专利名称：便携式切割机器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设有由引擎旋转驱动的刀片的便携式切割机器。本申请要求在2012年I月18号递交的日本专利申请第2012-007769号的优先权，其内容以此以引用的方式并入本申请。
背景技术：
用于对混凝土、柏油、石材以及其它执行标记或切割操作的便携式切割机器包括比如一种引擎刀具。也作为一种手动切割机器的便携式切割机器具有切割机器主体，其中安装有用作驱动源的引擎，由该引擎旋转驱动的刀片设置在所述切割机器主体的前侧，供操作员抓握的后手柄设置在所述切割机器主体的后侧。另外，与比如混凝土之类的待切割的工件接触的脚部元件设置在所述切割机器主件的下部处(参见日本专利第2984318号)。比如当混凝土要切割的时候，引擎刀具置于混凝土上且引擎起动之后所述后手柄由操作员拉起。结果所述引擎刀具在对应于脚部元件与混凝土接触的枢轴点上倾斜使得所述刀片旋转下降并开始切入混凝土。然后，拉起所述后部手柄直到所述刀片达到期望的切割深度后，所述便携式切割机器在滑动所述脚部元件的同时向前推进，从而在所述切割机器向前移动的同时切割混凝土。
实用新型内容同时，为了防止当便携式切割机器放置于待切割工件上时由于引擎振动引起的便携式切割机器的不想要的(unintended)移动，与待切割工件接触的脚部元件要求具有使引擎振动减弱的功能。为了使所述脚部元件具有这种减弱功能，脚部元件一般使用橡胶材料形成。然而，简单使用 橡胶材料形成脚部元件引起便携式切割机器运行成本的增加。更具体地，由于脚部元件在切割操作中滑动在诸如混北凝土之类的待切割工件上，当使用具有较差抗磨损性的橡胶材料时，脚部元件的替换频率增加，这导致运行成本的增加。本实用新型的目标是抑制便携式切割机器的运行成本。根据具体实施方式
的便携式切割机器为具有设置有由引擎旋转驱动的刀片的切割机器主体和用所述刀片切割待切割元件的便携式切割机器，所述便携式切割机器包括:设置在所述切割机器主体的下部的第一接触元件；和设置在所述切割机器主体的所述下部的第二接触元件，所述第一接触元件相对于所述第二接触元件向下突出，并且所述第二接触元件以可附接和可拆卸的方式设置到所述切割机器主体。优选地，所述第二接触元件由金属材料制成。优选地，所述第一接触元件由弹性材料制成。优选地，所述便携式切割机器具有当所述切割机器主体放置于所述待切割工件上时，所述第一接触元件与所述待切割工件相接触，以及当在所述待切割工件上的切割机器主体倾斜在对应于所述第一接触元件的枢轴点上时，所述第二接触元件与所述待切割工件相接触的结构。[0010]优选地，所述便携式切割机器具有当在所述待切割工件上的所述切割机器主体倾斜在对应于所述第一接触元件的枢轴点上时，所述第一接触元件与所述待切割工件分离的结构。根据本实用新型，所述第一和第二接触元件设置在所述切割机器主体的下部，第一接触元件相对于第二接触元件向下突出，以及所述第二接触元件设置成便于可附接到所述切割机器主体和可从所述切割机器主体拆卸下来。通过这种方式，当所述切割机器主体倾斜于待切割工件上以便切割待切割工件时，与待切割工件接触的元件可从第一接触元件切换到第二接触元件。因此，能够防止在第一接触元件上的损害，以及能够抑制所述便携式切割机器的运行成本。此外，由于所述第二接触元件设置成便于可附接到所述切割机器主体和可从所述切割机器主体拆卸，如果与待切割工件接触接触的第二接触元件受到损害，能够仅替换损害的第二接触元件，并且能够抑制所述便携式切割机器的运行成本。
图1是根据本实用新型实施方式用作便携式切割机器的引擎刀具的侧面视图；图2是显示图1中区域α的局部放大视图；图3是显示所述引擎刀具的结构沿图2的线A - A截取的局部剖视图；图4 A是显示脚部持握器的顶视图；图4 B是显示所述脚部持握器的前视图；图4 C是显示所述脚部持握器的后视图；图4 D是显示所述脚部持握器沿图4 A的线A - A截取的局部剖视图；图5 A是显示滑动器的顶`视图；图5 B是显示所述滑动器的前视图；图5 C是显示所述滑动器的后视图；图5 D是显示所述滑动器的左侧视图；图6 A是显示所述脚部持握器、前脚部和所述滑动器的分解透视图；图6 B是显示所述脚部持握器、所述前脚部和所述滑动器的组装状态的透视图；图7是显示所述引擎刀具的切割过程的示意图；图8是显示所述引擎刀具的所述切割过程的示意图；图9 A是显示切割操作中所述前脚部和所述滑动器的局部放大视图；图9 B是显示所述切割操作中所述前脚部和所述滑动器的局部放大视图；以及图9 C是显示所述切割操作中所述前脚部和所述滑动器的局部放大视图。
具体实施方式
下面，本实用新型的实施方式将基于附图进行详细说明。图1是显示根据本实用新型的实施方式用作便携式切割机器的引擎刀具10的侧视图。如图1所示，引擎刀具10具有切割机器主体11，并且用作驱动源的引擎12安装于切割机器主体11中。动力传递臂13附接到引擎12的曲柄轴箱(未图示)并且圆板状刀片14附接到动力传递臂13的远端部。通过这种方式，刀片14设置在切割机器主体11的一端侧。另外，通过离心离合器耦接到曲柄轴(未图示)的输出轴15和固定到刀片14的中心部的旋转轴16设置于动力传递臂13。驱动滑轮17固定到输出轴15，而受驱动滑轮18固定于旋转轴16。此外，带19缠绕于驱动滑轮17和受驱动滑轮18，且引擎动力通过带19传递到刀片14。局部履盖刀片14的刀片盖20附接到动力传递臂13。在切割机主体11中，设置有供操作员的一只手抓握的前手柄21，且该前手柄21附接成桥跨于切割机主体11上方。另外，供操作员的另一只手抓握的后手柄22设置于切割机器主体11的后端部。此外，后手柄设置有用来调节引擎转数的节流杆23并且设置有取消节流杆23的操作限制的锁定杆24。在切割机器主体11后侧上的下部30处，设置有用比如树脂材料制成的后脚部31。另外在切割机器主体11前侧上的下部30处，通过脚部持握器32设置有用作第一接触元件的前脚部33。还有，在切割机器主体11前侧上的下部30处，设置有相对于前脚部33位于前侧(刀片14侧)上且用作第二接触元件的滑动器34。图2是显示图1区域α的局部放大视图。图3是显示引擎刀具10的结构沿图2的线A-A截取的局部剖视图。图4 A到4 C是显示脚部持握器32的顶视图、前视图和后视图，而图4 D是显示脚部持握器32沿图4 A的线A - A截取的剖视图。另外图5 A到5D是显示滑动器34的顶视图、前视图、后视图和左侧视图。还有，图6 A是显示脚部持握器32、前脚部33和滑动器34的分解透视图，而图6 B是显示脚部持握器32、前脚部33和滑动器34的组装状态的透视图。如图2和图3所示，脚部持握器32和滑动器34通过使用紧固螺栓36固定到构成切割机器主体11下部30的块部35。换句话说，脚部持握器32和滑动器34以可附接和可拆卸的方式设置于切割机器主体11的下部30。另外，如图4和图6所示，由比如树脂材料制成的脚部持握器32由具有两个螺栓孔37的板状基部38、从所述基部38的两端向下延伸的柱形持握部39和一体 地连接所述基部38和所述持握部39的壁部40构成。在每个所述持握部39中，具有大直径孔部41 A和小直径孔部41 B的附接孔41形成为用于固定前脚部33。如图3和图6所示，用比如橡胶材料制成的前脚部33由柱状腿部42、椎状头部43和连接所述腿部42和所述头部43的窄部44构成。通过把前脚部33的头部43插入到脚部持握器32的附接孔41中同时使头部43弹性变形，前脚部33可固定到脚部持握器32。还有，如图5和图6所示，也作为引导件的滑动器34通过比如挤压金属板来制成。滑动器34由具有两个螺栓孔45的基板部46、从所述基板部46以大致直角延伸的垂直板部47、从所述垂直板部47成大致直角延伸的水平板部48和从所述水平板部48以预定角度向上延伸的倾斜部49构成。如图2、图3和图6所不,脚部持握器32和滑动器34固定于切割机器主体11的块部35且前脚部33固定到脚部持握器32从而实现滑动器34置于一对前脚部33之间的情形。还有，如图2所示，作为前脚部33的下端部的腿部42相对于用作滑动器34的下端部的水平板部48向下突出。注意，这里的“向下”意味着当引擎刀具10放置在水平面的板上时作用在引擎刀具10上的重力的方向。因此，当引擎刀具10置于诸如混凝土、柏油或石材的待切割工件上时，在待切割工件W和滑动器34之间具有预定间隙t。换句话说，在图中所示的情形中，前脚部33和滑动器34的尺寸设置为使得考虑了由引擎刀具10自身重量引起的前脚部33的屈曲(flexure)后在待切割工件W和滑动器34之间具有间隙t。另外，滑动器34的水平板部48置于前脚部33的腿部42的前侧(刀片14侧)上。前脚部33由作为具有200MPa或更小的纵向弹性模量(Young的模量)的弹性材料的橡胶材料制成，而滑动器34由具有大于200 M P a的纵向弹性模量的金属材料制成。更具体地，前脚部33由比滑动器34软的材料制成且前脚部33形成得比滑动器34更软。如图3所示，前手柄21通过使用紧固螺栓36固定到切割机器主体11的块部35，而支撑物(stay) 51通过线圈弹簧50耦接到块部35。此外如图1所示，耦接到块部35的支撑物51在引擎12侧上固定到动力传递臂13。换句话说，引擎12通过线圈弹簧50耦接前手柄21和后手柄22以便形成抑制引擎振动向前手柄21和后手柄22的传递的结构。下面说明通过引擎刀具10切割待切割工件W的过程。图7和图8是显示用引擎刀具10的切割过程的示意图。另外，图9 A到9 C是显示切割操作期间前脚部33和滑动器34的局部放大图，图9 A显示图1的区域α，图9 B显示图7的区域α，而图9 C显示图8的区域α。如图1中所示，当要切割诸如混凝土、柏油或石材之类的待切割工件W时，切割机器主体11 (引擎刀具10)首先放置于待切割工件W上。此时，如图9 A中所示，在前脚部33的腿部42与待切割工件W接触的同时，滑动器34的水平板部48与待切割工件W分开。接着，在引擎12由操作员起动之后，操作员在操纵节流杆23以转动刀片14的同时抓握前手柄21和后手柄22并如图7中的fif头A所不向上拉起切割机器王体11的后端部。结果，如图7和图9 B中所示，切割机器主体11倾斜在对应于前脚部33与待切割工件W接触的枢轴点上，使得位于切割机器主体11的前端部内的刀片14在向下行进的同时开始切割待切割工件W。接着，如图8中箭头A所示，切割机器主体11的后端部被拉起直到刀片14到达期望的切割深度。通过这种方式 ，当切割机器主体11的后端部被拉起时，如图8和图9 C中所示，相对于前脚部33位于前侧上的滑动器34的水平板部48与待切割工件W接触，而前脚部33的腿部42与待切割工件W分离。随后，操作员操纵切割机器主体11以便在抓握前手柄21和后手柄22的同时把它推向如图8和图9 C中的箭头B所示的前方。结果，可在待切割工件W上滑动滑动器34的同时向前侧移动切割机器主体11，并且，可用刀片14切割待切割工件W。注意，有赖于切割机器主体11的倾斜度，滑动器34的倾斜板部49与待切割工件W接触。通过这种方式，由于滑动器34相对于前脚部33设置在前侧上而前脚部33形成为相对于滑动器34向下突出，当切割机器主体11设置于待切割工件W上时，前脚部33可与待切割工件W相接触。因而，即使当以切割机器主体置于待切割工件W上的状态启动引擎12时，可通过由弹性材料制成的前脚部33使引擎振动得到减弱，并且能够防止由于空闲状态中的引擎振动导致的引擎刀具10的不想要的移动。接着，当切割机器主体倾斜(tilt)于待切割工件W上时，滑动器34而不是前脚部33可与待切割工件W接触。更具体地，当切割机器主体11滑动和向前移动时，前脚部33与待切割工件W分离，同时由金属材料制成的滑动器34与待切割工件W接触。因此，即使当从增强衰减性能的角度来使用由弹性材料制成的前脚部33时，防止前脚部33被待切割工件W磨擦和损坏，而能够显著提高前脚部33的耐用性。这样，前脚部33的替换频率 可得到降低，而且，引擎刀具10的运行成本可因此得到抑制。此外，如图6 A中所示，引擎刀具10具有仅仅通过把前脚部33插入到脚部持握器32的附接孔41内就能把前脚部33固定于脚部持握器32的结构。换句话说，由于前脚部33能够不需要使用任何工具就进行附接和拆卸，前脚部33能够容易地进行替换。此外，由于滑动器34也用如图6 A中所示的可附接和可拆卸的方式设置于切割机器主体11，即使当滑动器34通过使用被损耗时，能够仅仅替换磨损的滑动器34。因此能够抑制引擎刀具10的运行成本。如图9中所示，在上面说明中，与待切割工件W相接触的元件在刀片14与待切割工件W相接触时从前脚部33切换到滑动器34，但是，这种切换不限此。比如，与待切割工件W接触的元件可以在刀片14相对于待切割工件W达到预定深度时从前脚部33切换到滑动器34，或者与待切割工件W接触的元件可以在刀片14与待切割工件W接触之前从前脚部33切换到滑动器34。作为替换地，在把与待切割工件W接触的元件从前脚部33切换到滑动器34的过程中，前脚部33和滑动器34可以同时都与待切割工件W接触。在如图2所示的情况中，间隙t设置于待切割工件W和滑动器34之间，但不限于此。换句话说只要前脚部33主要支撑引擎刀具10的自重，如果与于滑动器34上的负载相t匕，有更大的负载作用于前脚部33，不仅前脚部33而且滑动器34可与待切割工件W接触。此外，在这种情况下，如果抬起引擎刀具10以消除作用于前脚部33上的负载，前脚部33的腿部42相对于滑动器34的水平板部48向下突出。在上面的说明中，前脚部33由诸如橡胶材料之类的弹性材料制成，而滑动器34由诸如铁板之类的金属材料制成。然而，所述材料并不限于这些。只要前脚部33所要求的振动减弱特性和滑动器34所要求的抗磨损性能够得到满足，诸如橡胶材料之类的其他材料可用来形成前脚部33和滑动器34。另外，前脚部33不限于在材料方面比滑动器34更软，而只要前脚部33形成为结构上比滑动器34更软，前脚部33和滑动器34可由同样的材料制成。此外在上面的说明中，与待切割工件W滑动接触的滑动器34被称为第二接触元件，但该元件不限于此，和与待切割工件滚动接触的轮子可用作第二接触元件。本实用新型不限于上面所述的实施方式，不言自明的是可以进行各种修改而不脱离其范围。比如，在图中所示的情况中前脚部33固定到脚部持握器32，但不限于固定到那里，而为了抑制引擎振动的进一步传递，可以在前脚部33和脚部持握器32之间并入弹簧。安装在引擎刀具10上的 引擎12可以是四冲程引擎或者可以是二冲程引擎。
权利要求1.一种便携式切割机器，其具有:设置有由引擎旋转驱动的刀片、且用所述刀片切割待切割工件的切割机器主体，所述便携式切割机器包含: 设置在所述切割机器主体的下部的第一接触元件；以及 设置在所述切割机器主体的所述下部的第二接触元件， 其特征在于，所述第一接触元件相对于所述第二接触元件向下突出，并且所述第二接触元件以可附接和可拆卸的方式设置于所述切割机器主体。
2.根据权利要求1所述的便携式切割机器，其特征在于，所述第二接触元件由金属材料制成。
3.根据权利要求1所述的便携式切割机器，其特征在于，所述第一接触元件由弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的便携式切割机器，其特征在于，其具有当所述切割机器主体放置于所述待切割工件上时，所述第一接触元件与所述待切割工件相接触，以及当在所述待切割工件上的切割机器主体倾斜在对应于所述第一接触元件的枢轴点上时，所述第二接触元件与所述待切割工件相接触的结构。
5.根据权利要求4所述的便携式切割机器，其特征在于，其具有当在所述待切割工件上的所述切割机器主体倾斜在对应于所述第一接触元件的枢轴点上时，所述第一接触元件与所述待切割工件分离 的结构。
专利摘要本实用新型提供一种便携式切割机器，其具有设置有由引擎旋转驱动的刀片且用所述刀片切割待切割工件的切割机器主体。所述便携式切割机器包含设置在所述切割机器主体的下部的第一接触元件以及设置在所述切割机器主体的所述下部的第二接触元件。所述第一接触元件相对于所述第二接触元件向下突出，并且所述第二接触元件以可附接和可拆卸的方式设置于所述切割机器主体。通过这种结构，能够防止前脚部的损坏和能够抑制运行成本。
文档编号B28D1/24GK203141669SQ20132002864
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者横山仁一, 川端康生 申请人:日立工机株式会社