风积砂硅酸盐水泥熟料及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及水泥【技术领域】，是一种风积砂硅酸盐水泥熟料及其生产方法，该风积砂硅酸盐水泥熟料，原料按重量份数包括石灰石78.98份至75.98份、砂岩7.14份至5.04份、风积砂2.5份至10份、煤矸石7.82份至5.42份和硫酸渣3.56份。本发明利用风积砂代替天然钙质、硅质资源作为水泥原料，不仅可以节省自然资源，降低生产成本，保护生态环境，也可为长期未得到有效开发利用的灾害性物质进行有利利用，开辟水泥原料的新途径，同时，能够降低生产硅酸盐水泥熟料的成本，具有一定的经济价值。
【专利说明】风积砂硅酸盐水泥熟料及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水泥【技术领域】，是一种风积砂硅酸盐水泥熟料及其生产方法。
【背景技术】
[0002]新疆地处半干旱地区，疆内有两大沙漠，南北疆均处于沙漠边缘，在全疆范围存在大量的风积砂。风积砂侵占良田，对人类生存环境构成严重威胁。南疆地区用于生产水泥的天然钙质、硅质资源匮乏，水泥生产已使该地区许多优良的土地资源被破坏。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种风积砂硅酸盐水泥熟料及其生产方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决南疆地区用于生产水泥的天然钙质、硅质资源匮乏以及水泥生产导致该地区许多优良的土地资源被破坏的问题。
[0004]本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种风积砂硅酸盐水泥熟料，其原料按重量份数包括石灰石75.98份至78.98份、砂岩7.14份至5.04份、风积砂2.5份至10份、煤矸石7.82份至5.42份和硫酸渣3.56份。
[0005]本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:上述风积砂硅酸盐水泥熟料的生产方法是按下述步骤进行的:第一步，将所需量的石灰石、砂岩、风积砂、煤矸石和硫酸渣进行原料破碎后得到粒径小 于30_的原料并进行生料配制，将配制好的生料送入生料磨粉磨制成生料，然后经过选粉机选粉后形成细度为10%至12%的合格生料送入生料均化库；第二步，生料经0.04MPa至0.06MPa气压均化后送入回转窑外分解炉中在分解炉中进行预热、预分解，其中，分解炉的出口温度为850 V至870 V、分解炉的出口负压为_750Pa至850Pa ;第三步，经过分解炉预热、预分解后的生料送入回转窑煅烧，其中，煅烧温为900°C至1450°C、窑转速为3.87r/min至4.07r/min、窑头负压为-30Pa至_50Pa、窑尾烟室负压为_80Pa至-130Pa、窑尾烟室温度为960°C至980°C、二次风温度为1030°C至1070°C、三次风温度为780°C至880°C，煅烧后得到风积砂硅酸盐水泥熟料。
[0006]下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述煅烧后得到的风积砂硅酸盐水泥熟料经过篦冷机冷却。
[0007]本发明利用风积砂代替天然钙质、硅质资源作为水泥原料，不仅可以节省自然资源，降低生产成本，保护生态环境，也可为长期未得到有效开发利用的灾害性物质进行有利利用，开辟水泥原料的新途径，同时，能够降低生产硅酸盐水泥熟料的成本，具有一定的经济价值。
【具体实施方式】
[0008]本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步描述:实施例1，该风积砂硅酸盐水泥熟料按下述原料重量份数生产而成，石灰石75.98份至78.98份、砂岩7.14份至5.04份、风积砂2.5份至10份、煤矸石7.82份至5.42份和硫酸渣3.56份。
[0010]实施例2，该风积砂硅酸盐水泥熟料按下述原料重量份数生产而成，石灰石75.98份至78.98份、砂岩7.14份或5.04份、风积砂2.5份或10份、煤矸石7.82份或5.42份和硫酸渣3.56份。
[0011 ] 实施例3，上述实施例1至实施例2的风积砂硅酸盐水泥熟料是按下述生产方法进行的:第一步，将所需量的石灰石、砂岩、风积砂、煤矸石和硫酸渣进行原料破碎后得到粒径小于30_的原料并进行生料配制，将配制好的生料送入生料磨粉磨制成生料，然后经过选粉机选粉后形成细度为10%至12%的合格生料送入生料均化库；第二步，生料经0.04MPa至0.06MPa气压均化后送入回转窑外分解炉中在分解炉中进行预热、预分解，其中，分解炉的出口温度为850°C至870°C、分解炉的出口负压为_750Pa至850Pa ;第三步，经过分解炉预热、预分解后的生料送入回转窑煅烧，其中，煅烧温为900°C至1450°C、窑转速为3.87r/min至4.07r/min、窑头负压为_30Pa至_50Pa、窑尾烟室负压为_80Pa至_130Pa、窑尾烟室温度为960°C至980°C、二次风温度为1030°C至1070°C、三次风温度为780°C至880°C，煅烧后得到风积砂硅酸盐水泥熟料。针对新疆特有的沙漠化地质特点，利用风积砂代替天然原材料生产风积砂硅酸盐水泥熟料，不仅能够降低成本，同时满足水泥熟料生产过程控制的各项技术指标，使得产品符合GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》标准要求。
[0012]实施例4，上述实施例1至实施例2的风积砂硅酸盐水泥熟料是按下述生产方法进行的:第一步，将所需量的石灰石、砂岩、风积砂、煤矸石和硫酸渣进行原料破碎后得到粒径小于30_的原料并进行生料配制，将配制好的生料送入生料磨粉磨制成生料，然后经过选粉机选粉后形成细度为10%或12%的合格生料送入生料均化库；第二步，生料经0.04MPa或0.06MPa气压均化后送入回转窑外分解炉中在分解炉中进行预热、预分解，其中，分解炉的出口温度为850°C或870°C、分解炉的出口负压为_750Pa或850Pa ;第三步，经过分解炉预热、预分解后的生料送入回转窑煅烧，其中，煅烧温为900°C或1450°C、窑转速为3.87r/min或4.07r/min、窑头负压为_30Pa或_50Pa、窑尾烟室负压为_80Pa或_130Pa、窑尾烟室温度为960°C或980°C、二次风温度为1030°C或1070°C、三次风温度为780°C或880°C，煅烧后得到风积砂硅酸盐水泥熟料。
[0013]实施例5，与实施例3和实施例6的不同之处在于，煅烧后得到的风积砂硅酸盐水泥熟料经过篦冷机冷却。风积砂硅酸盐水泥熟料采用篦冷机进行极冷可以防止或减少C3S的分解；能防止β -C2S转化为Y -C2S,导致熟料块的体积膨胀；能阻止或减少MgO的破坏作用；使熟料中C3A晶体减少，避免快凝现象，且有利于提闻硫酸盐性能；可以防止C2S晶体的长大，阻止熟料完全变成晶体；使熟料块内部产生应力，增大了熟料的易磨性。
[0014]利用风积砂作为原料生产风积砂硅酸盐水泥熟料178万吨，按料耗比1.7计算折合生料303万吨，每吨较原生产成本降低2.2元，说明根据本发明实施例方法生产的风积砂硅酸盐水泥熟料不仅能够变废为宝、节省自然资源，为保护环境做出贡献，而且能降低成本，具有一定的经济价值。
[0015]将根据本发明实施例得到的风积砂硅酸盐水泥熟料的物理性能平均值与GB/Τ21372-2008《硅酸盐水泥熟料》标准要求进行对比，结果如表1所示。从表1可以看出，本发明生产的风积砂硅酸盐水泥熟料各项物理性能指标均能达到国家GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》标准要求。
[0016]表 1
【权利要求】
1.一种风积砂硅酸盐水泥熟料，其特征在于原料按重量份数包括石灰石75.98份至78.98份、砂岩7.14份至5.04份、风积砂2.5份至10份、煤矸石7.82份至5.42份和硫酸渣3.56份。
2.根据权利要求1所述的风积砂硅酸盐水泥熟料，其特征在于按下述步骤得到:第一步，将所需量的石灰石、砂岩、风积砂、煤矸石和硫酸渣进行原料破碎后得到粒径小于30mm的原料并进行生料配制，将配制好的生料送入生料磨粉磨制成生料，然后经过选粉机选粉后形成细度为10%至12%的合格生料送入生料均化库；第二步，生料经0.04MPa至0.06MPa气压均化后送入回转窑外分解炉中在分解炉中进行预热、预分解，其中，分解炉的出口温度为850°C至870°C、分解炉的出口负压为_750Pa至850Pa ;第三步，经过分解炉预热、预分解后的生料送入回转窑煅烧，其中，煅烧温为900°C至1450°C、窑转速为3.87r/min至4.07r/min、窑头负压为-30Pa至_50Pa、窑尾烟室负压为-80Pa至_130Pa、窑尾烟室温度为960°C至980°C、二次风温度为1030°C至1070°C、三次风温度为780°C至880°C，煅烧后得到风积砂硅酸盐水泥熟料。
3.根据权利要求2所述的风积砂硅酸盐水泥熟料，其特征在于煅烧后得到的风积砂硅酸盐水泥熟料经过篦冷机冷却。
4.一种根据权利要求1所述的风积砂硅酸盐水泥熟料的生产方法，其特征在于按下述步骤进行:第一步，将所需量的石灰石、砂岩、风积砂、煤矸石和硫酸渣进行原料破碎后得到粒径小于30_的原料并进行生料配制，将配制好的生料送入生料磨粉磨制成生料，然后经过选粉机选粉后形成细度为10%至12%的合格生料送入生料均化库；第二步，生料经0.04MPa至0.06MPa气压均化后送入回转窑外分解炉中在分解炉中进行预热、预分解，其中，分解炉的出口温度为850°C至870°C、分解炉的出口负压为-750Pa至850Pa ;第三步，经过分解炉预热、预分解后的生料送入回转窑煅烧，其中，煅烧温为900°C至1450°C、窑转速为3.87r/min至4.07r/min、窑头负压为_30Pa至_50Pa、窑尾烟室负压为_80Pa至_130Pa、窑尾烟室温度为960°C至980°C、二次风温度为1030°C至1070°C、三次风温度为780°C至880°C，煅烧后得到风积砂硅酸盐水泥熟料。
5.根据权利要求4所述的风积砂硅酸盐水泥熟料的生产方法，其特征在于煅烧后得到的风积砂硅酸盐水泥熟料经过篦冷机冷却。
【文档编号】C04B7/24GK103833244SQ201410011750
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】刘涛, 王建清, 郭大光, 向安斌, 袁伟, 丁来彬, 刘欢, 董敏, 闫弘, 刘晓莉 申请人:新疆建筑材料研究院, 库车青松水泥有限责任公司