一种水泥生料浆搅拌筒的制作方法
一种水泥生料浆搅拌筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥生料浆搅拌筒，克服了现有技术中，水泥生料浆的搅拌过程中，增加搅拌强度，电能损耗增大而搅拌效率不高的问题。该实用新型含有筒体、搅拌机构、搅拌动力机构，筒体底部侧边设有排料口，所述的筒体内壁上设有多条螺旋环形体状的导流环，最上部的导流槽末端的上部设有环形体状的防溢环，防溢环的水平宽度大于导流环的水平宽度。搅拌机构包括搅拌轴和均布于搅拌轴上的多层搅拌叶，排料口的管口处安装有控制阀门，螺旋环形体状的导流环与水平面的夹角为0°＜α≤30°。该技术不仅缩短了搅拌时间，而且不需要很大的搅拌强度就可达到很高的搅拌效率，节约了电能和工作时间。
【专利说明】一种水泥生料浆搅拌筒
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种水泥生料浆搅拌筒。
【背景技术】
[0002]搅拌机是一种将物料均匀调和的机械设备，在许多工业部门中得到了广泛应用，特别是建材水泥生产企业，搅拌机显得尤为重要，常见的搅拌机按轴数分为单轴和双轴两种，单轴搅拌机只有一根主轴，双轴搅拌机有两根平行的主轴。搅拌刀可以是连续的螺旋也可以是单个叶片，使用不连续的螺旋搅拌刀时，其螺旋角是可以调整的。其工作过程为:电机通电后，通过三角胶带传动，使大带轮旋转，通过控制使离合器进入工作状态，驱动搅拌轴做相向旋转，旋转时轴的方向由内向外，将物料搅起，靠搅拌叶轮旋转时的推力(搅拌叶轮与搅拌轴轴线夹角为20°~25。)形成物料流，螺旋向前推进，对进入搅拌槽中的物料进行搅拌、混合、挤压、均化，最后物料经漏料箱进入承接皮带，最后到下一台处理设备中。物料在搅拌机内搅拌均匀需要由搅拌时间来决定，搅拌强度也是一种决定因素，但是搅拌强度过大，水和物料的混合物速度过大，不但增加了电能损耗，而且搅拌效率也会相应的降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中水泥生料浆的搅拌过程中，增加搅拌强度，电能损耗增大而搅拌效率不高的问题，提供一种结构简单、搅拌效率高的水泥生料浆搅拌筒。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的水泥生料浆搅拌筒:含有筒体、搅拌机构、搅拌动力机构，筒体通过传动装置支撑架连接搅拌机构，筒体底部侧边设有排料口，所述的筒体内壁上设有多条螺旋环形体状的导流环，最上部的导流环末端的上部设有环形体状的防溢环，防溢环的水平宽度大于导流环的水平宽度。
[0005]搅拌机构包括搅拌轴和均布于搅拌轴上的多层搅拌叶。搅拌动力机构包括电动机和减速器。排料口的管口处安装有控制阀门。螺旋环形体状的导流环与水平面的夹角为0°≤ α ≤30°。
[0006]与现有技术相比，本实用新型水泥生料浆搅拌筒具有以下优点:改进后的搅拌筒不仅缩短了搅拌时间，而且不需要很大的搅拌强度就可达到很高的搅拌效率，节约了电能和工作时间，从而降低了企业的生产成本，并提高了生产效率，适合于利用工业废渣湿法生产水泥的场合。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型水泥生料浆搅拌筒的剖视结构示意图；
[0008]图2是本实用新型水泥生料浆搅拌筒的俯视结构示意图。
【具体实施方式】[0009]【专利附图】
【附图说明】中标号I是筒体，2是防溢环，3是传动装置支撑架，4是搅拌轴，5是搅拌叶，6是导流环，7是减速器，8是电动机，9是排料口。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型水泥生料浆搅拌筒作进一步说明:在生产水泥的过程中，由于采用工业废渣作为生产水泥的主料与粒径约为100?500 μ的雾化水同时进入搅拌机，要使料、水在液固运动中得到充分的均化，并在较短的时间内使含水率达到12?14%，就需要经过约55?60s的充分搅拌，使之进一步均化、破团、湿润、渗透，在湿润渗透的过程中，生料粉和水依靠粉体颗粒的表面能和水的表面张力、以及被逐渐激发出来的物料塑料力的综合作用条件下，才能自由结合为I?2mm粒度的料水团状混合物，即松散的含水料团。
[0011]如图所示，本实用新型在工作时，电动机8通电后，减速机7开始作功进入工作状态，从而驱动搅拌轴4旋转。之后生料可以通过倾斜的卸料平板滑入搅拌筒筒体I后，旋转时转轴转动的方向顺着导流环6螺旋向上的方向，从而将物料搅动，水和物料在筒壁周围沿导流环6做循环向上的运动，到达筒壁顶端后，又被防溢环2阻挡流下。搅拌筒对物料进行搅拌、混合、挤压、均化，最后物料经排料口进入承接皮带，最后到下一台处理设备中。
【权利要求】
1.一种水泥生料浆搅拌筒，含有筒体(I )、搅拌机构、搅拌动力机构，筒体(1)通过传动装置支撑架(3 )连接搅拌机构，筒体(1)底部侧边设有排料口( 9 )，其特征在于:所述的筒体(I)内壁上设有多条螺旋环形体状的导流环(6)，最上部的导流环末端的上部设有环形体状的防溢环(2)，防溢环(2)的水平宽度大于导流环(6)的水平宽度。
2.根据权利要求1所述的水泥生料浆搅拌筒，其特征在于:所述的搅拌机构包括搅拌轴(4)和均布于搅拌轴上的多层搅拌叶(5)。
3.根据权利要求1所述的水泥生料浆搅拌筒，其特征在于:所述的搅拌动力机构包括电动机(8)和减速器(7)。
4.根据权利要求1所述的水泥生料浆搅拌筒，其特征在于:所述的排料口(9)的管口处安装有控制阀门。
5.根据权利要求1所述的水泥生料浆搅拌筒，其特征在于:所述的螺旋环形体状的导流环(6)与水平面的夹角为0° < α≤30°。
【文档编号】B28C5/08GK203697248SQ201320736400
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】张永红 申请人:孟州市中原内配思创实业有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥生料浆搅拌筒，克服了现有技术中，水泥生料浆的搅拌过程中，增加搅拌强度，电能损耗增大而搅拌效率不高的问题。该实用新型含有筒体、搅拌机构、搅拌动力机构，筒体底部侧边设有排料口，所述的筒体内壁上设有多条螺旋环形体状的导流环，最上部的导流槽末端的上部设有环形体状的防溢环，防溢环的水平宽度大于导流环的水平宽度。搅拌机构包括搅拌轴和均布于搅拌轴上的多层搅拌叶，排料口的管口处安装有控制阀门，螺旋环形体状的导流环与水平面的夹角为0°＜α≤30°。该技术不仅缩短了搅拌时间，而且不需要很大的搅拌强度就可达到很高的搅拌效率，节约了电能和工作时间。
【专利说明】一种水泥生料浆搅拌筒
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种水泥生料浆搅拌筒。
【背景技术】
[0002]搅拌机是一种将物料均匀调和的机械设备，在许多工业部门中得到了广泛应用，特别是建材水泥生产企业，搅拌机显得尤为重要，常见的搅拌机按轴数分为单轴和双轴两种，单轴搅拌机只有一根主轴，双轴搅拌机有两根平行的主轴。搅拌刀可以是连续的螺旋也可以是单个叶片，使用不连续的螺旋搅拌刀时，其螺旋角是可以调整的。其工作过程为:电机通电后，通过三角胶带传动，使大带轮旋转，通过控制使离合器进入工作状态，驱动搅拌轴做相向旋转，旋转时轴的方向由内向外，将物料搅起，靠搅拌叶轮旋转时的推力(搅拌叶轮与搅拌轴轴线夹角为20°~25。)形成物料流，螺旋向前推进，对进入搅拌槽中的物料进行搅拌、混合、挤压、均化，最后物料经漏料箱进入承接皮带，最后到下一台处理设备中。物料在搅拌机内搅拌均匀需要由搅拌时间来决定，搅拌强度也是一种决定因素，但是搅拌强度过大，水和物料的混合物速度过大，不但增加了电能损耗，而且搅拌效率也会相应的降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中水泥生料浆的搅拌过程中，增加搅拌强度，电能损耗增大而搅拌效率不高的问题，提供一种结构简单、搅拌效率高的水泥生料浆搅拌筒。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的水泥生料浆搅拌筒:含有筒体、搅拌机构、搅拌动力机构，筒体通过传动装置支撑架连接搅拌机构，筒体底部侧边设有排料口，所述的筒体内壁上设有多条螺旋环形体状的导流环，最上部的导流环末端的上部设有环形体状的防溢环，防溢环的水平宽度大于导流环的水平宽度。
[0005]搅拌机构包括搅拌轴和均布于搅拌轴上的多层搅拌叶。搅拌动力机构包括电动机和减速器。排料口的管口处安装有控制阀门。螺旋环形体状的导流环与水平面的夹角为0°≤ α ≤30°。
[0006]与现有技术相比，本实用新型水泥生料浆搅拌筒具有以下优点:改进后的搅拌筒不仅缩短了搅拌时间，而且不需要很大的搅拌强度就可达到很高的搅拌效率，节约了电能和工作时间，从而降低了企业的生产成本，并提高了生产效率，适合于利用工业废渣湿法生产水泥的场合。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型水泥生料浆搅拌筒的剖视结构示意图；
[0008]图2是本实用新型水泥生料浆搅拌筒的俯视结构示意图。
【具体实施方式】[0009]【专利附图】
【附图说明】中标号I是筒体，2是防溢环，3是传动装置支撑架，4是搅拌轴，5是搅拌叶，6是导流环，7是减速器，8是电动机，9是排料口。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型水泥生料浆搅拌筒作进一步说明:在生产水泥的过程中，由于采用工业废渣作为生产水泥的主料与粒径约为100?500 μ的雾化水同时进入搅拌机，要使料、水在液固运动中得到充分的均化，并在较短的时间内使含水率达到12?14%，就需要经过约55?60s的充分搅拌，使之进一步均化、破团、湿润、渗透，在湿润渗透的过程中，生料粉和水依靠粉体颗粒的表面能和水的表面张力、以及被逐渐激发出来的物料塑料力的综合作用条件下，才能自由结合为I?2mm粒度的料水团状混合物，即松散的含水料团。
[0011]如图所示，本实用新型在工作时，电动机8通电后，减速机7开始作功进入工作状态，从而驱动搅拌轴4旋转。之后生料可以通过倾斜的卸料平板滑入搅拌筒筒体I后，旋转时转轴转动的方向顺着导流环6螺旋向上的方向，从而将物料搅动，水和物料在筒壁周围沿导流环6做循环向上的运动，到达筒壁顶端后，又被防溢环2阻挡流下。搅拌筒对物料进行搅拌、混合、挤压、均化，最后物料经排料口进入承接皮带，最后到下一台处理设备中。
【权利要求】
1.一种水泥生料浆搅拌筒，含有筒体(I )、搅拌机构、搅拌动力机构，筒体(1)通过传动装置支撑架(3 )连接搅拌机构，筒体(1)底部侧边设有排料口( 9 )，其特征在于:所述的筒体(I)内壁上设有多条螺旋环形体状的导流环(6)，最上部的导流环末端的上部设有环形体状的防溢环(2)，防溢环(2)的水平宽度大于导流环(6)的水平宽度。
2.根据权利要求1所述的水泥生料浆搅拌筒，其特征在于:所述的搅拌机构包括搅拌轴(4)和均布于搅拌轴上的多层搅拌叶(5)。
3.根据权利要求1所述的水泥生料浆搅拌筒，其特征在于:所述的搅拌动力机构包括电动机(8)和减速器(7)。
4.根据权利要求1所述的水泥生料浆搅拌筒，其特征在于:所述的排料口(9)的管口处安装有控制阀门。
5.根据权利要求1所述的水泥生料浆搅拌筒，其特征在于:所述的螺旋环形体状的导流环(6)与水平面的夹角为0° < α≤30°。
【文档编号】B28C5/08GK203697248SQ201320736400
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】张永红 申请人:孟州市中原内配思创实业有限公司
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