建筑钢筋用定位垫块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑工程【技术领域】。为克服目前建筑钢筋用定位垫块使用过程中所存在的技术缺陷，本实用新型提供一种建筑钢筋用定位垫块，包括一立方体基块，其特征在于：在所述基块的一个侧面或多个侧面或侧面与侧面相交处设有至少一个钢筋槽，当基块上设有多个钢筋槽时，各钢筋槽的直径相同或不同。该建筑钢筋用定位垫块结构合理、使用方便，其定位效果好，能够有效保证浇筑物的浇筑质量，可广泛应用于不同的建筑场所。
【专利说明】建筑钢筋用定位垫块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程【技术领域】，具体是指一种建筑钢筋用定位垫块。
【技术领域】
[0002]在建筑工程中经常需要浇筑混凝土，根据建筑施工的标准，浇筑物内钢筋距离浇筑物的表面需要保证规定的间距，这样就需要在捆扎钢筋时需要将钢筋与外模板之间的距离固定。目前在进行操作时一般是在钢筋上绑扎垫块，利用垫块将钢筋与外模板进行分离，市场现在有成品垫块制作，垫块的形状一般为条状，在条状垫块的表面设有钢筋沟槽，材质有水泥或塑料等。由于垫块主体基块形状的限制及沟槽的单一设置，其在使用中存在下列问题:1、条状垫块使用场所受限，在复杂的钢筋编织网中往往需要多块垫块多方向配合使用，其用量大，影响浇筑物的浇筑质量；2、采用简单的捆扎方式在浇筑时由于混凝土的冲击垫块易发生脱落或扭曲不能保证钢筋与外模板之间距离的固定。
【发明内容】
[0003]为克服目前建筑钢筋用定位垫块使用过程中所存在的技术缺陷，本实用新型提供一种沟槽设置合理、能够与钢筋牢固结合保证钢筋与外模板距离固定并且能够有效减少钢筋编织网中垫块使用数量的定位垫块。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为:建筑钢筋用定位垫块，包括一立方体基块，其特征在于:在所述基块的一个侧面或多个侧面或侧面与侧面相交处设有至少一个钢筋槽，当基块上设有多个钢筋槽时，各钢筋槽的直径相同或不同。
[0005]上述基块为长条立方块，所述的钢筋槽设置在长条立方块的上表面。
[0006]上述基块为梯形立方块，所述的钢筋槽设置在梯形立方体的上表面及下表面。
[0007]上述基块为L型立方块，所述的钢筋槽设置在L型立方块直角处的外侧。
[0008]上述的基块为矩形立方块，所述的钢筋槽分布在立方块的上表面、前侧面及端侧面。
[0009]所述的矩形立方块基块，其各侧面上的钢筋槽槽底与对应侧面的距离不一致。
[0010]上述基块，在钢筋槽端部的侧面上设有捆扎凸块，所述的捆扎凸块的中部设有捆扎槽。
[0011]所述的基块采用水泥或塑料材料制作。
[0012]该建筑钢筋用定位垫块通过合理设置垫块基体及钢筋槽可以保证垫块应用于不同钢筋定位环境，减少钢筋编织网中垫块的使用数量。通过增加捆扎凸块保证了垫块与钢筋的结合强度，防止由于浇筑时混凝土的冲击造成垫块的脱落。该建筑钢筋用定位垫块结构合理、使用方便，其定位效果好，能够有效保证浇筑物的浇筑质量，可广泛应用于不同的建筑场所。
【专利附图】
【附图说明】[0013]附图1为本实用新型第一实施例所提供垫块与模板、钢筋结合后的结构示意图。
[0014]附图2为附图1中I处的放大示意图。
[0015]附图3为本实用新型第二实施例所提供的垫块结构示意图。
[0016]附图4为第二实施例所提供垫块与模板、钢筋结合后的结构示意图。
[0017]附图5为本实用新型第三实施例所提供的垫块结构示意图。
[0018]附图6为第三实施例所提供垫块与模板、钢筋结合后的结构示意图。
[0019]附图7为本实用新型第四实施例所提供的垫块结构示意图。
[0020]附图8为第四实施例所提供垫块与模板、钢筋结合后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]如附图1所示，建筑钢筋用定位垫块，包括一基块1，基块的形状为长条立方体，在长条立方块的上表面设有若干个钢筋槽2。
[0024]在本实施例中提供的垫块适用于多根平行钢筋编织的钢筋网的定位，其使用效果如附图1所示，外模板3位于基块I的底部，钢筋4位于基块顶部的钢筋槽2中，在制作时，将基块I的高度控制与钢筋4与外模板3之间规定的距离一致，将基块I与钢筋4采用捆扎丝5扎紧实行钢筋定位。根据附图1所示的结构可知，当多根平行的钢筋直径或相互之间的间距不同时，基块I顶部设置的钢筋槽2的直径及其相互之间的距离随着变化，在制作时可以根据施工的钢筋编织网进行相应变化。
[0025]如附图1所示，为增加钢筋4与基块I的固定强度，在钢筋槽2槽端部的基体侧面上设有捆扎凸台6 (附图1钢筋槽后端基体侧面上同样设置，附图中不见)。捆扎凸台6的结构见附图2所示，其为设置在基体I表面的一块凸起物，该凸起物与基体I 一次成型，在凸起物的中部设有捆扎槽7。如附图1所示，捆扎丝5绕过钢筋4及捆扎凸台6上的捆扎槽7扎紧可以有效防止钢筋4与基块I之间的脱落或位置移动，在浇筑混凝土的冲击下能够有效保证钢筋4与基块I之间的牢固结合，确保钢筋4与外模板3之间距离的稳定。
[0026]在本实施例中，基块I可以采用水泥或塑料一次成型制作。
[0027]实施例2
[0028]如附图3所示，本实施例提供了另外一种形状的垫块。该垫块同样包括基体1，基体I的形状为梯形立方块，梯形立方体的上表面及下表面分别设有钢筋槽2。
[0029]该垫块适应于双层钢筋编织网，使用状态见附图4，基块I坐在外模板3上，假设底层钢筋与外模板3之间的距离要求为4cm，上层钢筋与外模板3之间的距离要求10cm，利用该垫块可以一次对两层钢筋进行定位。制作时，梯形立方体的基块高度控制为12cm，其上表面的钢筋槽槽底距离基块底面的高度为10cm，基块下表面的钢筋槽深度加深，当下表面钢筋槽卡住钢筋后使底层钢筋距离基块底面的距离控制为4cm，上下钢筋槽的直径根据上下层钢筋的直径确定，当两层钢筋直径不一致时，上下钢筋槽的直径随之变化。利用基块上的捆扎凸块6将上层钢筋及下层钢筋与基块捆扎实现固定，这样利用一块垫块可以同时对两层钢筋实现定位，避免了每层钢筋需要单独垫块定位的缺陷，可有效节省垫块的使用数量，提高了浇筑物的浇筑质量。[0030]实施例3
[0031]本实施例提供了另外一种形状的垫块。如附图5所示，该垫块同样包括基块1，基块I的形状为L型立方块，在L型立方块直角处的外侧设置钢筋槽2。
[0032]该垫块适应于柱状浇筑物的直角弯折处的钢筋定位，使用状态如附图6所示，两外模板3垂直搭建，钢筋4要求与两外模板的距离固定，采用L型立方块制作的垫块实现定位时，L型立方块的两个支腿可以同时抵住两面的外模板3，钢筋4与基块I捆扎后确保了钢筋4与两面外模板3之间距离的固定。采用该垫块解决了钢筋与两面外模板分别采用单独垫块定位的问题，能够减少垫块的使用数量，提高浇筑物的浇筑质量。
[0033]实施例4
[0034]本实施例提供了另外一种形状的垫块。如附图7所示，该垫块包括基块1，基块I的形状为矩形立方块，在矩形立方块的上表面、前侧面及端侧面分别设置钢筋槽2。
[0035]该垫块可以适应于钢筋4与外模板3之间3种距离变化的定位需求，例如钢筋4与外模板3之间的距离要求有3cm、4cm、5cm的施工要求，矩形立方块在制作时其长、宽、高分别取不同的数值，使各侧面上的钢筋槽槽底距离对应侧的距离分别为3Cm、4Cm、5Cm。以钢筋4与外模板3之间的距离为5cm为例，如附图8所示，将钢筋4与矩形立方块基块端面侧的钢筋槽结合并将钢筋4与基块扎紧，基块另一端面侧面与外模板3相抵利用矩形立方块长边距离实现钢筋与外模板的距离定位。当钢筋4与外模板3之间的距离为3cm时，将附图8中的垫块顺时针旋转90°，并向上翻动使钢筋槽走向与钢筋走向一致，利用矩形立方块高度实现钢筋与外模板的距离定位。当钢筋4与外模板3之间的距离为4cm时，根据上述操作结合附图8对垫块实现合适的翻转利用矩形立方块宽边距离实现钢筋与外模板的距离定位即可。通过上述描述可知，本实施例中提供的垫块可以适应于3种不同的钢筋与外模板之间距离的定位，有效扩展了垫块的使用范围。
【权利要求】
1.建筑钢筋用定位垫块，包括一立方体基块，其特征在于:在所述基块的一个侧面或多个侧面或侧面与侧面相交处设有至少一个钢筋槽，当基块上设有多个钢筋槽时，各钢筋槽的直径相同或不同。
2.根据权利要求1所述的建筑钢筋用定位垫块，其特征在于:所述基块为长条立方块，所述的钢筋槽设置在长条立方块的上表面。
3.根据权利要求1所述的建筑钢筋用定位垫块，其特征在于:所述基块为梯形立方块，所述的钢筋槽设置在梯形立方体的上表面及下表面。
4.根据权利要求1所述的建筑钢筋用定位垫块，其特征在于:所述基块为L型立方块，所述的钢筋槽设置在L型立方块直角处的外侧。
5.根据权利要求1所述的建筑钢筋用定位垫块，其特征在于:所述的基块为矩形立方块，所述的钢筋槽分布在立方块的上表面、前侧面及端侧面。
6.根据权利要求5所述的建筑钢筋用定位垫块，其特征在于:所述的矩形立方块基块，其各侧面上的钢筋槽槽底与对应侧面的距离不一致。
7.根据权利要求1-5所述的建筑钢筋用定位垫块，其特征在于:所述基块，在钢筋槽端部的侧面上设有捆扎凸块，所述的捆扎凸块的中部设有捆扎槽。
8.根据权利要求1-5所述的建筑钢筋用定位垫块，其特征在于:所述的基块采用水泥或塑料材料制作。
【文档编号】E04C5/20GK203626139SQ201320706528
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】邓军委 申请人:邓军委