薄带连铸用异形布流器的制作方法

文档序号:3358015阅读:220来源:国知局
专利名称:薄带连铸用异形布流器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及连铸用布流器,特别涉及双辊薄带连铸领域。
背景技术
薄带连铸过程是一个与传统连铸既有联系又有区别的铸轧过程。如图1所示,它是将钢液从钢包注入到中间包30后,通过分配器20将钢液分配到布流器10内,再由布流器10注入到两个水冷结晶辊50与侧封板围成的溶池内,钢液在这两个结晶辊50表面逐渐凝固形成凝固坯壳,在两个结晶辊50中心连线附近完全凝固后,通过二个结晶辊50的逆向转动后轧制成一定厚度,从而形成一定厚度和宽度的金属薄带。
通过布流器10流出的钢液,需均匀地布置到两个结晶辊50之间的熔池4内,以保证熔池40内钢液在熔池40的各个部位波动最小,温度梯度最小,同时要保证侧封板附近溶池40温度较高。这些都是保证浇铸出合格薄带的前提条件。
美国专利第6,073,680、5,857,514、6,125,917、6,012,508号等所公开的分配器,它位于中间包的下方,形如小的中间包。由中间包流入的钢液通过该分配器内一排布流孔流入到布流器内,该布流器的端部均为直角形,且端部无布流孔。
这样的布流器形式有如下不足1.此形式对提高侧封板附近及侧封板与结晶辊角部之间的钢液温度不利;2.侧封板附近钢液流动迟缓;3.侧封板附近的钢液温度不高,易结壳或凝壳较厚;4.对侧封板的要求高;5.带钢的边部质量差。
中国专利ZL01276402.7公开了一种分配器及布流器,该专利公开的布流器的端部为直角,如图2、图3所示。通过水模、数模研究结果和耐火材料加工制作情况来看,该形式尚存在如下缺点1.钢水布流角度有一定的限制;表现在若想使钢水直接冲向侧封板与结晶辊之间的角部,则必然使端部小孔的角度较大,经过钢水的冲刷后,角部小孔的角度难以长时间保证;2.如果小孔的角度较大,小孔的直径也较大的情况下,小孔很难布置,孔间耐火材料很窄,容易被钢水冲漏而使布流孔间连通,起不到按要求布流的目的;3.由于布流器为直角,在耐火材料加工制作过程中,由于应力集中,角部容易产生裂纹。

发明内容
本实用新型的目的在于设计一种布流器,可提高侧封板附近及侧封板与结晶辊角部之间的钢液温度,凝壳薄或不产生凝壳;侧封板附近钢液流动活跃;提高带钢的边部质量;保证通过布流器流出的钢水能长时间能按照要求布流,不易冲刷后形成连通状况;布流器容易加工制作。
为达到上述目的,本实用新型设计的薄带连铸用异形布流器,其为一上开口腔体结构,下部两侧开有数个布流孔;所述的布流器的下部两侧端部为斜角或弧形。
所述的布流器的两侧端部为椭圆形或半圆形。
进一步,所述的布流器的底部为斜角或弧形。
所述的布流器的两侧端部开有至少一个布流孔。
所述的布流器的底部可开有布流孔。
所述的布流孔大小可不同;布流孔可带有扩张角;布流孔与水平有一定角度。
本实用新型的优点是提高了侧封板附近及侧封板与结晶辊角部之间的钢液温度,凝壳薄或不产生凝壳;且侧封板附近钢液流动活跃;降低对侧封板的要求;提高带钢的边部质量;保证通过布流器流出的钢水能长时间能按照要求布流,不易冲刷后形成连通状况;布流器容易加工制作。


图1为现有技术薄带连铸示意图。
图2为现有技术的结构示意图。
图3为图2的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的第一实施例俯视结构示意图。
图5为本实用新型的第二实施例俯视结构示意图。
图6为本实用新型的第三实施例俯视结构示意图。
图7为图5的A-A剖视示意图。
图8为图6的B-B剖视示意图。
具体实施方式
如图4所示,本实用新型的设计的薄带连铸用异形布流器,其为一上开口腔体结构1,下部两侧开有数个布流孔11;所述的布流器的两侧端部12为斜角或弧形。
请参见图5、6,所述的布流器的两侧端部12为半圆形或椭圆形。
请参见图7、8,所述的布流器的底部13为斜角或弧形。
再请参见图3、4,所述的布流器的两侧端部12开有至少一个布流孔121。
请参见图4~图8,所述的布流器的底部13开有至少一个布流孔131或无布流孔。
请参见图4~图8,所述的布流孔11、121、131大小不同或相同;布流孔11、121、131开有扩张角或无扩张角;布流孔11、121、131与水平有一定角度。
通过采用本实用新型的设计的薄带连铸用异形布流器,可以使侧封板附近钢液流动更加活跃,提高侧封板附近及侧封板与结晶辊角部之间的钢液温度,使侧封板上的金属凝壳较薄,降低对侧封板的要求,提高带钢的边部质量。最终能保证浇铸的正常进行和生产出高质量的钢带的目的。
权利要求1.薄带连铸用异形布流器,其为一上开口腔体结构,下部两侧开有数个布流孔;其特征在于,所述的布流器的下部两侧端部为斜角或弧形。
2.如权利要求1所述的薄带连铸用异形布流器,其特征在于,所述的布流器的两侧端部为椭圆形。
3.如权利要求1所述的薄带连铸用异形布流器,其特征在于,所述的布流器的两侧端部为半圆形。
4. 如权利要求1所述的薄带连铸用异形布流器,其特征在于,所述的布流器的底部为斜角或弧形。
5.如权利要求1所述的薄带连铸用异形布流器,其特征在于,所述的布流器的两侧端部可开有至少一个布流孔。
6.如权利要求1所述的薄带连铸用异形布流器,其特征在于,所述的布流器的底部开有至少一个布流孔。
7.如权利要求1或5或6所述的布流器,其特征在于,所述的布流孔大小可不同。
8.如权利要求1或5或6所述的薄带连铸用异形布流器,其特征在于,所述的布流孔开有扩张角。
9. 如权利要求1或5或6所述的薄带连铸用异形布流器,其特征在于,所述的布流孔与水平有一定角度。
专利摘要薄带连铸用异形布流器,其为一上开口腔体结构,下部两侧开有数个布流孔;所述的布流器的下部两侧端部为斜角或弧形;布流器的底部为斜角或弧形;布流器的两侧端部及底部可开有至少一个布流孔;该布流孔大小不同,布流孔开有扩张角。本实用新型的优点是提高了侧封板附近及侧封板与结晶辊角部之间的钢液温度,凝壳薄或不产生凝壳;且侧封板附近钢液流动活跃;降低对侧封板的要求;提高带钢的边部质量;保证通过布流器流出的钢水能长时间能按照要求布流,不易冲刷后形成连通状况;布流器容易加工制作。
文档编号B22D11/103GK2582784SQ02283420
公开日2003年10月29日 申请日期2002年12月19日 优先权日2002年12月19日
发明者樊俊飞, 方园, 张捷宇, 贺友多 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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