筒仓安装防倾斜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种筒仓安装防倾斜装置，筒仓包括筒体和基础钢座，筒仓安装防倾斜装置包括钢支座、双头螺栓和螺母，其中，钢支座包括上钢支座和下钢支座，上钢支座和下钢支座分别水平焊接在对接的筒体和基础钢座的内侧；双头螺栓竖直穿过并连接所述上钢支座和下钢支座；螺母与双头螺栓配合使用，并分别拧固在位于钢支座上下侧的双头螺栓上。上钢支座和下钢支座相平行，并位于一条竖直线上；头螺栓的长度值大于一节筒仓壁的高度值；所提升的筒仓的下端内侧设置有调节装置。利用上述筒仓安装防倾斜装置，可以及时调整筒仓安装过程中发现的倾斜现象，同时，本实用新型的筒仓安装防倾斜装置的材料来源广泛、操作简单，极易推广。
【专利说明】筒仓安装防倾斜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉筒仓安装【技术领域】，更为具体地，涉及一种筒仓安装防倾斜装置。
【背景技术】
[0002]筒仓是用于贮存散装物料的仓库，大体上可以分为农业筒仓和工业筒仓两大类。其中，农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存煤炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。筒仓的筒体一般为大中型钢结构，通常采用倒装法安装，即以筒仓的基础钢座为基准面，先安装筒仓顶层的筒体，然后自上而下对筒体逐层焊接与顶起，依次交替进行，直至底层筒体安装完毕。安装过程中防止筒体倾斜是整个安装工艺过程中的关键环节，筒仓能否正确安装既对组装质量产生重要影响，又涉及到筒仓的整体稳定性和安全问题。
[0003]在常规的筒体构件施工中，筒仓安装的垂直度采用吊车吊装和两台经纬仪成十字交叉测量中心线的方法进行确定。这种方法在操作时必须快速将上下两段筒仓的筒体进行对接和临时固定。为方便吊车松钩，上述所有工作必须一次性完成，若摘钩之后重新调整筒仓就不易操作，此外反复使用吊车也提高了筒仓安装的造价。
[0004]因此，现有筒仓安装技术，操作过程复杂、工程造价高，且不易对安装过程中筒仓的个别偏差进行及时地调整，不能有效防止筒仓安装过程中筒体倾斜现象的发生。
实用新型内容
[0005]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种筒仓安装防倾斜装置，采用这种筒仓安装防倾斜装置可以及时有效的防止筒仓安装过程中发生的倾斜现象，且该装置结构简单、操作方便、施工安全。
[0006]本实用新型提供的筒仓安装防倾斜装置，筒仓包括筒体和基础钢座，筒仓安装防倾斜装置包括钢支座、双头螺栓和螺母；其中，钢支座包括上钢支座和下钢支座，上钢支座和下钢支座分别水平焊接在对接的筒体和基础钢座的内侧；双头螺栓竖直穿过并连接上钢支座和下钢支座；螺母与双头螺栓配合使用，并分别拧固在位于钢支座上下侧的双头螺栓上。
[0007]此外，优选的结构是，上钢支座和下钢支座互相平行，并位于一条竖直线上。
[0008]此外，优选的结构是，双头螺栓的长度值大于一节筒仓壁的高度值。
[0009]此外，优选的结构是，在所要提升的筒仓的下端内侧设置有调节装置。
[0010]从上面的技术方案可知，本实用新型的筒仓安装防倾斜装置，可以及时对安装过程中筒仓的个别偏差进行调整，同时节省吊装费用，操作方便，施工安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:[0012]图1为根据本实用新型实施例的筒仓安装防倾斜装置结构示意图；
[0013]图2为根据本实用新型实施例的筒仓安装防倾斜装置中钢支座结构图；
[0014]图3为根据本实用新型实施例的筒仓安装防倾斜装置提升结构示意图。
[0015]其中的附图标记包括:双头螺栓1、螺母2、钢支座3、上钢支座31、下钢支座32、基础钢座4、调节装置5。
[0016]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0018]图1为根据本实用新型实施例的筒仓安防倾斜装置结构示意图；图3为根据本实用新型实施例的筒仓安装防倾斜装置提升结构示意图。
[0019]如图1和图3共同所示，待安装的筒仓包括作为筒仓安装基准面的基础钢座4和固定安装在基础钢座4上的筒体，筒仓安装防倾斜装置包括钢支座3、双头螺栓I和螺母2。其中，钢支座3包括上钢支座31和下钢支座32，上钢支座31和下钢支座32分别水平焊接在对接的筒体的内侧和基础钢座4的内侧；双头螺栓I竖直穿过并连接上钢支座31和下钢支座32，起到导轨和支撑的作用；螺母2与双头螺栓I配合使用，并分别拧固在位于钢支座3上下侧的双头螺栓I上。
[0020]在本实用新型的防倾斜装置中，上钢支座31和下钢支座32互相平行，并位于一条竖直线上，使钢支座3和双头螺栓I在整个筒仓提升过程中只在垂直方向受力，筒仓沿双头螺栓I竖直的方向滑动，从而防止筒仓的筒体发生倾斜。
[0021]图2为根据本实用新型实施例的筒仓安装防倾斜装置中钢支座结构图。
[0022]如图2所示，双头螺栓I的一头穿过钢支座3，并通过钢支座3上下侧的两个螺母2共同固定住一端，其中，上钢支座31和下钢支座32的安装方法是一样的。
[0023]在图2所示的钢支座结构的基础上，在筒仓的筒体需要向上提升时，松开相应端的螺母2，使筒仓能够沿双头螺栓垂直滑动。其中，一个上钢支座31、一个下钢支座32、一个双头螺栓I和四个螺母2共同组成一组防倾斜装置，在具体实施过程中，整个筒体安装需要的放倾斜装置组数根据筒仓的受力情况来计算，确保筒仓在向上滑动的过程中各个方向的受力均匀，不产生倾覆。
[0024]具体地，在整个筒仓的安装过程中，第一节筒体起吊时，由于高度不高，没有倾覆的危险，可以不使用防倾斜装置直接起吊至一节筒体高度，然后安装下筒体，组对好的筒体进行焊接时，在下筒体及基础钢座4上分别焊接上钢支座31和下钢支座32，然后使用双头螺栓I竖直的穿过上钢支座31和下钢支座32，并分别在上钢支座31和下钢支座32的上下侧的双头螺栓I上用螺母2拧紧固定，并共同构成一组防倾斜装置，如图3根据本实用新型实施例的筒仓安装防倾斜装置提升结构所示。
[0025]在整个筒体安装过程中，可以根据需要在筒仓的筒体内部均匀的安装多组防倾斜装置，多组放倾斜装置共同配合使用，能够更好地防止筒仓在安装过程中发生倾斜。
[0026]然后，在组对好的筒体焊接完成进行向上滑升时，松开双头螺栓I位于上钢支座31下侧的一个螺母2，而位于基础钢座4上的下钢支座32上下侧的两个螺母2要全部拧紧，之后使筒体沿着双头螺栓I向上滑动，提升至略大于一节筒体的高度，安装另外一节筒体，如图1根据本实用新型实施例的筒仓安防倾斜装置结构所示。然后，再进行筒体的组对焊接，同时将筒体上的上钢支座31拆除，安装在新组对好的筒体下侧的接口处，与基础钢座4通过双头螺栓I再次连接在一起，重复进行提升安装操作，直至所有筒体安装完成，并将最后一节筒体和基础钢座4焊接在一起，整个过程结束。其中的钢支座3、双头螺栓I和螺母2可以在使用之后拆除，在筒仓再次安装的过程中重复使用。
[0027]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，双头螺栓I的长度要大于一节筒体的高度，在筒体起吊至一节筒体高度之后，确保有充足的空间进行另一个筒体的安装和焊接。
[0028]在本实用新型的另一个【具体实施方式】中，起吊筒体的下端内侧设置有调节装置5，该调节装置采用D30全丝螺栓上下调节控制，共有6处，配合筒仓安装防倾斜装置使用，主要起到内部抗倾覆的作用。
[0029]通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的筒仓安装防倾斜装置，可以节省传统安装方法中吊装的费用，同时可以在安装过程中对个别的偏差进行及时的调整，有效解决了筒体安装过程中发生的倾斜问题，此外本实用新型的筒仓安装防倾斜装置的材料来源广泛、操作简单、极易推广。
[0030]如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的筒仓安装防倾斜装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的筒仓安装防倾斜装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
【权利要求】
1.一种筒仓安装防倾斜装置，所述筒仓包括筒体和基础钢座；其特征在于，所述筒仓安装防倾斜装置包括钢支座、双头螺栓和螺母；其中， 所述钢支座包括上钢支座和下钢支座，所述上钢支座和所述下钢支座分别水平焊接在对接的筒体和基础钢座的内侧； 所述双头螺栓竖直穿过并连接所述上钢支座和所述下钢支座； 所述螺母与所述双头螺栓配合使用，并分别拧固在位于所述钢支座上下侧的所述双头螺栓上。
2.如权利要求1所述的筒仓安装防倾斜装置，其特征在于，所述上钢支座和所述下钢支座互相平行，并位于一条竖直线上。
3.如权利要求1所述的筒仓安装防倾斜装置，其特征在于，所述双头螺栓的长度值大于一节筒仓壁的高度值。
4.如权利要求1所述的筒仓安装防倾斜装置，其特征在于，在所要提升的筒仓的下端内侧设置有调节装置。
【文档编号】E04H7/30GK203626349SQ201320704184
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】武卫国, 王凤旭, 杨俊
申请人:中国华冶科工集团有限公司