成品化楼梯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种成品化楼梯，它包括楼梯转角大立柱（1）、楼梯扶手（2）、小立柱（4）、楼梯踏步（6），所述楼梯扶手（2）与楼梯转角大立柱（1）组装构成楼梯基本骨架结构，小立柱（4）对楼梯扶手（2）进行支撑；小立柱（4）上端通过小立柱顶部连接件（3）安装到楼梯扶手（2）下侧面上，小立柱（4）下端通过小立柱底部连接件（5）安装到楼梯踏步（6）上。本实用新型的成品化楼梯，它能解决传统工艺产生的阴影问题，能够防止因为生产误差带来的现场二次加工，避免电焊、切割等对现场造成的污染，同时能减少因二次加工造成的材料浪费，节省了开支；节约成本。
【专利说明】成品化楼梯
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种成品化楼梯。
【背景技术】
[0002]做成品化组装式楼梯栏杆初衷是为了解决现场交叉施工，为保证实行工期的一项措施，一开始只是简单的想把楼梯在场外完全加工完成，通过测量现场楼梯的坡度和每一步台阶的高度绘制加工图纸在场外焊接完成栏杆、现场预埋固定件、现场安装木踏步、现场焊接固定立柱和栏杆、最后安装扶手的步骤去施工。但是根据多年的现场情况和施工工序来看，即便是能很好的把控每层楼梯的坡度和栏杆的长度仍然需要大约一周的安装时间，往往无法满足业主要求的工期要求，另外任何小的误差都会导致楼梯栏杆和现场楼梯坡度之间的误差形成错位或者是栏杆立杆不垂直，并且现场安装焊接会加大现场成品保护难度。
[0003]常规的室内装饰实木楼梯安装存在以下弊端:
[0004]1、现场楼梯坡度根据土建单位的不同有所变化，测量坡度、修正踏步基层、制作模板大样、后场加工、现场安装、打磨抛光、油漆修补等主要步骤需要较长的时间。
[0005]2、现场安装中的焊接、切割、打磨，在对施工现场造成污染的同时，手工油漆修补对成品的品质也有很大的影响。
[0006]3、楼梯安装期间对整个工地的正常交通造成阻碍，同时形成交叉污染和破坏，很难保证优良的质量。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是:提供一种成品化楼梯，它能解决传统工艺产生的阴影问题，能够防止因为生产误差带来的现场二次加工，避免电焊、切割等，节约成本。
[0008]本实用新型的技术方案是:一种成品化楼梯，它包括楼梯转角大立柱、楼梯扶手、小立柱、楼梯踏步，所述楼梯扶手与楼梯转角大立柱组装构成楼梯基本骨架结构，小立柱对楼梯扶手进行支撑；小立柱上端通过小立柱顶部连接件安装到楼梯扶手下侧面上，小立柱下端通过小立柱底部连接件安装到楼梯踏步上。
[0009]下面对上述技术方案进行进一步解释:
[0010]所述小立柱底部连接件设置有朝上开口的朝上插孔，小立柱下端插入朝上插孔以便和小立柱底部连接件连接。
[0011 ] 所述小立柱顶部连接件设置有朝下开口的朝下插孔，小立柱上端插入朝下插孔以便和小立柱顶部连接件连接。
[0012]所述小立柱顶部连接件的上部设置有旋转式固定片，旋转式固定片可旋转的安装在小立柱顶部连接件的主体部分上，旋转式固定片根据楼梯扶手的倾斜角度旋转到与之配合角度的角度，旋转式固定片与楼梯扶手下侧面连接固定。
[0013]所述旋转式固定片通过自攻螺丝固定在楼梯扶手下侧面。[0014]所述小立柱底部连接件的底部留有孔洞，螺丝通过孔洞将小立柱底部连接件固定在楼梯踏步上。
[0015]所述螺丝与楼梯踏步的连接处设有膨胀管。
[0016]所述朝上插孔侧壁设置有螺丝孔，紧固螺丝通过螺丝孔旋入对插入朝上插孔的小立柱下端进行紧固。
[0017]所述朝下插孔侧壁设置有螺丝孔，紧固螺丝通过螺丝孔旋入对插入朝下插孔的小立柱上端进行紧固。
[0018]所述楼梯扶手为实木楼梯扶手，所述楼梯踏步为实木楼梯踏步。
[0019]本实用新型的优点是:本实用新型的成品化楼梯，它能解决传统工艺产生的阴影问题，能够防止因为生产误差带来的现场二次加工，避免电焊、切割等对现场造成的污染，同时能减少因二次加工造成的材料浪费，节省了开支；同时减少施工环节节省施工时间以更有效的保证工期；还能通过到工厂标准化生产带来更为精细的质量；标准化的零部件量产带来的是整体成本的减少，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0021]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型实施例的楼梯扶手和小立柱的连接示意图；
[0023]图3是本实用新型实施例的小立柱顶部连接件的连接结构示意图；
[0024]图4是本实用新型实施例的小立柱底部连接件的连接结构示意图；
[0025]其中:1楼梯转角大立柱；2楼梯扶手；3小立柱顶部连接件；4小立柱；5小立柱底部连接件；6楼梯踏步。
【具体实施方式】
[0026]实施例:如图1所示，一种成品化楼梯，它包括楼梯转角大立柱1、楼梯扶手2、小立柱4、楼梯踏步6，楼梯扶手2为实木楼梯扶手，楼梯踏步6为实木楼梯踏步；楼梯扶手2与楼梯转角大立柱I组装构成楼梯基本骨架结构，小立柱4对楼梯扶手2进行支撑；小立柱4上端通过小立柱顶部连接件3安装到楼梯扶手2下侧面上，小立柱4下端通过小立柱底部连接件5安装到楼梯踏步6上。
[0027]如图4所示，小立柱底部连接件5设置有朝上开口的朝上插孔，小立柱4下端插入朝上插孔以便和小立柱底部连接件5连接。朝上插孔侧壁设置有螺丝孔，紧固螺丝通过螺丝孔旋入对插入朝上插孔的小立柱4下端进行紧固。小立柱底部连接件5的底部留有孔洞，螺丝通过孔洞将小立柱底部连接件5固定在楼梯踏步6上。螺丝与楼梯踏步6的连接处设
有膨胀管。
[0028]如图2、图3所示，小立柱顶部连接件3设置有朝下开口的朝下插孔，小立柱4上端插入朝下插孔以便和小立柱顶部连接件3连接。朝下插孔侧壁设置有螺丝孔，紧固螺丝通过螺丝孔旋入对插入朝下插孔的小立柱4上端进行紧固。小立柱顶部连接件3的上部设置有旋转式固定片，旋转式固定片可旋转的安装在小立柱顶部连接件3的主体部分上，旋转式固定片根据楼梯扶手2的倾斜角度旋转到与之配合角度的角度，旋转式固定片与楼梯扶手2下侧面连接固定。旋转式固定片通过自攻螺丝固定在楼梯扶手2下侧面。
[0029]本实施例的安装实施包括以下步骤:
[0030]1、小立柱底部连接件5的底部预留有插孔，预先在需要安装的地面楼梯踏步6上钻孔透至原土建楼梯基层，安装上膨胀管，然后使用加强自攻螺丝把小立柱底部连接件5固定在地面楼梯踏步6上。
[0031]2、把小立柱4下端插入在已经安装好的小立柱底部连接件5上的预留插孔中，小立柱底部连接件5上的紧固螺丝暂时不用旋紧。
[0032]3、小立柱4顶端直接插入小立柱顶部连接件3中，通过小立柱顶部连接件3插孔侧面的尖头机螺丝紧固，小立柱4根据楼梯踏步高度的不同通过预留插孔深度进行调整至合适旋紧小立柱顶部连接件3上的尖头机螺丝进行固定。小立柱顶部连接件3能与楼梯扶手2在0°?90°的坡度情形下通过尖头自攻螺丝连接，对与一组多趟角度不一的楼梯扶手直接现场安装，省去现场测量放样、不再有因为后场加工与现场有误差导致的现场二次加工；小立柱4用材及工艺工厂统一化，高度尺寸统一，在安装时可根据现场实际情况切割长度，工厂化的组件避免了现场油漆、电焊等污染和安全隐患；小立柱底部连接件5可以直接在安装好的楼梯踏步6上钻孔，能同时固定楼梯踏步6和小立柱4与预制楼梯板上，牢固可靠。
[0033]4、小立柱顶部连接件3上端设计成为可旋转式，可以根据现场楼梯的坡度进行自由转动，通过上端旋转式固定片直接用自攻螺丝固定在楼梯扶手2上。
[0034]5、最后紧固小立柱底部连接件5上的尖头紧固螺丝，一个小立柱4就安装完成了，重复安装其他的小立柱4。
[0035]本实施例小立柱顶部连接件3和小立柱底部连接件5要考虑某一档小立柱4损坏更换所以与顶部、底部连接件之间的连接主要依靠顶头螺丝插孔式样安装，方便安装以及维修拆卸。
[0036]一般来说室内楼梯的装修都需要分为:测量、基层找平放线、现场测量制模、后场加工生产、现场安装调整、打磨抛光、上油漆一共需要6个基本步骤，所需时间较长。而室内楼梯时连接楼上楼下的唯一通道，在楼梯的施工阶段，对装饰工程的其他作业面造成很大的不便和妨碍；同时一旦现场测量、后场加工、现场安装一旦出现偏差，造成二次加工在时间、材料、人工等方面造成浪费；传统的楼梯扶手都是安装在焊接好的栏杆之上，栏杆作为整体加工到现场安装，对尺寸精准的要求很高，少许的误差都将导致现场二次加工，会产生电焊、切割等对现场污染较大的施工。一般情况楼梯安装都是装修工程接近尾声的时候，一旦发生现场二次加工，将对即将完成的施工现场造成一定的破坏，且延误工期，二次加工的质量也得不到保证；现在我们把室内装饰楼梯成品化，把每个部件都做成标准的组装件，杜绝楼梯进场等候、或因倾斜角度不够照成二次加工或则返工；现场成品化安装不但能得到工厂标准间带来的精细质量，更能节约现场安装时间，灵活安装尺寸，根据现场可以随意调节栏杆的高度和长度，很大程度的提高施工效率和质量，同时成品工厂化也一定程度的降低了成本。
[0037]应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
【权利要求】
1.一种成品化楼梯，其特征在于:它包括楼梯转角大立柱(I)、楼梯扶手(2)、小立柱(4)、楼梯踏步(6)，所述楼梯扶手(2)与楼梯转角大立柱(I)组装构成楼梯基本骨架结构，小立柱(4)对楼梯扶手(2)进行支撑； 小立柱(4)上端通过小立柱顶部连接件(3)安装到楼梯扶手(2)下侧面上，小立柱(4)下端通过小立柱底部连接件(5)安装到楼梯踏步(6)上。
2.根据权利要求1所述的成品化楼梯，其特征在于:所述小立柱底部连接件(5)设置有朝上开口的朝上插孔，小立柱(4 )下端插入朝上插孔以便和小立柱底部连接件(5 )连接。
3.根据权利要求1所述的成品化楼梯，其特征在于:所述小立柱顶部连接件(3)设置有朝下开口的朝下插孔，小立柱(4)上端插入朝下插孔以便和小立柱顶部连接件(3)连接。
4.根据权利要求3所述的成品化楼梯，其特征在于:所述小立柱顶部连接件(3)的上部设置有旋转式固定片，旋转式固定片可旋转的安装在小立柱顶部连接件(3)的主体部分上，旋转式固定片根据楼梯扶手(2)的倾斜角度旋转到与之配合角度的角度，旋转式固定片与楼梯扶手(2)下侧面连接固定。
5.根据权利要求4所述的成品化楼梯，其特征在于:所述旋转式固定片通过自攻螺丝固定在楼梯扶手(2)下侧面。
6.根据权利要求1所述的成品化楼梯，其特征在于:所述小立柱底部连接件(5)的底部留有孔洞，螺丝通过孔洞将小立柱底部连接件(5)固定在楼梯踏步(6)上。
7.根据权利要求6所述的成品化楼梯，其特征在于:所述螺丝与楼梯踏步(6)的连接处设有膨胀管。
8.根据权利要求2所述的成品化楼梯，其特征在于:所述朝上插孔侧壁设置有螺丝孔，紧固螺丝通过螺丝孔旋入对插入朝上插孔的小立柱(4)下端进行紧固。
9.根据权利要求3所述的成品化楼梯，其特征在于:所述朝下插孔侧壁设置有螺丝孔，紧固螺丝通过螺丝孔旋入对插入朝下插孔的小立柱(4)上端进行紧固。
10.根据权利要求1所述的成品化楼梯，其特征在于:所述楼梯扶手(2)为实木楼梯扶手，所述楼梯踏步(6)为实木楼梯踏步。
【文档编号】E04F11/18GK203603390SQ201320652229
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】舒斌, 于雷, 陈右铭, 张奇, 陈 峰, 车锦欣, 张雯, 尹华刚, 史航, 王亚琴, 郝苏毅, 杨洋洋, 杨志, 闵骏, 唐江 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司