一种防水型大理石胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防水型大理石胶，它包含以下组分：硅酸盐水泥、石英砂、泛碱抑制剂、可再分散乳胶粉、甲酸钙、憎水剂、淀粉醚、纤维素醚以及减水剂。上述各个组分重量比为：硅酸盐水泥20～40；石英砂30～50；泛碱抑制剂0.5～1.5；可再分散乳胶粉10～20；甲酸钙0.25～0.75；憎水剂3～9；淀粉醚0.25～0.75；纤维素醚0.25～0.75；减水剂0.5～1.5.本发明克服了原有大理石胶不防水的缺陷，有很好的物理性能及防水性能。粘贴强度高，产品既可粘贴大理石、又能防水，用此材料粘贴大理石，能防止大理石吐碱、返黄、发白，无需做防水层，大大节省资源，减少综合造价。
【专利说明】一种防水型大理石胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种大理石胶，具体来说是一种防水型大理石胶，属于建筑材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]传统在墙壁上安装大理石的方法都是在墙壁上打上若干个孔，然后打入膨胀螺丝，随后在大理石上切上四个槽以锁住这些钢丝绳，再用钢丝绳把大理石与膨胀螺丝锁起来，加入填充料，随后再勾缝。但是在一段时间后，膨胀螺丝和钢丝绳容易老化或受腐蚀生锈，引起极大的安全隐患。尽管后来在中国专利申请201010505594.3公开一种装饰面大理石薄板与基材符合的胶粘剂及其制备方法，然而，它是一种装饰面大理石薄板与基材符合的胶粘剂及其制备方法。因大理石体重较重，其粘贴剂强度不够，容易脱落，并且，它无法将大理石粘贴墙面上。
[0003]后来，本 申请人:为了克服上述技术缺陷，提出了改进方案并获得了201110098659.1号中国发明专利。然而，在实践使用过程中，本 申请人:发现该技术方案所获得的大理石胶仍缺乏防水功能，用户需要在贴大理石的基层上做防水层，进而增加施工成本，并且，该产品的粘合强度还不够高，为了实现大理石胶的防水效果，进一步提高大理石胶的粘合强度，最大限度的避免粘合后5-20分钟内大理石下滑甚至脱落的现象，终而得本发明。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种防水型大理石胶，克服了原有贴大理石胶不防水的缺陷，有很好的物理性能、及防水性能。粘贴强度高，产品既可粘贴大理石、又能防水，用此材料粘贴大理石，能防止大理石吐碱、返黄、发白，减少做防水工序，大大节省资源，减少综合造价。
[0005]本发明的目的是通 过以下技术方案来实现的:一种防水型大理石胶，其特征在于，它包含以下组分:硅酸盐水泥、石英砂、泛碱抑制剂、可再分散乳胶粉、甲酸钙、憎水剂、淀粉醚、纤维素醚以及减水剂。
[0006]在上述的技术方案中，还可以添加有填充料。
[0007]其中，上述的防水型大理石胶，其所述各个组分重量比为:
[0008]
【权利要求】
1.一种防水型大理石胶，其特征在于，它包含以下组分:硅酸盐水泥、石英砂、泛碱抑制剂、可再分散乳胶粉、甲酸钙、憎水剂、淀粉醚、纤维素醚以及减水剂。
2.根据权利要求1所述的防水型大理石胶，其特征在于:所述各个组分重量比为:
硅酸盐水泥20~40石英砂30~50泛碱抑制剂0.5~1.5可再分散乳胶粉10~20甲酸钙0.25~0.75 憎水剂3~9淀粉醚0.25~0.75纤维素醚0.25~0.75减水剂0.5~1.5。
3.根据权利要求2所述的防水型大理石胶，其特征在于:它的组分重量比为: 硅酸盐水泥33 石英砂42 泛碱抑制剂I` 可再分散乳胶粉15甲酸钙0.5 憎水剂6淀粉醚0.5纤维素醚0.5减水剂I。
4.根据权利要求2所述的防水型大理石胶，其特征在于:它的组分重量比为:硅酸盐水泥20石英砂50泛碱抑制剂0.5可再分散乳胶粉20甲酸钙0.25憎水剂 9淀粉醚0.25纤维素醚0.75减水剂0.5。
5.根据权利要求2所述的防水型大理石胶，其特征在于:它的组分重量比为: 硅酸盐水泥40 石英砂30泛碱抑制剂1.5可再分散乳胶粉10甲酸钙0.75憎水剂3淀粉醚0.75纤维素醚0.25减水剂1.5。
6.根据权利要求1所述的防水型大理石胶，其特征在于:它还包含有填充料。
7.根据权利要求2至6任一权利要求所述的防水型大理石胶，其特征在于:它还包含有填充料，填充料的组分重量比为0.25~0.75。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的防水型大理石胶，其特征在于:所述石英砂的颗粒大小为80~120目。
9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的防水型大理石胶，其特征在于:所述硅酸盐水泥为普通娃酸盐42.5高标号水泥。
【文档编号】C04B28/04GK103553481SQ201310470734
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】刘绍贵 申请人:厦门力嘉诚防水工程有限公司