一种十字形钢柱结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种十字形钢柱结构，其包括第一工字钢梁柱、第二工字钢梁柱及第三工字钢梁柱，第一工字钢梁柱和第二工字钢梁柱通过第一固定组件和第二固定组件装配固定，第一工字钢梁柱和第三工字钢梁柱通过第三固定组件和第四固定组件装配固定，其中，第一固定组件的三个第一减震胶层和第二固定组件的三个第二减震胶层能够于第一工字钢梁柱与第二工字钢梁柱之间起到很好的减震缓冲作用，第三固定组件的三个第三减震胶层和第四固定组件的三个第四减震胶层能够于第一工字钢梁柱与第三工字钢梁柱之间起到很好的减震缓冲作用。通过第一、第二、第三及第四减震胶层所组成的减震结构设计，本实用新型能够缓冲消耗地震能量并降低地震作用。
【专利说明】一种十字形钢柱结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及结构工程【技术领域】，尤其涉及一种十字形钢柱结构。
【背景技术】
[0002]在大型的钢结构建筑物建设过程中，一般会采用相互对接的梁柱结构，例如大跨度的机场航站楼、会展中心、体育场馆以及超高层建筑；为了保证上述梁柱结构能够经受大地震或中等强度地震作用，相互对接的两根梁柱之间必须要有强健的连接结构，只能这样才能做到震后可修或者不致倒塌。
[0003]现有技术普遍是采用加大刚度或者连接位置周围做加固处理的方式来提高连接强度；然而，对于刚性大的连接结构，在强度大的地震过后，结构节点破坏严重，维修困难。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种十字形钢柱结构，该十字形钢柱结构具有良好的减震效果。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种十字形钢柱结构，包括有竖向延伸的第一工字钢梁柱以及横向水平延伸的第二工字钢梁柱和第三工字钢梁柱，第二工字钢梁柱位于第一工字钢梁柱的左端侧，第三工字钢梁柱位于第一工字钢梁柱的右端侧，第二工字钢梁柱的左端面抵靠于第一工字钢梁柱的右翼缘右表面，第三工字钢梁柱的右端面抵靠于第一工字钢梁柱的左翼缘左表面，第二工字钢梁柱的上翼缘上表面与第一工字钢梁柱的右翼缘右表面之间装设有第一固定组件，第二工字钢梁柱的下翼缘下表面与第一工字钢梁柱的右翼缘右表面之间装设有第二固定组件，第三工字钢梁柱的下翼缘下表面与第一工字钢梁柱的左翼缘左表面之间装设有第三固定组件，第三工字钢梁柱的上翼缘上表面与第一工字钢梁柱的左翼缘左表面之间装设有第四固定组件；第一固定组件包括有第一上钢板固定架和第一下钢板固定架，第一上钢板固定架的一端部与第一工字钢梁柱的右翼缘螺接，第一上钢板固定架的另一端部与第一下钢板固定架的一端部螺接，第一下钢板固定架的另一端部与第二工字钢梁柱的上翼缘螺接，第一工字钢梁柱的右翼缘与第一上钢板固定架之间、第一上钢板固定架与第一下钢板固定架之间以及第一下钢板固定架与第二工字钢梁柱的上翼缘之间分别装设有第一减震胶层；第二固定组件包括有第二上钢板固定架和第二下钢板固定架，第二下钢板固定架的一端部与第一工字钢梁柱的右翼缘螺接，第二下钢板固定架的另一端部与第二上钢板固定架的一端部螺接，第二上钢板固定架的另一端部与第二工字钢梁柱的下翼缘螺接，第一工字钢梁柱的右翼缘与第二下钢板固定架之间、第二下钢板固定架与第二上钢板固定架之间以及第二上钢板固定架与第二工字钢梁柱的下翼缘之间分别装设有第二减震胶层；第三固定组件包括有第三上钢板固定架和第三下钢板固定架，第三下钢板固定架的一端部与第一工字钢梁柱的左翼缘螺接，第三下钢板固定架的另一端部与第三上钢板固定架的一端部螺接，第三上钢板固定架的另一端部与第三工字钢梁柱的下翼缘螺接，第一工字钢梁柱的左翼缘与第三下钢板固定架之间、第三下钢板固定架与第三上钢板固定架之间以及第三上钢板固定架与第三工字钢梁柱的下翼缘之间分别装设有第三减震胶层；第四固定组件包括有第四上钢板固定架和第四下钢板固定架，第四上钢板固定架的一端部与第一工字钢梁柱的左翼缘螺接，第四上钢板固定架的另一端部与第四下钢板固定架的一端部螺接，第四下钢板固定架的另一端部与第三工字钢梁柱的上翼缘螺接，第一工字钢梁柱的左翼缘与第四上钢板固定架之间、第四上钢板固定架与第四下钢板固定架之间以及第四下钢板固定架与第三工字钢梁柱的上翼缘之间分别装设有第四减震胶层。
[0007]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种十字形钢柱结构，其包括第一工字钢梁柱、第二工字钢梁柱及第三工字钢梁柱，第一工字钢梁柱和第二工字钢梁柱通过第一固定组件和第二固定组件装配固定，第一工字钢梁柱和第三工字钢梁柱通过第三固定组件和第四固定组件装配固定，其中，第一固定组件的三个第一减震胶层和第二固定组件的三个第二减震胶层能够于第一工字钢梁 柱与第二工字钢梁柱之间起到很好的减震缓冲作用，第三固定组件的三个第三减震胶层和第四固定组件的三个第四减震胶层能够于第一工字钢梁柱与第三工字钢梁柱之间起到很好的减震缓冲作用。综合上述情况可知，通过第一减震胶层、第二减震胶层、第三减震胶层以及第四减震胶层所组成的减震结构设计，本实用新型能够有效地缓冲消耗地震能量并降低地震作用，即具有减震效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]在图1中包括有:
[0011]I——第一工字钢梁柱2——第二工字钢梁柱
[0012]3——第三工字钢梁柱4——第一固定组件
[0013]41——第一上钢板固定架42——第一下钢板固定架
[0014]43——第一减震胶层5——第二固定组件
[0015]51——第二上钢板固定架52——第二下钢板固定架
[0016]53——第二减震胶层6——第三固定组件
[0017]61——第三上钢板固定架62——第三下钢板固定架
[0018]63——第三减震胶层7——第四固定组件
[0019]71——第四上钢板固定架72——第四下钢板固定架
[0020]73——第四减震胶层。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0022]如图1所示，一种十字形钢柱结构，包括有竖向延伸的第一工字钢梁柱I以及横向水平延伸的第二工字钢梁柱2和第三工字钢梁柱3，第二工字钢梁柱2位于第一工字钢梁柱I的左端侧，第三工字钢梁柱3位于第一工字钢梁柱I的右端侧，第二工字钢梁柱2的左端面抵靠于第一工字钢梁柱I的右翼缘右表面，第三工字钢梁柱3的右端面抵靠于第一工字钢梁柱I的左翼缘左表面，第二工字钢梁柱2的上翼缘上表面与第一工字钢梁柱I的右翼缘右表面之间装设有第一固定组件4，第二工字钢梁柱2的下翼缘下表面与第一工字钢梁柱I的右翼缘右表面之间装设有第二固定组件5，第三工字钢梁柱3的下翼缘下表面与第一工字钢梁柱I的左翼缘左表面之间装设有第三固定组件6，第三工字钢梁柱3的上翼缘上表面与第一工字钢梁柱I的左翼缘左表面之间装设有第四固定组件7 ;第一固定组件4包括有第一上钢板固定架41和第一下钢板固定架42，第一上钢板固定架41的一端部与第一工字钢梁柱I的右翼缘螺接，第一上钢板固定架41的另一端部与第一下钢板固定架42的一端部螺接，第一下钢板固定架42的另一端部与第二工字钢梁柱2的上翼缘螺接，第一工字钢梁柱I的右翼缘与第一上钢板固定架41之间、第一上钢板固定架41与第一下钢板固定架42之间以及第一下钢板固定架42与第二工字钢梁柱2的上翼缘之间分别装设有第一减震胶层43 ;第二固定组件5包括有第二上钢板固定架51和第二下钢板固定架52，第二下钢板固定架52的一端部与第一工字钢梁柱I的右翼缘螺接，第二下钢板固定架52的另一端部与第二上钢板固定架51的一端部螺接，第二上钢板固定架51的另一端部与第二工字钢梁柱2的下翼缘螺接，第一工字钢梁柱I的右翼缘与第二下钢板固定架52之间、第二下钢板固定架52与第二上钢板固定架51之间以及第二上钢板固定架51与第二工字钢梁柱2的下翼缘之间分别装设有第二减震胶层53 ;第三固定组件6包括有第三上钢板固定架61和第三下钢板固定架62，第三下钢板固定架62的一端部与第一工字钢梁柱I的左翼缘螺接，第三下钢板固定架62的另一端部与第三上钢板固定架61的一端部螺接，第三上钢板固定架61的另一端部与第三工字钢梁柱3的下翼缘螺接，第一工字钢梁柱I的左翼缘与第三下钢板固定架62之间、第三下钢板固定架62与第三上钢板固定架61之间以及第三上钢板固定架61与第三工字钢梁柱3的下翼缘之间分别装设有第三减震胶层63 ;第四固定组件7包括有第四上钢板固定架71和第四下钢板固定架72，第四上钢板固定架71的一端部与第一工字钢梁柱I的左翼缘螺接，第四上钢板固定架71的另一端部与第四下钢板固定架72的一端部螺接，第四下钢板固定架72的另一端部与第三工字钢梁柱3的上翼缘螺接，第一工字钢梁柱I的左翼缘与第四上钢板固定架71之间、第四上钢板固定架71与第四下钢板固定架72之间以及第四下钢板固定架72与第三工字钢梁柱3的上翼缘之间分别装设有第四减震胶层73。
[0023]在本实用新型装配过程中，第一工字钢梁柱I与第二工字钢梁柱2通过第一固定组件4和第二固定组件5装配连接，其中，由第一上钢板固定架41、第一下钢板固定架42以及三个第一减震胶层43所组成的第一固定组件4用于固定连接第一工字钢梁柱I的右翼缘与第二工字钢梁柱2的上翼缘，由第二上钢板固定架51、第二下钢板固定架52以及三个第二减震胶层53所组成的第二固定组件5用于固定连接第一工字钢梁柱I的右翼缘与第二工字钢梁柱2的下翼缘；需进一步解释，第一固定组件4和第二固定组件5能够保证第一工字钢梁柱I与第二工字钢梁柱2之间具有足够的刚度。
[0024]另外，第一工字钢梁柱I与第三工字钢梁柱3通过第三固定组件6和第四固定组件7装配连接，其中，由第三上钢板固定架61、第三下钢板固定架62以及三个第三减震胶层63所组成的第三固定组件6用于固定连接第一工字钢梁柱I的左翼缘与第三工字钢梁柱3的下翼缘，由第四上钢板固定架71、第四下钢板固定架72以及三个第三减震胶层63所组成的第三固定组件6用于固定连接第一工字钢梁柱I的左翼缘与第三工字钢梁柱3的上翼缘；需进一步解释，第三固定组件6和第三固定组件6能够保证第一工字钢梁柱I与第三工字钢梁柱3之间具有足够的刚度。
[0025]另外，第一固定组件4的三个第一减震胶层43、第二固定组件5的三个第二减震胶层53、第三固定组件6的三个第三减震胶层63以及第四固定组件7的三个第四减震胶层73能够起到很好的减震缓冲作用；通过上述第一减震胶层43、第二减震胶层53、第三减震胶层63以及第四减震胶层73结构设计，本实用新型能够有效地缓冲消耗地震能量并降低地震作用。
[0026]综合上述情况可知，本实用新型具有减震效果好的优点。
[0027]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种十字形钢柱结构，其特征在于:包括有竖向延伸的第一工字钢梁柱(I)以及横向水平延伸的第二工字钢梁柱(2)和第三工字钢梁柱(3)，第二工字钢梁柱(2)位于第一工字钢梁柱(I)的左端侧，第三工字钢梁柱(3)位于第一工字钢梁柱(I)的右端侧，第二工字钢梁柱(2)的左端面抵靠于第一工字钢梁柱(I)的右翼缘右表面，第三工字钢梁柱(3)的右端面抵靠于第一工字钢梁柱(I)的左翼缘左表面，第二工字钢梁柱(2)的上翼缘上表面与第一工字钢梁柱(I)的右翼缘右表面之间装设有第一固定组件(4)，第二工字钢梁柱(2)的下翼缘下表面与第一工字钢梁柱(I)的右翼缘右表面之间装设有第二固定组件(5)，第三工字钢梁柱(3)的下翼缘下表面与第一工字钢梁柱(I)的左翼缘左表面之间装设有第三固定组件(6)，第三工字钢梁柱(3)的上翼缘上表面与第一工字钢梁柱(I)的左翼缘左表面之间装设有第四固定组件(7);第一固定组件(4)包括有第一上钢板固定架(41)和第一下钢板固定架(42)，第一上钢板固定架(41)的一端部与第一工字钢梁柱(I)的右翼缘螺接，第一上钢板固定架(41)的另一端部与第一下钢板固定架(42)的一端部螺接，第一下钢板固定架(42)的另一端部与第二工字钢梁柱(2)的上翼缘螺接，第一工字钢梁柱(I)的右翼缘与第一上钢板固定架(41)之间、第一上钢板固定架(41)与第一下钢板固定架(42)之间以及第一下钢板固定架(42)与第二工字钢梁柱(2)的上翼缘之间分别装设有第一减震胶层(43);第二固定组件(5)包括有第二上钢板固定架(51)和第二下钢板固定架(52)，第二下钢板固定架(52)的一端部与第一工字钢梁柱(I)的右翼缘螺接，第二下钢板固定架(52)的另一端部与第二上钢板固定架(51)的一端部螺接，第二上钢板固定架(51)的另一端部与第二工字钢梁柱(2)的下翼缘螺接，第一工字钢梁柱(I)的右翼缘与第二下钢板固定架(52)之间、第二下钢板固定架(52)与第二上钢板固定架(51)之间以及第二上钢板固定架(51)与第二工字钢梁柱(2)的下翼缘之间分别装设有第二减震胶层(53);第三固定组件(6)包括有第三上钢板固定架(61)和第三下钢板固定架(62)，第三下钢板固定架(62)的一端部与第一工字钢梁柱(I)的左翼缘螺接，第三下钢板固定架(62)的另一端部与第三上钢板固定架(61)的一端部螺接，第三上钢板固定架(61)的另一端部与第三工字钢梁柱(3)的下翼缘螺接，第一工字钢梁柱(I)的左翼缘与第三下钢板固定架(62)之间、第三下钢板固定架(62)与第三上钢板固定架(61)之间以及第三上钢板固定架(61)与第三工字钢梁柱(3)的下翼缘之间分别装设有第三减震胶层(63);第四固定组件(7)包括有第四上钢板固定架(71)和第四下钢板固定架(72)，第四上钢板固定架(71)的一端部与第一工字钢梁柱(I)的左翼缘螺接，第四上钢板固定架(71)的另一端部与第四下钢板固定架(72)的一端部螺接，第四下钢板固定架(72)的另一端部与第三工字钢梁柱(3)的上翼缘螺接，第一工字钢梁柱(I)的左翼缘与第四上钢板固定架(71)之间、第四上钢板固定架(71)与第四下钢板固定架(72)之间以及第四下钢板固定架(72)与第三工字钢梁柱(3)的上翼缘之间分别装设有第四减震胶层(73)。
【文档编号】E04B1/98GK203403515SQ201320413484
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】陈兴大 申请人:宁波华星钢构股份有限公司