一种高强度聚酯瓦的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高强度聚酯瓦，包括主材、基材，表面吸附抗老化膜，其特征在于所述基材上表面设有主材，所述聚酯瓦主材为阻燃型不饱和聚酯树脂板，基材为增强材料玻璃纤维封边毡板，所述基材内铺设有钢丝，所得到的高强度聚酯瓦其强度为普通聚酯瓦的2倍，屋面檩条间距布置可以达到现有间距的2倍，为4米左右，可以有效减轻屋面载荷，使项目的结构得到优化，减少项目成本。高强度聚酯瓦具有优良的防腐性能及强度，其功效性显著增加，在应用范围方面甚至可以代替厂房的彩钢板使用，并且确保15年左右不腐蚀变形，市场前景较好。
【专利说明】一种高强度聚酯瓦
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高强度聚酯瓦，具体涉及一种高强度聚酯瓦。
【背景技术】
[0002]目前在钢结构安装和应用领域，材料多为聚酯瓦、FRP采光板、凯斯板、合成树脂瓦、彩钢瓦等。传统轻型板材多采用不饱和聚酯树脂为主材，以增强材料为基材，表面附着抗老化膜，经高温拉挤或热压成型。所形成的板材具有优良的防腐及防火性能，但是由于板材本身基材强度不高，导致板材屋面的檩条布置最大间距仅为2米。而由于檩条数量较多，建筑物体自身载荷曾大，迫使结构梁柱增大增厚，造成了项目整体费用增加。
实用新型内容
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种强度大、使用间距大的高强度聚酯瓦。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种高强度聚酯瓦，包括主材、基材，表面吸附抗老化膜，其特征在于所述基材上设有主材，所述聚酯瓦主材为阻燃型不饱和聚酯树脂，基材为增强材料玻璃纤维封边毡，所述基材层设有钢丝。
[0006]所述钢丝呈径向均匀排布于基材层。
[0007]所述钢丝间距为8?15cm。
[0008]所述钢丝呈网格状均匀排布于基材层。
[0009]所述钢丝经冷拉制成,其直径<8mm。
[0010]本实用新型的有益效果为:在聚酯瓦内设钢丝，所得到的高强度聚酯瓦其强度为普通聚酯瓦的2倍，屋面檩条间距布置可以达到现有间距的2倍，为4米左右，可以有效减轻屋面载荷，使项目的结构得到优化，减少项目成本。高强度聚酯瓦具有优良的防腐性能及强度，其功效性显著增加，在应用范围方面甚至可以代替厂房的彩钢板使用，并且确保15年左右不腐蚀变形，市场前景较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1为钢丝；2为主材；3为基材；4为抗老化膜。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0014]本实用新型提供了一种强度大、使用间距大的高强度聚酯瓦，一般包括主材2、基材3，配以反应辅料混合，表面吸附高性能抗老化膜4，经高温拉挤成型。在本实用新型中，主材2为阻燃型不饱和聚酯树脂，基材3为增强材料玻璃纤维封边毡。为提高聚酯瓦的强度，本实用新型在基材3层设有钢丝1，一般多采用高强钢丝，其经冷拉制成，其直径<8mm。
[0015]在基材3层铺设钢丝1，其铺设方式为，在铺放增强材料基材的操作平台上加装设置一套钢丝铺设设备，以考量钢丝的拉直力和铺设匀称为原则。将钢丝I加入基材3层，即增强材料中，一般确保钢丝间的间距为8?15cm。钢丝I可呈径向均匀排布，也可考虑呈网格状排布。相比较而言，采用网格状比采用径向的铺设方式，其耗材相对较多，加工难度也较大，一般只适用于对强调有特殊要求的聚酯瓦。
[0016]通过上述方法得到的高强度聚酯板，其成型美观，具备高强度，不变形，耐腐蚀，耐候抗老化等优点，特别是其抗冲击性能，常温(±23°C )下I公斤铁球从3m高处自由落在瓦面上不过会产生裂纹和贯穿孔，产品无破损，抗冲击性能优良完全满足各类工业与民用建筑的屋面和墙面的使用要求。
[0017]本实用新型中，与钢结构配套使用的聚酯瓦内设钢丝，所得到的高强度聚酯瓦其强度为普通聚酯瓦的2倍，屋面檩条间距布置可以达到现有间距的2倍，为4米左右，可以有效减轻屋面载荷，使项目的结构得到优化，减少项目成本。高强度聚酯瓦具有优良的防腐性能及强度，其功效性显著增加，在应用范围方面甚至可以代替厂房的彩钢板使用，并且确保15年左右不腐蚀变形，市场前景较好。
【权利要求】
1.一种高强度聚酯瓦，包括主材、基材，表面吸附抗老化膜，其特征在于所述基材上表面设有主材,所述聚酯瓦主材为阻燃型不饱和聚酯树脂板,基材为增强材料玻璃纤维封边毡板，所述基材内铺设有钢丝。
2.根据权利要求1所述的高强度聚酯瓦，其特征在于所述钢丝呈径向均匀排布于基材层。
3.根据权利要求2所述的高强度聚酯瓦，其特征在于所述钢丝间距为8?15cm。
4.根据权利要求1所述的高强度聚酯瓦，其特征在于所述钢丝呈网格状均匀排布于基材层。
5.根据权利要求1所述的高强度聚酯瓦，其特征在于所述钢丝经冷拉制成，其直径<8mm0
【文档编号】E04D3/35GK203755548SQ201320510553
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】陈卫华, 周云全 申请人:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司