一种新型可拆卸折叠集装箱式活动板房的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型可拆卸折叠集装箱式活动板房，包括底部基架、顶部基架、钢柱和墙板，底部基架与顶部基架的四角上均连接有连接板，钢柱的两端分别与底部基架与顶部基架上的连接板用螺母螺栓固定，底部基架与底部基架连接形成底部框架，底部基架上平铺有地板，顶部基架与顶部基架连接形成顶部框架，所述顶部框架上铺设有顶板，墙板与墙板之间采用铆钉连接固定形成整面墙体，墙体与底部框架采用合页和铆钉连接固定，墙体与顶部框架采用紧固件连接固定，墙体与钢柱之间采用插销连接固定。本实用新型的活动板房能拆卸折叠，可实现模块化生产，且安装简单方便，运输效率高，维修成本低，使用寿命高。
【专利说明】一种新型可拆卸折叠集装箱式活动板房【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种活动板房，更具体地是涉及一种可拆卸折叠的活动板房。
【背景技术】:
[0002]目前，在一些工程建筑、石油勘探、军队野战等方面施工、作业、训练时，通常采用搭建临时工棚或搭设帐篷等办法来解决宿营问题。搭建工棚虽是一种可行的方法，但一般是一次性使用，费工耗时且成本高；而使用帐篷作为露营的手段，其抗风挡雨及抗寒防暑性能较差，且使用寿命短。有鉴于此，业界提供了一种集装箱式板房，由于其具有较强的抗风挡雨性、坚固耐用、结构简单、可移动等的优点而被广泛应用。但是一般的集装箱式板房只能整箱单个运输，这使得运输的成本很高，且由于每块墙板都不能手动拆下，所以局部维修需破坏原有房屋结构，导致维修的成本较高；另外，其二层板房是固定订制的，不能当作一层板房使用，故也不能达到节能环保，此外，集装箱式板房的使用寿命不长，一般为五年。
实用新型内容:[0003]针对上述不足，本实用新型目的在于提供一种安装和拆卸简单方便、便于运输和维修的可拆卸折叠集装箱式活动板房。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
[0005]一种新型可拆卸折叠集装箱式板房，包括底部基架、顶部基架、钢柱和墙板，所述底部基架与顶部基架的四角上均连接有连接板，所述钢柱两端分别与底部基架与顶部基架上的连接板的另一端用螺母螺柱连接固定，所述底部基架与底部基架之间通过双头螺柱连接形成底部框架，所述底部基架上平铺有地板，所述顶部基架与顶部基架之间通过双头螺柱连接形成顶部框架，所述顶部框架上铺设有顶板，所述墙板与墙板之间采用铆钉连接固定形成整面墙体，所述墙体与底部框架采用合页和铆钉连接固定，所述墙体与顶部框架采用紧固件连接固定，所述墙体与钢柱之间采用插销连接固定。
[0006]作为该技术方案的更进一步，所述底部基架横向两条边分别加高的高度为2倍的墙板厚度和3倍的墙板厚度。
[0007]作为该技术方案的更进一步，所述顶部基架的四边连接有折边件，折边件上端面与顶部基架的上端面在同一水平面上。
[0008]作为该技术方案的更进一步，所述钢柱两端的连接板上装有中间有一圆孔的连接件。
[0009]作为该技术方案的更进一步，所述墙体四周采用折边件卡槽封住，并配有防水折边件，正面墙体上开有门和窗，背面墙体上设有窗。
[0010]作为该技术方案的更进一步，所述墙体和底部框架、顶部框架及钢柱之间均采用大D隔音防尘密封条密封的，所述紧固件一端的螺栓与顶部框架上的螺母连接，另一端的卡块固定在墙体上。
[0011]作为该技术方案的更进一步，所述顶部框架上装有雨棚，雨棚支架上的开孔与顶部连接板上的连接件中间的圆孔用双头螺柱固定。
[0012]作为该技术方案的更进一步，所述底部框架、顶部框架、墙体及钢柱连接形成厢房整体，厢房可叠加形成二层或多层的板房，厢房与厢房之间的连接固定是通过连接条连接及连接条上的开孔和连接件上的圆孔用双头螺柱固定的双重固定方式。
[0013]作为该技术方案的更进一步，所述二层或多层板房上装有楼梯，楼梯护栏，走廊转台，走廊，走廊牛腿，栏杆。
[0014]作为该技术方案的更进一步，所述楼梯与走廊转台用螺母螺栓连接，楼梯护栏与楼梯用螺母螺栓连接，走廊与走廊牛腿用螺母螺栓连接，走廊牛腿与厢房是通过走廊牛腿上的开孔与连接件上的圆孔用锚栓固定，栏杆与走廊牛腿以及栏杆与栏杆之间均采用螺母螺栓固定
[0015]本实用新型有益效果:
[0016]1、可拆卸折叠，安装拆卸方便，实现了模块化。
[0017]2、每个零部件都是独立分开的，可以流水化生产模块化加工，制作简单。
[0018]3、每个模块都可独立拆分开，可以实现配件跟换，从而极高的降低了维修成本和材料的浪费，达到节能环保的要求。
[0019]4、板房的可拆卸折叠大大提高了运输的效率，降低了运输成本。
【专利附图】
【附图说明】:
[0020]图1为本实施例的整体结构示意图。
[0021]图2为底部框架和底部基架的结构不意图。
[0022]图3为顶部框架和顶部基架的结构示意图。
[0023]图4为连接板和双头螺栓的放大结构示意图。
[0024]图5为厢房的四面结构示意图，a、c为厢房的侧面示意图，b为厢房的正面示意图，d为厢房的背面示意图。
[0025]图6为墙体周边的放大结构示意图。
[0026]图7为连接件安装及连接件的放大结构示意图。
[0027]图8为顶部框架与墙板连接方式的放大结构示意图。
[0028]图9为墙体与钢柱连接方式的放大结构示意图。
[0029]图10为图1的右视图。
[0030]图11为厢房之间连接方式的放大示意图。
[0031]图12为图1的左视图。
[0032]图13为走廊牛腿与厢房连接方式的放大结构示意图。
【具体实施方式】:
[0033]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明，但实用新型的保护范围不受实施例所限。
[0034]见图1，一种新型可拆卸折叠集装箱式板房，主要包括底部基架1、顶部基架2、钢柱3和墙板4。见图2，底部基架I的四周圈梁是采用10#槽钢焊接而成，圈梁横向的10#槽钢内口上均匀地焊接多条8#C型钢檩条，C型钢檩条上面平铺有竹胶地板。底部基架的长为6米，宽为3米。底部基架I的四个边角上均焊接有连接板5，连接板5的形状为等腰梯形，且其上开有四个圆孔。底部基架I的两条横向圈梁均采用100mm*50mm镀锌方钢分别加高IOcm和15cm，目的是为前后墙折叠水平平铺预设空间。底部基架I与底部基架I连接形成底部框架6，底部基架I之间的连接是采用双头螺柱7连接相邻的底部基架I上的连接板5，连接板5和双头螺柱7的结构图见图4所示。
[0035]如图3所示,顶部基架2的四周圈梁采用100mmm*50mm镀锌方钢焊接而成，圈梁横向的方钢上均匀地焊接多条40mm*40mm镀锌方钢，方钢焊接的位置为四周圈梁底部向上I公分处。在距离顶部基架四周圈梁的最上端水平向下5公分的位置上焊接镀锌板折边件，折边件为角铁状，40mm*40mm镀锌方钢的上端面与镀锌板折边件的上端面在同一水平面上。顶部基架2上铺设有顶板，顶板为彩钢夹芯板。顶部基架2的四周圈梁在镀锌板折边件2cm处焊接高强螺母，为后续的顶部基架2与墙板3之间的固定做准备。顶部基架2的长为6米，宽为3米。顶部基架2的四个边角上均焊接有连接板5。顶部基架2与顶部基架2连接形成顶部框架6，顶部基架2之间的连接是采用双头螺柱7连接相邻的顶部基架I上的连接板5，连接板5和双头螺柱7的结构图见图4所示。
[0036]钢柱3的材料是100mm*100mm镀锌方钢，钢柱两边焊有镀锌板折边件，折边件为角铁状，钢柱3的两端开孔，内部焊接高强螺母。底部框架6上预留的连接板5的连接口向上、顶部框架8上预留的连接板5的连接口向下分别与钢柱两端的开孔及内部焊接的高强螺母用高强螺栓连接固定，形成厢房的整体框架。见图7，在钢柱3两端的连接板5上均焊接中间有一圆孔的三角形连接件11。
[0037]墙板4的厚度为50mm，其材料为内芯用阻燃防火材料填充的彩钢夹芯板。墙板4与墙板4之间用铆钉连接固定，形成整面墙体9，见图6，墙体9四周采用镀锌板折边件卡槽12封住，并配有防水折边件13。
[0038]见图5，在厢房的整体框架上装上墙体9则形成厢房整体，其具体安装方式为:墙体9底部用铆钉连接不锈钢合页的一端，另一端用铆钉和底部框架上的方钢与槽钢固定；见图8所示，墙体9顶部与顶部框架8通过紧固件10连接，紧固件10 —端的螺栓与顶部框架8上焊接的高强螺母固定，另一端的卡块与墙体9固定；见图9，墙体9与钢柱3之间通过4寸不锈钢插销连接。墙体9与底部框架6、顶部框架8及钢柱3之间均采用大D隔音防尘密封条密封。在厢房正面的墙体9上开设门14和窗户15，门14的尺寸为2000mm*800mm，材料为夹芯板，窗户15的尺寸为925_*1200_，材料为普通塑钢；厢房背面的墙体9开设窗户15，窗户的尺寸为1875mm*1200mm。
[0039]厢房与厢房可叠加形成二层或多层的活动房。厢房与厢房之间的连接方式:如图10和图11所示，上厢房的钢柱3底部的连接板5与下厢房的钢柱3顶部的连接板5用槽钢连接条51连接，槽钢连接条51与连接板5之间用螺母螺栓固定；槽钢连接条51上开有圆孔，与连接板5上的连接件11之间的圆孔用双头螺栓7固定在一起。
[0040]厢房顶部安装有雨棚16，雨棚16由4#角铁焊接制成的三角支架和夹芯板制成的雨棚板组成，雨棚板与三角支架用钻尾螺丝固定；雨棚与厢房的连接方式:三角支架上的开孔与钢柱3顶部的连接板上的连接件11的圆孔用双头螺柱7固定。
[0041]见图1，图12，多层厢房装有楼梯17，楼梯护栏18，走廊转台19，走廊20，走廊牛腿21，栏杆22。楼梯17与走廊转台19用螺母螺栓连接，楼梯17与楼梯护栏18之间用螺母螺栓连接，走廊20与走廊牛腿21用螺母螺栓连接；见图13，走廊牛腿21与厢房则是通过钢柱3上的连接件11的圆孔与走廊牛腿21上的开孔用高强锚栓固定，栏杆22与走廊牛腿21以及栏杆22与栏杆22之间均采用螺母螺栓连接固定。另外，厢房上的连接件11也可作为吊车起吊点。
[0042] 以上实施例仅为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、组合、简化、替代，均应为等效的置换方式，都包括在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型可拆卸折叠集装箱式活动板房，包括底部基架(I)、顶部基架(2)、钢柱(3)和墙板(4)，其特征在于:所述底部基架(I)和顶部基架(2)的四角上均连接有连接板(5)，所述钢柱(3)的两端分别与底部基架(I)与顶部基架(2)上的连接板的另一端(5)用螺母螺栓连接，所述底部基架(I)与底部基架(I)之间通过双头螺柱(7)连接形成底部框架(6)，所述底部基架(I)上平铺有地板，所述顶部基架(2 )与顶部基架(2 )之间通过双头螺柱(7 )连接形成顶部框架(8)，所述顶部框架(8)上铺设有顶板，所述墙板(4)与墙板(4)之间采用铆钉连接固定形成整面墙体(9)，所述墙体(9)与底部框架(6)采用合页和铆钉连接固定，所述墙体(9)与顶部框架(8)采用紧固件(10)连接固定，所述墙体(9)与钢柱(3)之间采用插销连接固定。
2.根据权利要求1所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述底部基架(I)横向两条边分别加高的高度为2倍的墙板厚度和3倍的墙板厚度。
3.根据权利要求1所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述顶部基架(2)的四边连接有折边件，折边件上端面与顶部基架的上端面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述钢柱(3)两端的连接板上(5 )均装有中间有一圆孔的连接件(11)。
5.根据权利要求1所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述墙体(9)四周采用折边件卡槽(12)封住，并配有防水折边件(13)，正面墙体(9)上开有门(14)和窗户(15)，背面墙体(9)上设有窗户(15)。
6.根据权利要求1所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述墙体(9)与底部框架(6)、顶部框架(8)及钢柱(3)之间均采用大D隔音防尘密封条密封，所述紧固件(10) —端的螺栓与顶部框架(8)上的螺母连接，另一端的卡块固定在墙体(9)上。
7.根据权利要求1所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述顶部框架(8)上装有雨棚(16)，雨棚(16)支架上的开孔与钢柱(3)顶部连接板(5)上的连接件(11)中间的圆孔用双头螺柱(7)固定。
8.根据权利要求1所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述底部框架(6)、顶部框架(8)、墙体(9)及钢柱(3)连接形成厢房整体，厢房可叠加形成二层或多层的板房，厢房与厢房之间的连接固定是通过连接条(51)连接及连接条(51)上的开孔和连接件(11)上的圆孔用双头螺柱(7)固定的双重固定方式。
9.根据权利要求8所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述二层或多层的板房上装有楼梯(17)，楼梯护栏(18)，走廊转台(19)，走廊(20)，走廊牛腿(21)，栏杆(22)。
10.根据权利要求9所述一种新型可折叠集装箱式活动板房，其特征在于:所述楼梯(17)与走廊转台(19)用螺母螺栓连接，楼梯护栏(18)与楼梯(17)用螺母螺栓连接，走廊(19)与走廊牛腿(20)用螺母螺栓连接，走廊牛腿(21)与厢房是通过走廊牛腿(21)上的开孔与连接件(11)上的圆孔用锚栓(23)固定，栏杆(23)与走廊牛腿(20)以及栏杆(23)与栏杆(22)之间均采用螺母螺栓固定。
【文档编号】E04B1/343GK203475608SQ201320696389
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】何勋 申请人:芜湖鸿建轻钢结构工程有限公司