频炉捣打料中加入氧化铬细粉,是本发明的一个主要创新特征,加入后与其它微粉共同作用,可以使组成的捣打料更致密,烧后线变化更小,并与其它耐火原料的协同作用下,达到增强捣打料的强度,提高了耐磨性和抗浸蚀能力,且电磁通透性良好,更省电,热震稳定性良好,炉壁不裂纹,炉体寿命更长。

【具体实施方式】
[0015]以下实施例详细说明了本发明。
[0016]实施例1:
[0017]捣打料组成为:刚玉62%,尖晶石15%,氧化铬4 %,α-氧化铝微粉15%。将刚玉62%,尖晶石15%,氧化铬4%,α-氧化铝微粉15 %放入强制混砂机中混合6min,然后加入4 %的磷酸盐,混合5min,捣打成型。检测性能指标为:重烧线变化(1100。。X3h)0.15%,体积密度(1100。。X3h) 3.0/cm3,耐压强度(1100。。X3h)65MPa,抗折强度(1100。。X3h)4.5MPa,热震(1100°C水冷)19 次,耐火度 1750°C。
[0018]实施例2:
[0019]捣打料组成为:刚玉53.5 %,尖晶石20%,氧化铬5 %,α-氧化铝微粉18 %。将刚玉53.5 %,尖晶石20 %,氧化铬5 %,α -氧化铝微粉18 %放入强制混砂机中混合6min,然后加入3.5%的磷酸盐,混合5min,捣打成型。检测性能指标为:重烧线变化(1100。。X3h)0.18%,体积密度(1100。。X3h)2.95/cm3,耐压强度(1100。。X3h)60.5MPa,抗折强度(1100。。X3h)4.8MPa,热震(1100°C水冷)19次,耐火度1750°C。
[0020]实施例3:
[0021]捣打料组成为:刚玉54.5 %,尖晶石18%,氧化铬3 %,α-氧化铝微粉20 %。将刚玉54.5 %,尖晶石18 %,氧化铬3 %,α -氧化铝微粉20 %放入强制混砂机中混合6min,然后加入4.5%的磷酸盐,混合5min,捣打成型。检测性能指标为:重烧线变化(1100。。X3h)0.21%,体积密度(1100。。X 3h) 2.9/cm3,耐压强度(1100。。X3h)56.5MPa,抗折强度(1100°C X3h)4.6MPa,热震(1100°C水冷)20次,耐火度1750°C。
【权利要求】
1.一种中频炉捣打料,其特征在于:包括刚玉、尖晶石、α-氧化铝超微粉、氧化铬和磷酸盐,刚玉60-70%,尖晶石15-20%,氧化铬3-5%,α -氧化铝微粉15-20 %,磷酸盐3-5%。
2.根据权利要求1所述的中频炉捣打料,其特征在于:刚玉粒度分布在O-1mm和1_3_之间,尖晶石其粒度分布在0-0.044mm之间,α -氧化铝微粉其粒度分布在0_0.044mm之间,氧化铬微粉其粒度分布在0.044mm-0.068mm之间。
【文档编号】C04B35/66GK104418601SQ201310425094
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】张银亮 申请人:张银亮
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