后张预应力梁全过程监测灌浆系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种后张预应力梁全过程监测灌浆系统，包括灌浆设备，所述的灌浆设备通过高压灌浆管道与被施工混凝土梁梁体内所预留的预应力筋孔道的一端密封连接，所述的预应力筋孔道的另一端与高压灌浆管道密封连接，所述的预应力筋孔道的两端形成两个水泥砂浆质锚垫板，所述的预应力筋孔道的一端为进浆口，另一端为出浆口，在所述的进浆口安装设置有第一压力传感器和流量计，在所述的出浆口安装设置有第二压力传感器，并所述的第一压力传感器、第二压力传感器以及流量计分别与一记录仪连接。本实用新型既能准确地控制灌浆的施工质量和灌浆时间，又能将每一次灌浆的工程实际数据进行记录和保存。
【专利说明】后张预应力梁全过程监测灌浆系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种后张预应力梁全过程监测灌浆系统，特别适用于利用后张法预应力技术施工公路桥梁、房屋钢筋混凝土梁时全过程监测。
【背景技术】
[0002]后张预应力广泛应用于工业与民用建筑中，特别是大跨度结构构件。后张法预应力混凝土能充分发挥钢筋和混凝土各自的特性，能提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性，可有效地利用高强度钢筋和高强度等级的混凝土。与普通混凝土相比，在同样条件下具有构件截面小、自重轻、质量好、材料省(可节约钢材40%?50%、混凝土 20%?40%)，并能扩大预制装配化程度的优点。后张法技术中的灌浆是指在张拉预应力筋后通过预留孔洞向孔道内灌入水泥浆的过程。水泥浆可以起到保护预应力筋不受腐蚀以及增强预应力筋与构件间的粘结作用，因而灌浆过程成为利用后张法技术施工中的重要控制过程。
[0003]目前的预应力灌浆工艺存在施工质量控制主要靠工人经验和职业操守(例如灌浆压力、屏浆时间、灌浆数量)、灌浆过程中存在不确定因素较多、施工中无直接管理手段、现有管理方法严重滞后、施工中无法及时有效地发现质量问题、施工记录存在人为修改等问题，因而开发一种全过程监测的灌浆方法对后张预应力技术的发展和推广具有重大的意义。
【发明内容】
[0004]为了克服现有后张预应力灌浆过程中因人为主观因素和不确定因素较多所造成的灌浆质量难以保证的缺点，本实用新型提供一种后张预应力全过程监测灌浆系统，该监测灌浆系统为预应力结构灌浆的饱满性、密实度及强度提供了保证措施，能够提高预应力结构施工的整体质量。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]后张预应力梁全过程监测灌浆系统，包括灌浆设备，所述的灌浆设备通过高压灌浆管道与被施工混凝土梁梁体内所预留的预应力筋孔道的一端密封连接，所述的预应力筋孔道的另一端与高压灌浆管道密封连接，所述的预应力筋孔道的两端形成两个水泥砂浆质锚垫板，其特征在于:所述的预应力筋孔道的一端为进浆口，另一端为出浆口，在所述的进浆口安装设置有第一压力传感器和流量计，在所述的出浆口安装设置有第二压力传感器，所述的第一压力传感器与流量计连接，所述的流量计与灌浆设备连接，所述的第一压力传感器、流量计设置在进浆口与灌浆设备之间，并所述的第一压力传感器、第二压力传感器以及流量计分别与一记录仪连接。
[0007]进一步，所述的记录仪包括数据采集控制器和显示屏，所述的第一压力传感器、第二压力传感器以及流量计分别与所述的数据采集控制器连接，所述的数据采集控制器与显示屏连接。
[0008]进一步,所述的流量计与一电源电连接。[0009]进一步，所述的高压灌浆管道上安装有球阀。
[0010]本实用新型在灌浆过程中，灌浆进浆口和出浆口压力、灌浆即时流量通过传感器直接读入，并通过线缆将数字信号输入记录仪，由记录仪记录并且在记录仪显示屏上直接显示。管理人员可直接观测到现场真实数据，避免了采用肉眼观察存在的误差，也减少了管理工作量。记录仪通过对灌浆即时流量的记录和汇总，可得到阶段时间内灌浆的总流量和灌浆完成后孔道内的总流量，并且记录仪通过设置操作可以按编号记录每个孔道的总流量，管理人员可以直接调取记录仪内部记录来检查每个孔道的各项灌浆参数，在现场施工中杜绝少灌和漏灌的现象。屏浆操作是灌浆施工中的关键工序，在本实用新型中屏浆操作将通过灌浆进浆口和出浆口压力传感器直接监测，并由记录仪直接记录屏浆持续时间，屏浆压力值和持续时间的记录完全通过记录仪完成，管理人员可直接监测或间接调用记录仪数据，检查该工序的执行情况和执行效果，保证了施工工序的执行力度和实施效果。
[0011]本实用新型的有益效果体现在:通过对灌浆过程的全过程监测，既能准确地控制灌浆的施工质量和灌浆时间，又能将每一次灌浆的工程实际数据进行记录和保存，为以后灌浆施工的控制和灌浆技术的发展提供了有力的工程实际基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型后张预应力梁孔道监测灌浆示意图。
[0013]图2是本实用新型所提出的后张预应力梁灌浆监测流程图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1和图2，后张预应力梁全过程监测灌浆系统，包括灌浆设备1，所述的灌浆设备I通过高压灌浆管道2与被施工混凝土梁3梁体内所预留的预应力筋孔道的一端密封连接，所述的预应力筋孔道的另一端与高压灌浆管道密封连接，所述的预应力筋孔道的两端形成两个水泥砂浆质锚垫板，所述的预应力筋孔道的一端为进浆口 4，另一端为出浆口5，在所述的进浆口 I安装设置有第一压力传感器6和流量计7，在所述的出浆口 5安装设置有第二压力传感器8，所述的第一压力传感器6与流量计7连接，所述的流量计7与灌浆设备I连接，所述的第一压力传感器6、流量计7设置在进浆口 4与灌浆设备I之间，并所述的第一压力传感器6、第二压力传感器8以及流量计7分别与一记录仪9连接。
[0015]进一步，所述的记录仪9包括数据采集控制器和显示屏，所述的第一压力传感器
6、第二压力传感器8以及流量计7分别与所述的数据采集控制器连接，所述的数据采集控制器与显示屏连接。
[0016]进一步,所述的流量计7与一电源10电连接。
[0017]进一步，所述的高压灌浆管道2上安装有球阀。
[0018]在孔道灌浆过程中，流量计将流量信号转化为模拟信号，第一、第二压力传感器将压力信号转化为模拟信号，而模拟信号通过A/D转换器处理后变为数字信号，数字信号通过数据接口(PCI总线)被传输到计算机进行处理。显示屏主要是显示数据采集控制器输送过来的信息，包括压力值、流量值。
[0019]本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1.后张预应力梁全过程监测灌浆系统，包括灌浆设备，所述的灌浆设备通过高压灌浆管道与被施工混凝土梁梁体内所预留的预应力筋孔道的一端密封连接，所述的预应力筋孔道的另一端与高压灌浆管道密封连接，所述的预应力筋孔道的两端形成两个水泥砂浆质锚垫板，其特征在于:所述的预应力筋孔道的一端为进浆口，另一端为出浆口，在所述的进浆口安装设置有第一压力传感器和流量计，在所述的出浆口安装设置有第二压力传感器，所述的第一压力传感器与流量计连接，所述的流量计与灌浆设备连接，所述的第一压力传感器、流量计设置在进浆口与灌浆设备之间，并所述的第一压力传感器、第二压力传感器以及流量计分别与一记录仪连接。
2.如权利要求1所述的后张预应力梁全过程监测灌浆系统，其特征在于:所述的记录仪包括数据采集控制器和显示屏，所述的第一压力传感器、第二压力传感器以及流量计分别与所述的数据采集控制器连接，所述的数据采集控制器与显示屏连接。
3.如权利要求2所述的后张预应力梁全过程监测灌浆系统，其特征在于:所述的流量计与一电源电连接。
4.如权利要求3所述的后张预应力梁全过程监测灌浆系统，其特征在于:所述的高压灌浆管道上安装有球阀。
【文档编号】E04G21/02GK203684688SQ201320889863
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】潘晓东, 吴熙 申请人:浙江工业大学