幻彩瓷砖上釉的制造方法
【专利摘要】本实用新型幻彩瓷砖上釉机，涉及在瓷砖坯料上喷施釉料的设备。它的机架上在传送带上方面对瓷砖坯料安装喷头，喷头上有浆状釉料接口和气体接口；传送带是由控制机构控制的间歇移动的传送带，喷头是可在控制机构控制下短促喷射的带控制接口的自动喷头；机架上有偏转机构和釉料回收槽；偏转机构包含连杆、偏转轴和气缸，两个分别安装在机架前、后两端的轴承座承接着偏转轴的两端；多个喷头按瓷砖坯料宽度等间隔地安装在偏转轴上；气缸缸体铰接在机架上，气缸活塞杆自由端与连杆一端铰接，连杆另一端固定在偏转轴上；气缸在控制机构的控制下动作；釉料回收槽设在传送带靠近偏转机构的一侧。
【专利说明】幻彩瓷砖上軸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在瓷砖坯料上喷施釉料的设备。
【背景技术】
[0002]现有的瓷砖上釉机，机架上在传送带的上方面对传送带上的瓷砖坯料固定安装连续作业的喷头，送入喷头的浆状釉料被接入喷头的气体连续吹向传送带上运动中的瓷砖坯料的上表面。这种瓷砖上釉机只能生产单一色彩的瓷砖。
[0003]幻彩瓷砖的釉面呈现彩色云霞般的美丽图案。这就要求:(1)，在瓷砖坯料上喷施釉料时，瓷砖坯料必须处于静止的状态。(2)，喷头喷施釉料的动作必须是极短促的。(3)，最好有两个喷头同时向同一块瓷砖坯料喷施两种不同颜色的釉料，以突出显现幻彩效果。现有的瓷砖上釉机即使采用由控制机构控制的间歇移动的传送带和带控制接口的自动喷头极短促喷施釉料，达到在瓷砖坯料上喷涂幻彩釉料的目的，但是由于长时间的等待会使釉料堵塞喷头，不能继续生产。显然，现有的瓷砖上釉机即使简单改造，也不适合生产幻彩瓷砖。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种在极短促喷施釉料后保证喷头不堵塞的幻彩瓷砖上釉机。
[0005]本实用新型的技术方案是:幻彩瓷砖上釉机，具有传送带、机架和喷头，机架上在传送带的上方面对瓷砖坯料安装喷头，喷头上有浆状釉料接口和气体接口 ；该传送带是由控制机构控制的间歇移动的传送带，该喷头是在控制机构控制下短促喷射的带控制接口的自动喷头；该机架上还设有偏转机构和釉料回收槽；该偏转机构包含连杆、偏转轴和推动偏转轴的气缸，两个分别安装在机架前、后两端的轴承座承接着偏转轴的两端；多个喷头按瓷砖坯料的宽度等间隔地安装在偏转轴上；气缸的缸体铰接在机架上，气缸的活塞杆自由端与连杆的一端铰接，连杆的另一端固定在偏转轴上；气缸在控制机构的控制下动作；釉料回收槽设在传送带的靠近偏转机构的一侧。
[0006]在控制设备的控制下，当传送带载着瓷砖坯料处于静止的状态时，喷头以极短促的动作向瓷砖坯料喷施浆状釉料，形成云雾状的幻彩图案；而后在控制设备的控制下，偏转机构的气缸将连杆上拉，偏转轴带着各个喷头向外摆动，控制设备再控制喷头将浆状釉料喷向釉料回收槽。最后控制设备控制传送带向前进给，待下一批瓷砖坯料进入偏转机构下方后，再使传送带停下来，进行喷施浆状釉料的作业。如此循环往复，间歇地进行幻彩瓷砖上釉作业，从而实现了本实用新型在极短促喷施釉料后保证喷头不堵塞的发明目的。
[0007]在优选的实施结构中:所述机架上设有竖立的工作架，所述偏转机构安装在该工作架的下部，该工作架上部的前、后两端分别由相应的滑轨支撑机构可左右移动地连接在该机架的顶部，该机架的顶部设有驱动该工作架左右移动的驱动机构。
[0008]这种结构可以使喷头在极短促喷施釉料的作业过程中产生直线移动，利用直线运动的雾状釉料，增加图案变化的效果。生产者可以通过控制设备的程序控制将雾状釉料喷射时间分成几个不同的分段，并将其与工作架直线移动的速度和移动量等参数组合起来产生多种美丽的图案。
[0009]我们推荐:所述滑轨支撑机构有滑轨、连接板和两个滑块，该滑轨沿左右方向固定在该机架的顶部，两个滑块间隔地、可滑动地设置在该滑轨上并与连接板的两端固定连接，连接板的中部与该工作架上部的前端或后端固定连接。
[0010]这种滑轨支撑机构，采用两个间隔设置的滑块，可以使工作架相对机架平稳地移动，从而提高喷施釉料的稳定性和产品图案的一致性。
[0011]我们推荐:所述驱动机构有电机、减速器、主传动轴、从传动轴，四个皮带轮、两条皮带、四个上轴承座和两个连板；两个分别安装在机架顶部左侧前、后两端的上轴承座承接着主传动轴的两端；两个分别安装在机架顶部右侧前、后两端的上轴承座承接着从传动轴的两端；四个皮带轮分别安装在主传动轴和从传动轴的前、后两端；一条皮带安装在主传动轴和从传动轴的前端的皮带轮上并经过一块连板与该工作架上部的前端固定连接，另一条皮带安装在主传动轴和从传动轴的后端的皮带轮上并经过另一块连板与该工作架上部的后端固定连接机架，电机和减速器安装在机架顶部右侧，电机经减速器驱动主传动轴。
[0012]这种有对称设置的皮带的驱动机构可以使工作架相对机架平稳地移动，从而提高喷施釉料的稳定性和产品图案的一致性。
[0013]在优选的实施结构中:所述工作架的左右两侧各安装一套带有多个喷头的偏转机构；其中左右两套偏转机构上喷头的数量相同且位置一一对应。。
[0014]这种结构可满足喷施双色釉料的需要，从而生产出更加美丽和绚丽多彩的产品。
[0015]本实用新型幻彩瓷砖上釉机，利用安装了多个喷头的偏转机构与釉料回收槽配合，在喷头极短促喷施釉料后将浆状釉料喷到釉料回收槽中加以回收，既保证了喷头不堵塞，又不会浪费浆状釉料。从而使幻彩瓷砖上釉作业得以机械化、快速大批量进行。本实用新型采用了上述附加结构后，可以生产出高质量和更加美丽、绚丽多彩的幻彩瓷砖产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型幻彩瓷砖上釉机一个实施例的立体结构示意图。
[0017]图2为图1实施例摘去右侧釉料回收槽后的右侧面结构示意图。
[0018]图3为图1实施例的前侧面结构示意图。
[0019]图4为图1中A部的局部放大图。
[0020]图5为图1实施例中喷头处于工作状态时偏转机构的动作示意图。
[0021]图6为图1实施例中喷头处于非工作状态时偏转机构的动作示意图。
【具体实施方式】
[0022]一、实施例一
[0023]本实用新型幻彩瓷砖上釉机一个优选实施例的结构，请参看图1、图2和图3。该幻彩瓷砖上釉机具有一个机架1、一套驱动机构2、一个工作架3、两套滑轨支撑机构4、两套偏转机构5、多个喷头6，一条传送带7和两个釉料回收槽9。其中，传送带7是由控制机构控制的间歇移动的传送带。喷头6是带有浆状釉料接口、气体接口和控制接口的自动喷头(例如，日本明治机械制作所生产的A110-P10EXP自动喷头)，它可以在控制机构控制下短促喷射雾化的浆状釉料。
[0024]机架I的顶部是两根纵梁11和两根横梁12构成的矩形水平框，该水平框的内部靠近两根横梁12处分别设有辅助横梁13，在该水平框的四角各连接一根向下延伸的立柱14。每一根辅助横梁13安装一套滑轨支撑机构4。该滑轨支撑机构4中，滑轨41沿左右方向固定在该辅助横梁13上，两个滑块42间隔地、可左右滑动地设置在该滑轨41上并与连接板43的两端固定连接。
[0025]纵向设置的工作架3中:上梁31位于机架I水平框的上方，它的前后两端略微超过水平框上对应辅助横梁13并分别与对应滑轨支撑机构4中连接板43的中部固定连接。上梁31前后两侧各设一根向下延伸的短杆32连接下梁33。下梁33的长度与机架I相当，下梁33的前后两端各设一个向下延伸的安装块34，两个安装块34分别伸出机架I之外。
[0026]驱动机构2安装在机架I的水平框上。驱动机构2中:两个上轴承座26分别安装在前侧横梁12的左、右两侧，另外两个上轴承座26分别安装在后侧横梁12的左、右两侧。安装在机架I左侧前、后两端的上轴承座26承接着主传动轴23的两端；安装在机架I右侧前、后两端的上轴承座26承接着从传动轴28的两端。两个皮带轮24分别安装在主传动轴23的前、后两端；另外两个皮带轮27分别安装在从传动轴28的前、后两端。一条皮带25安装在主传动轴23前端的皮带轮24和从传动轴28前端的皮带轮27上并经过一块连板29与工作架3上梁31的前端固定连接，另一条皮带25安装在主传动轴23后端的皮带轮24和从传动轴28后端的皮带轮27上并经过另一块连板29与工作架3上梁31的后端固定连接。电机21和减速器22安装在机架I前侧横梁12的右侧，电机21经减速器22驱动主传动轴23。
[0027]工作架3的左右两侧各安装一套带有多个喷头6的偏转机构5。请参看图1和图
4:每套偏转机构5包含两个轴承座51、两根短轴52、一根角铁53、一根连杆54、一个气缸55和一个铰接座56。两根短轴52分别连接在角铁53的前后两端，组成偏转轴。两个轴承座51分别安装在工作架3前、后两端安装块34的外侧面并承接着偏转轴两端的短轴52 ;多个喷头6按瓷砖坯料的宽度等间隔地安装在偏转轴的角铁53上；气缸55的缸体铰接在工作架3下梁33上的铰接座56上，气缸56的活塞杆自由端与连杆54的一端铰接，连杆54的另一端固定在偏转轴上角铁53前端的外侧面。左右两套偏转机构5上喷头6的数量相同且位置一一对应。。
[0028]沿前后方向作纵向间歇运动的传送带7设置在机架I下侧的内部空间中，并位于工作架3及各个喷头6的下方。两个沿前后方向延伸的釉料回收槽9安装在机架I下侧的内部空间中，并位于传送带7左右两侧的下方。
[0029]工作时，在控制设备的控制下，偏转机构5的气缸55将连杆54的自由端向下推，偏转轴带着各个喷头6向内摆动(见图5)，喷口 61朝向对应的瓷砖坯料8的位置。当传送带7载着成排的瓷砖坯料8来到工作架3的下方并处于静止的状态时，控制设备向所有喷头6的控制接口输送极短促的控制信号(压力气体)，各个喷头6被极短促的打开，来自浆状釉料接口的浆状釉料被来自气体接口的高压气体带动下以极短促的动作向对应的瓷砖坯料8喷施浆状釉料，形成云雾状的幻彩图案。而后在控制设备的控制下，偏转机构5的气缸55将连杆54的自由端向上拉，偏转轴带着各个喷头6向外摆动(见图6)，控制设备向所有喷头6的控制接口输送持续时间较长的控制信号(压力气体)，各个喷头6被长时间的打开，来自浆状釉料接口的浆状釉料被来自气体接口的高压气体带动下持续地将浆状釉料喷向釉料回收槽9。以保持各个喷头6的畅通。与此同时，控制设备控制传送带7向前进给，待下一批瓷砖坯料8进入两套偏转机构5上各个喷头6的下方后，再使传送带7停下来，进行喷施浆状釉料的作业。如此循环往复，间歇地进行幻彩瓷砖上釉作业。
[0030]当然，在各个喷头6向对应的瓷砖坯料8喷施浆状釉料时，控制设备还可以控制驱动机构2带动工作架3左左右移动，以在瓷砖坯料8上形成更加绚丽的云雾状幻彩图案。
[0031]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
【权利要求】
1.幻彩瓷砖上釉机，具有传送带、机架和喷头，机架上在传送带的上方面对瓷砖坯料安装喷头，喷头上有浆状釉料接口和气体接口 ；其特征在于:该传送带是由控制机构控制的间歇移动的传送带，该喷头是在控制机构控制下短促喷射的带控制接口的自动喷头；该机架上还设有偏转机构和釉料回收槽；该偏转机构包含连杆、偏转轴和推动偏转轴的气缸，两个分别安装在机架前、后两端的轴承座承接着偏转轴的两端；多个喷头按瓷砖坯料的宽度等间隔地安装在偏转轴上；气缸的缸体铰接在机架上，气缸的活塞杆自由端与连杆的一端铰接，连杆的另一端固定在偏转轴上；气缸在控制机构的控制下动作；釉料回收槽设在传送带的靠近偏转机构的一侧。
2.根据权利要求1所述的幻彩瓷砖上釉机，其特征在于:所述机架上设有竖立的工作架，所述偏转机构安装在该工作架的下部，该工作架上部的前、后两端分别由相应的滑轨支撑机构可左右移动地连接在该机架的顶部，该机架的顶部设有驱动该工作架左右移动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的幻彩瓷砖上釉机，其特征在于:所述滑轨支撑机构有滑轨、连接板和两个滑块，该滑轨沿左右方向固定在该机架的顶部，两个滑块间隔地、可滑动地设置在该滑轨上并与连接板的两端固定连接，连接板的中部与该工作架上部的前端或后端固定连接。
4.根据权利要求2所述的幻彩瓷砖上釉机，其特征在于:所述驱动机构有电机、减速器、主传动轴、从传动轴，四个皮带轮、两条皮带、四个上轴承座和两个连板；两个分别安装在机架顶部左侧前、后两端的上轴承座承接着主传动轴的两端；两个分别安装在机架顶部右侧前、后两端的上轴承座承接着从传动轴的两端；四个皮带轮分别安装在主传动轴和从传动轴的前、后两端；一条皮带安装在主传动轴和从传动轴的前端的皮带轮上并经过一块连板与该工作架上部的前端固定连接，另一条皮带安装在主传动轴和从传动轴的后端的皮带轮上并经过另一块连板与该工作架上部的后端固定连接，电机和减速器安装在机架顶部右侧，电机经减速器驱动主传动轴。
5.根据权利要求2或3或4所述的幻彩瓷砖上釉机，其特征在于:所述工作架的左右两侧各安装一套带有多个喷头的偏转机构；其中左右两套偏转机构上喷头的数量相同且位置——对应。
【文档编号】C04B41/86GK203393044SQ201320459640
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】卢清文 申请人:厦门三荣陶瓷开发有限公司