中间包涂料的制作方法

文档序号:1899716阅读:648来源:国知局
中间包涂料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及中间包涂料,由以下重量百分比的组分组成:2~3mm镁砂11.8~13.7%、1~2mm镁砂13.5~15.6%、0.5~1mm镁砂13.6~16.1%、0~0.5mm镁砂15.9~17.8%、180目的镁砂30~40%、硅微粉2.75~3.25%、广西泥0.26~0.35%、木质素磺酸钙0.27~0.36%、三聚磷酸钠0.48~0.67%、纸纤维0.99~1.38%、矾土水泥0.45~0.64%、金属铝粉0~0.15%;本发明的优点:通过上述组分混合制成的中间包涂料具有良好的保温性能和使用寿命,能适应浇铸钢的品种变化和浇铸同一种钢的产量的浇注,降低涂料的热导率,改善涂料的施工性能。
【专利说明】中间包涂料
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及中间包涂料。
【背景技术】
[0002]在钢水供应十分充足的建筑钢等品种的生产中,特别是在水口能在线快速更换的条件下,需要的中间包具有使用寿命长等特点,现有的中间包通过高性能的镁质预制件、镁质涂料及镁铝铬质涂料等原料来提高使用寿命,随着中间包冶金技术的发展,优质钢和特殊钢的比例增加,受浇铸钢的品种变化和浇铸同一种钢的产量限制导致对中间包的使用寿命要求不高,而无法满足浇注钢质量,需要对中间包具有良好的保温效果。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题现有中间包的保温效果差导致浇注钢质量差,从而提供中间包涂料。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:中间包涂料,由以下重量百分比的组分组成:2~3臟镁砂11.8~13.7%、1~2臟镁砂13.5~15.6%、0.5~Imm镁砂13.6~16.1%、0~0.5mm镁砂15.9~17.8%、粒度为180目的镁砂30~40%、硅微粉2.75~3.25%、广西泥0.26~0.35%、木质素磺酸钙0.27~0.36%、三聚磷酸钠0.48~0.67%、纸纤维0.99~1.38%、矾土水泥0.45~0.64%、金属铝粉O~0.15%。
[0005]优选的,由以下重量百分比的组分组成:2~3mm镁砂13.7%、1~2mm镁砂15.6%、0.5~1_镁砂16.1%、0~0.5mm镁砂17.8%、粒度为180目的镁砂30%、硅微粉3.25%、广西泥0.35%、木质素磺酸钙0.36%、三聚磷酸钠0.67%、纸纤维1.38%、矾土水泥0.64%、金属铝粉0.15%,通过上述组分比例混合`后的涂料具有保温性能好,稳定性能好,能有效的降低涂料的热导率,改善涂料的施工性能,保证了涂料不受温度限制及操作限制,生产成本低。
[0006]优选的,由以下重量百分比的组分组成:2~3mm镁砂13%、1~2mm镁砂15%、0.5~Imm镁砂15%、0~0.5mm镁砂17%、粒度为180目的镁砂34%、硅微粉3%、广西泥0.3%、木质素磺酸钙0.3%、三聚磷酸钠0.6%、纸纤维1.2%、矾土水泥0.5%、金属铝粉0.1%,通过上述组分比例混合后的涂料具有保温性能好,稳定性能好,能有效的降低涂料的热导率,改善涂料的施工性能,保证了涂料不受温度限制及操作限制,生产成本低。
[0007]优选的,由以下重量百分比的组分组成:2~3mm镁砂11.8%、I~2mm镁砂13.5%、0.5~1_镁砂13.6%、0~0.5mm镁砂15.9%、粒度为180目的镁砂40%、硅微粉2.75%、广西泥0.26%、木质素磺酸钙0.27%、三聚磷酸钠0.48%、纸纤维0.99%、矾土水泥0.45%,通过上述组分比例混合后的涂料具有保温性能好,稳定性能好,能有效的降低涂料的热导率,改善涂料的施工性能,保证了涂料不受温度限制及操作限制,生产成本低。
[0008]优选的,粒度为180目的镁砂中MgO的含量为95%,MgO能很好的抵抗钢水渣的侵蚀,提闻中间包的使用寿命。
[0009]综上所述,本发明的优点:将2~3mm镁砂、I~2mm镁砂、0.5~Imm镁砂、O~0.5mm镁砂、粒度为180目的镁砂、硅微粉、广西泥、木质素磺酸钙、三聚磷酸钠、纸纤维、矾土水泥、金属铝粉混合制成的中间包涂料具有良好的保温性能和使用寿命,能适应浇铸钢的品种变化和浇铸同一种钢的产量的浇注,能有效的降低涂料的热导率,改善涂料的施工性能,保证了涂料不受温度限制及操作限制,生产成本低。
【具体实施方式】
[0010]实施例一:
[0011]中间包涂料,由以下重量百分比的组分组成:2~3mm镁砂13.7%、1~2mm镁砂15.6%、0.5~Imm镁砂16.1%、0~0.5mm镁砂17.8%、粒度为180目的镁砂30%、硅微粉3.25%、广西泥0.35%、木质素磺酸钙0.36%、三聚磷酸钠0.67%、纸纤维1.38%、矾土水泥0.64%、金属铝粉0.15%。
[0012]实施例二:
[0013]中间包涂料,由以下重量百分比的组分组成:2~3mm镁砂13%、I~2mm镁砂15%、
0.5~Imm镁砂15%、0~0.5mm镁砂17%、粒度为180目的镁砂34%、硅微粉3%、广西泥0.3%、木质素磺酸钙0.3%、三聚磷酸钠0.6%、纸纤维1.2%、矾土水泥0.5%、金属铝粉0.1%。
[0014]实施例三:
[0015]中间包涂料,由以下重量百分比的组分组成:2~3mm镁砂11.8%、1~2mm镁砂13.5%、0.5~Imm镁砂13.6%、0~0.5mm镁砂15.9%、粒度为180目的镁砂40%、硅微粉2.75%、广西泥0.26%、木质素磺酸钙0.27%、三聚磷酸钠0.48%、纸纤维0.99%、矾土水泥
0.45%ο`
`[0016]粒度为180目的镁砂中MgO的含量为95%,MgO能很好的抵抗钢水渣的侵蚀,提高中间包的使用寿命。
[0017]将2~3_续砂、I~2mm续砂、0.5~1_续砂、O~0.5mm续砂、粒度为180目的
镁砂、硅微粉、广西泥、木质素磺酸钙、三聚磷酸钠、纸纤维、矾土水泥、金属铝粉混合制成的中间包涂料具有良好的保温性能和使用寿命,能适应浇铸钢的品种变化和浇铸同一种钢的产量的浇注,能有效的降低涂料的热导率,改善涂料的施工性能,保证了涂料不受温度限制及操作限制,生产成本低。
【权利要求】
1.中间包涂料,其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:2~3mm镁砂11.8~13.7%、I ~2mm 镁砂 13.5 ~15.6%、0.5 ~Imm 镁砂 13.6 ~16.1%、0 ~0.5mm 镁砂 15.9 ~17.8%、粒度为180目的镁砂30~40%、硅微粉2.75~3.25%、广西泥0.26~0.35%、木质素磺酸钙0.27~0.36%、三聚磷酸钠0.48~0.67%、纸纤维0.99~1.38%、矾土水泥0.45~0.64%、金属铝粉O~0.15%。
2.根据权利要求1所述的中间包涂料,其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:2~3mm 镁砂 13.7%、1 ~2mm 镁砂 15.6%、0.5 ~Imm 镁砂 16.1%、0 ~0.5mm 镁砂 17.8%、粒度为180目的镁砂30%、硅微粉3.25%、广西泥0.35%、木质素磺酸钙0.36%、三聚磷酸钠0.67%、纸纤维1.38%、矾土水泥0.64%、金属铝粉0.15%。
3.根据权利要求1所述的中间包涂料,其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:2~3_镁砂13%、I~2_镁砂15%、0.5~1_镁砂15%、0~0.5mm镁砂17%、粒度为180目的镁砂34%、硅微粉3%、广西泥0.3%、木质素磺酸钙0.3%、三聚磷酸钠0.6%、纸纤维1.2%、矾土水泥0.5%、金属铝粉0.1%。
4.根据权利要求1所述的中间包涂料,其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:2~3mm 镁砂 11.8%、1 ~2mm 镁砂 13.5%、0.5 ~Imm 镁砂 13.6%、0 ~0.5mm 镁砂 15.9%、粒度为180目的镁砂40%、硅微粉2.75%、广西泥0.26%、木质素磺酸钙0.27%、三聚磷酸钠0.48%、纸纤维 0.99%、矾土水泥 0.45%ο
5.根据权利要求1至4任一项所述的中间包涂料,其特征在于:粒度为180目的镁砂中MgO的含量为95%。
【文档编号】C04B35/66GK103833394SQ201410009524
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】李开胜 申请人:长兴明晟冶金炉料有限公司
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