一种外钢箱型砼结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外钢箱型砼结构，它包括金属的外箱体和所述外箱体内的芯胎，所述芯胎与外箱体间设置钢筋混凝土，所述外箱体上设置防腐件，所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件，所述混凝土内部设置填充料，所述填充料为保温料和/或隔音料。本实用新型结构简单可靠，用料省，且所述外箱体具有防锈蚀性能，使用寿命长，加之在所述加强件放置孔内设置两端伸出的加强件，承重、抗震性能高，辅以填充料，进一步优化混凝土结构的性能，若采用分段组合式，标准化生产推广起来将会具有很明显的经济和社会效益。
【专利说明】一种外钢箱型砼结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于土木工程【技术领域】，特别涉及一种外钢箱型砼结构。
【背景技术】
[0002]近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。其样式多样化、重量较轻、加之出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑梁柱和装饰领域得到广泛应用，预制混凝土能加快住宅产业化速度，是我国经济体制改革的重点之一。但是现在常用的预制混凝土或预制钢筋混凝土都是在别处浇制，对于预制空心砼结构的时候，其浇筑过程中使用的多是型芯或者钢管或者支撑模板，拆除过程极其繁琐，浪费巨大的人力物力，若不拆除又会浪费大量的钢铁材料，最重要的是，采用上述工艺制作出来的空心砼机构内只能够形成一个内腔，所述内腔周侧的砼结构无法实现穿过所述内腔形成彼此空间连接的效果，即，其内腔内没有连接其两侧的加强构件，因此生产出来的空心砼结构的力学性能一般，当有地震、风摆以及其他形式的震动情况时，其应对能力就会显现出不足。因此，如何在空心砼结构内腔设置连接两侧的加强连接件，并实现预制效果，制备一种可以缩短工期、简化施工程序、保证工程质量的建筑行业外钢箱型砼结构，成为了预制混凝土行业费尽心思研究解决的技术难题。另外，选用钢箱结构制作的砼结构在使用中无法有效的防止锈蚀，造成使用寿命短，易出现不明显的腐蚀导致其强度大打折扣，存在较大的安全隐患。
[0003]不少业内人士采用对预制空心砼结构钻孔，然后镶嵌筋板或拉杆的方法，但是二次加工的构件与砼结构一体性较差，成品的外表粗陋，并且操作繁琐，可操作性不强；还有比较先进的如申请号:200410097220.7的一种砼空心板用预制构件，包括钢筋砼长条底板、钢筋砼长条纵立板，纵立板设置在底板上，并形成整体，其特征在于所述的至少二块纵立板平行或相交，底板上装有至少两个形成空腔的架空体或/和比砼轻质的填充体，架空体或/和填充体之间为横肋模腔，在两纵立板之间的至少一个横肋模腔内有一块支撑相邻纵立板的横向结构槽板。预制构件应用于空心板施工时，架空体或填充体可减少现浇砼用量，减轻空心板重量，但是其结构设制作成本高，在浇筑过程中对空腔的密闭性要求高，一旦有泄漏就会导致空心砼结构的生产失败，且浇筑后无法取出，所以造成了钢铁资源的浪费，再者，由于其为钢结构制作，各种构件的制作周期长，浇筑前的安置要求比较高，费时费力。
实用新型内容
[0004]本实用新型在于解决上述技术难题，提供一种结构简单、使用方便、性能可靠的外钢箱型砼结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种外钢箱型砼结构，它包括金属的外箱体和所述外箱体内的芯胎，所述芯胎与外箱体间设置混凝土，所述外箱体上设置防腐件。[0006]所述防腐件为覆盖于所述外箱体外表面的防锈漆或氟碳涂料。
[0007]所述防腐件为所述外箱体内设置活泼金属镶块。
[0008]所述外箱体内设置交错贯穿混凝土的钢筋结构。
[0009]所述混凝土内部设置填充料，所述填充料为保温料和/或隔音料。
[0010]所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件。
[0011]所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组。
[0012]所述芯胎上设有连接外箱体的定位机构，所述定位机构包括挂接构件和/或承载定位支架。
[0013]所述外箱体为分段组合式，所述外箱体段间通过连接机构配合使用。
[0014]本实用新型包括金属的外箱体和所述外箱体内的芯胎，所述芯胎内部保留有空腔，使得制备的产品具有空心结构，所述采用柔性材料制成，在制备过程中只需向所述芯胎内充入足够的气体，使其保持足够的抗压强度即可实现作为空心砼结构生产使用的内腔芯胎模具，且结构简单，制作成本低廉，所述芯胎与外箱体间设置混凝土，空心砼结构加之外包的外箱体，所述外箱体本身就是预制所述空心砼结构的模具，不仅提高了产品性能，也缩短浇筑工期、简化了制备工序；所述外箱体上设置防腐件，提高了所述外箱体的防锈蚀性能，避免长时间使用过程中空气腐蚀或电腐蚀，延长使用寿命，所述防腐件可以为多种样式:其一，所述防腐件为覆盖于所述外箱体外表面的防锈漆或氟碳涂料，这种方法最常用，成本也不高，理论上所述氟碳涂料若是避免与水或潮湿的空气接触可50年不锈；其二，所述防腐件为所述外箱体内设置活泼金属镶块，可以采用比钢铁更活泼的金属如镁等，主要是针对电化学腐蚀的情形，所述活泼金属镶块可以周期更换，保证外箱体的主体结构不被腐蚀而失效，所述外箱体内设置交错贯穿混凝土的钢筋结构，更增强了所述钢结构好与混凝土的一体性和强度。
[0015]所述混凝土内部设置填充料，优化普通的混凝土结构的性能，所述填充料为保温料和/或隔音料，不仅使得制备产品具有保温或隔音效果，也减轻了混凝土结构的自重，节省了材料；
[0016]所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，实现了芯胎两侧砼结构的连通，所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件，可以很好地实现连接两侧的加强连接效果，并能实现预制模式，很好地解决了建筑行业预制空心砼结构时选用可以穿过所述芯胎结构的技术难题，更重要的是保证工程质量:运用本技术方案制得的箱型组合砼柱结构不再是简单的空腔体，两侧的砼结构与贯通的加强件融为一体，钢和混凝土二者浑然一体，彼此交互作用的情况下，极大地提高了其整体性和强度以及抗扭、抗震指数。
[0017]所述芯胎上设有连接外箱体的定位机构,所述定位机构包括挂接构件和/或承载定位支架，主要用于在浇筑混凝土之前对所述芯胎和外箱体双模具的安置，利用所述定位机构保证所述芯胎准确的吊装和固定在外箱体内的设计位置，并用于精准定位和固定芯胎，保证芯胎在浇筑过程中不移位，提高成品的质量和标准化程度。
[0018]所述外箱体为分段组合式，所述外箱体段间通过连接机构配合使用，提供了一种可以组合使用、拼接为一个整体的柱体结构，实现了箱型柱体标准件的配用和复合连接，丰富了其使用功能和应用范围，
[0019]本实用新型在外箱体内设置空心的砼结构，节省材料，所述外箱体上设置交错贯穿混凝土的钢筋结构，使得生产的产品承重、抗震性能好，结构简单可靠，且缩短了生产制备周期，所述外箱体上设置防腐件，提高了所述外箱体的防锈蚀性能，延长了使用寿命，再有，所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，可以实现连接两侧的加强连接效果，并能实现预制系列产品的效果，辅以在所述加强件放置孔内设置两端伸出的加强件，很好地解决了业内预制空心砼结构时选用可以穿过所述芯胎效果直接有效结构的技术难题，从而很好地缩短工期、简化施工程序，还能提高其整体性和强度以及抗震性能，也进一步降低成本，所述混凝土内部设置填充料，可以进一步优化普通的混凝土结构的性能，若是采用分段组合式，标准化生产推广起来将会具有很明显的经济和社会效益。本实用新型结构简单，制造安装方便，成本低廉，可降低工作难度，具有很强的推广和使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0021]图1是本实用新型的一种半剖结构示意图；
[0022]图2是本实用新型芯胎结构的一种半剖视图；
[0023]图3是本实用新型外箱体的一种结构示意图；
[0024]图4是本实用新型另外一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]具体实施例一
[0026]如图1、图2所示，一种外钢箱型砼结构，它包括金属的外箱体I和所述外箱体I内的芯胎2，所述芯胎2与外箱体I间设置混凝土 3，所述外箱体I内设置交错贯穿混凝土 3的钢筋结构4，所述外箱体I上设置防腐件5。
[0027]所述防腐件5为所述外箱体I内设置活泼金属镶块。
[0028]所述混凝土 3内部设置填充料6，所述填充料6为保温料和/或隔音料。
[0029]所述芯胎2内设置贯穿芯胎2的加强件放置孔7，所述加强件放置孔7内设置有两端伸出的加强件8，所述加强件8端部设置散开件10。
[0030]所述加强件放置孔7设置为空间交错布局的若干组。
[0031 ] 所述芯胎2上设有连接外箱体I的定位机构9，所述定位机构9包括挂接构件和/或承载定位支架。
[0032]具体实施例二
[0033]与具体实施例一的区别在于:所述外箱体I为折线形，如图3所示，所述防腐件5为覆盖于所述外箱体I外表面的防锈漆或氟碳涂料。
[0034]具体实施例三
[0035]与具体实施例一或二的区别在于:如图4所示，所述外箱体I为分段组合式，所述外箱体I段间通过连接机构配合使用，所述连接机构包括段间配合使用的凸台11和凹槽12以及外面的紧固件13。
[0036]上述实施例中，本实用新型包括金属的外箱体和所述外箱体内的芯胎，所述芯胎内部保留有空腔，使得制备的产品具有空心结构，所述采用柔性材料制成，在制备过程中只需向所述芯胎内充入足够的气体，使其保持足够的抗压强度即可实现作为空心砼结构生产使用的内腔芯胎模具，且结构简单，制作成本低廉，所述芯胎与外箱体间设置混凝土，空心砼结构加之外包的外箱体，所述外箱体本身就是预制所述空心砼结构的模具，不仅提高了产品性能，也缩短浇筑工期、简化了制备工序；所述外箱体上设置防腐件，提高了所述外箱体的防锈蚀性能，避免长时间使用过程中空气腐蚀或电腐蚀，延长使用寿命，所述防腐件可以为多种样式:其一，所述防腐件为覆盖于所述外箱体外表面的防锈漆或氟碳涂料，这种方法最常用，成本也不高，理论上所述氟碳涂料若是避免与水或潮湿的空气接触可50年不锈；其二，所述防腐件为所述外箱体内设置活泼金属镶块，可以采用比钢铁更活泼的金属如镁等，主要是针对电化学腐蚀的情形，所述活泼金属镶块可以周期更换，保证外箱体的主体结构不被腐蚀而失效，所述外箱体内设置交错贯穿混凝土的钢筋结构，更增强了所述钢结构好与混凝土的一体性和强度。
[0037]所述混凝土内部设置填充料，优化普通的混凝土结构的性能，所述填充料为保温料和/或隔音料，不仅使得制备产品具有保温或隔音效果，也减轻了混凝土结构的自重，节省了材料；
[0038]所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，实现了芯胎两侧砼结构的连通，所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件，可以很好地实现连接两侧的加强连接效果，并能实现预制模式，很好地解决了建筑行业预制空心砼结构时选用可以穿过所述芯胎结构的技术难题，更重要的是保证工程质量:运用本技术方案制得的箱型组合砼柱结构不再是简单的空腔体，两侧的砼结构与贯通的加强件融为一体，钢和混凝土二者浑然一体，彼此交互作用的情况下，极大地提高了其整体性和强度以及抗扭、抗震指数。
[0039]所述芯胎上设有连接外箱体的定位机构,所述定位机构包括挂接构件和/或承载定位支架，主要用于在浇筑混凝土之前对所述芯胎和外箱体双模具的安置，利用所述定位机构保证所述芯胎准确的吊装和固定在外箱体内的设计位置，并用于精准定位和固定芯胎，保证芯胎在浇筑过程中不移位，提高成品的质量和标准化程度。
[0040]所述外箱体为分段组合式，所述外箱体段间通过连接机构配合使用，提供了一种可以组合使用、拼接为一个整体的柱体结构，实现了箱型柱体标准件的配用和复合连接，丰富了其使用功能和应用范围，
[0041]本实用新型在外箱体内设置空心的砼结构，节省材料，所述外箱体上设置交错贯穿混凝土的钢筋结构，使得生产的产品承重、抗震性能好，结构简单可靠，且缩短了生产制备周期，所述外箱体上设置防腐件，提高了所述外箱体的防锈蚀性能，延长了使用寿命，再有，所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，可以实现连接两侧的加强连接效果，并能实现预制系列产品的效果，辅以在所述加强件放置孔内设置两端伸出的加强件，很好地解决了业内预制空心砼结构时选用可以穿过所述芯胎效果直接有效结构的技术难题，从而很好地缩短工期、简化施工程序，还能提高其整体性和强度以及抗震性能，也进一步降低成本，所述混凝土内部设置填充料，可以进一步优化普通的混凝土结构的性能，若是采用分段组合式，标准化生产推广起来将会具有很明显的经济和社会效益。本实用新型结构简单，制造安装方便，成本低廉，可降低工作难度，具有很强的推广和使用价值。
【权利要求】
1.一种外钢箱型砼结构，其特征在于:它包括金属的外箱体和所述外箱体内的芯胎，所述芯胎与外箱体间设置混凝土，所述外箱体上设置防腐件。
2.如权利要求1所述外钢箱型砼结构，其特征在于:所述防腐件为覆盖于所述外箱体外表面的防锈漆或氟碳涂料。
3.如权利要求1所述外钢箱型砼结构，其特征在于:所述防腐件为所述外箱体内设置活泼金属镶块。
4.如权利要求1所述外钢箱型砼结构，其特征在于:所述外箱体内设置交错贯穿混凝土的钢筋结构。
5.如权利要求1所述外钢箱型砼结构，其特征在于:所述混凝土内部设置填充料，所述填充料为保温料和/或隔音料。
6.如权利要求1所述外钢箱型砼结构，其特征在于:所述芯胎内设置贯穿芯胎的加强件放置孔，所述加强件放置孔内设置有两端伸出的加强件。
7.如权利要求6所述外钢箱型砼结构，其特征在于:所述加强件放置孔设置为空间交错布局的若干组。
8.如权利要求1或6所述外钢箱型砼结构，其特征在于:所述芯胎上设有连接外箱体的定位机构，所述定位机构包括挂接构件和/或承载定位支架。
9.如权利要求1所述外钢箱型砼结构，其特征在于:所述外箱体为分段组合式，所述外箱体段间通过连接机构配合使用。
【文档编号】E04B1/00GK203452181SQ201320510239
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】马新攀, 刘彦坤, 裴景阳, 柳恒雨, 袁晓勇, 李学磊 申请人:南阳市行知专利技术服务有限公司