钢结构屋面梁防下挠角度控制方法及角度模板控制技术的制作方法
【专利摘要】本发明技术涉及大跨度绿色环保建筑领域，具体指钢结构门式钢架屋面梁制作防下挠角度控制方法及角度模板控制技术。由于构件大梁中部接头位置制作尺寸误差、大梁自重影响，通常都会使屋面梁产生不同程度的下挠，直接影响屋面平整度。为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种简单、可靠且标准化的方式，使屋面梁整体吊装后达到不下沉且预拱值统一的要求。本发明采取的技术方案方法步骤是A：根据三解函数，计算屋面梁中部连接处角度α：三角正切tg=（L/250）÷（L/2）计算，α角为90°-0.114°≈89.89°；B：图纸标注；C：制作出角度模板；D：屋面梁制作；E：质量检查；F：安装屋面梁。
【专利说明】钢结构屋面梁防下挠角度控制方法及角度模板控制技术
[0001]【技术领域】:
本发明技术涉及大跨度绿色环保建筑领域，具体指钢结构门式钢架屋面梁制作防下挠角度控制方法及角度模板控制技术。
[0002]【背景技术】:
钢结构屋面梁安装过程中，由于构件大梁中部接头位置制作尺寸误差、大梁自重影响，通常都会使屋面梁产生不同程度的下挠，直接影响屋面平整度。为此必须对屋面梁进行制作平直度控制。目前钢结构门式刚架屋面梁制作过程屋面梁平直度控制一般有以下两种方法:
方法1、通过控制对角线控制角度，但此方法存在以下缺陷:①屋面梁的截面尺寸对于对角线有一定影响；②测量对角线必须两个人才能进行，卷尺的松紧、测量人员的认真程度都将直接影响到测量精度。③每张图纸均需提前计算出对角线。④未考虑预拱值，易引起屋面梁安装下挠。
[0003]方法2、按照屋面梁中部连接位置90°角度要求，做出普通的90°角度模板，通过角度模板控制屋面梁上弦角，此方法较为简单实用，但存在以下缺陷:未考虑预拱值，一旦角度模板有偏差，或制作过程中产生偏差，易引起屋面梁安装下挠。
[0004]
【发明内容】
:
针对上述缺陷，为解 决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种简单、可靠且标准化的方式，使屋面梁整体吊装后达到不下沉且预拱值统一的要求。
[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案是钢结构屋面梁防下挠角度控制方法及角度模板制控技术，步骤是A:根据三角函数，计算屋面梁中部连接处角度α:三角正切tg=(L/250) + (L/2)计算，α角为90° -0.114° ^ 89.89° ;公式的由来，按照钢结构设计规范要求，屋面梁L长度范围内下挠不得大于L / 500，另外还应考虑屋面梁起拱，即在屋面梁L长度范围内起拱也不得大于L/500，即在屋面梁L长度范围内屋面梁应当平直，屋面梁制作时预变形量为:克服下挠变形量L/500+起拱预变形量L/500= L/250 ;通过将屋面梁间中部连接处的90度减去0.11度，即89.89度，屋面梁间中部连接处的角度α确定为89.89度时，从而保证预拼后以连接处出现10-20 mm的预拱，利用钢结构自重力来冲减；
B:图纸标注，在屋面梁制作前，在图纸上统一清晰标识出屋面梁连接位置角度，即在大梁中部连接处上标注制作角度α为89.89度；
C:制作出角度模板，将2mm钢板或有机玻璃，制作成一个四边形，其中二个角为直角，一个角为89.89度，边长在30(T500mm，厚度为I~3mm ；
D:屋面梁制作，工作人员使用角度模板制作屋面梁，使做出的大梁中部联接处角度一
致；
E:质量检查，质检人员通过角度模板对屋面梁进行角度等质量检查，确认无误；
F:安装屋面梁，将两块屋面大梁拼接，确保两个89.89度角拼接在一起，经多个工程的实际操作应用，再未发生过屋面梁下挠事件。
[0006]角度模板的 特征在于:呈四边形，其中二个角为直角，一个角为89.89度，边长在300~500mm,厚度为l~3mm。
[0007]本方法主要有优越性是:简单实用、操作直观、可靠性高。与现有技术相比，在同等的设备、员工认真程度条件下，可以避免屋面梁下挠、角度错误缺陷。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明钢结构屋面梁防下挠角度控制方法及角度模板制控技术角度控制示意
图；
图2是本发明钢结构屋面梁防下挠角度控制方法及角度模板制控技术角度模板示意图。
[0009]【具体实施方式】:
参照附图1、附图2进一步描述，本发明钢结构屋面梁防下挠角度控制方法及角度模板制控技术，采取如下步骤，A:根据三角函数，计算屋面梁I中部连接处角度α:三角正切tg= ( L/250) + (L/2)计算，α 角为 90° -0.114° ^ 89.89°。B:图纸标注，在屋面梁I制做前，在图纸上统一清晰标识出屋面梁I连接位置角度，即在大梁中部连接处2上标注制作角度α0为89.89度。C:制作出角度模板3，将2mm钢板或有机玻璃，制作成一个四边形，其中二个角为直角，一个角为89.89度，边长在300~500111111，厚度为I~3mm。D:屋面梁I制作，工作人员利用角度模板制作屋面梁1，使做出的大梁中部联接处2角度一致。E:质量检查，质检人员通过角度模板3对屋面梁进行角度等质量检查，确认无误。F:安装屋面梁I，将两块屋面大梁拼接，确保两个89.89度角拼接在一起。本发明将屋面梁制作前质量检查人员提前根据图纸要求统一制作出角度模板，并以此模板进行屋面大梁制作、校正检验，保证连接位置角度无误。操作方法简单实用。从根本上避免屋面梁吊装后下挠质量事故，降低了工程施工成本，提高了工程施工进度，`确保了安全施工。
【权利要求】
1.钢结构屋面梁防下挠角度控制方法及角度模板制控技术，其特征在于，按如下步骤进行:A:根据三解函数，计算屋面梁中部连接处角度α:三角正切tg= ( L/250)+ (L/2)计算，α角为90° -0.114° ^ 89.89° ;Β:图纸标注，在屋面梁制作前，在图纸上统一清晰标识出屋面梁连接位置角度，即在大梁中部连接处上标注制作角度α为89.89度； C:制作出角度模板，将2mm钢板或有机玻璃，制作成一个四边形，其中二个角为直角，一个角为89.89度，边长在30(T500mm，厚度为I~3mm ； D:屋面梁制作，工作人员利用角度模板制作屋面梁，使作的大梁中部联接处角度一致； E:质量检查，质检人员通过角度模板对屋面梁进行角度等质量检查，确认无误； F:安装屋面梁，将两块屋面大梁拼接，确保两个89.89度角拼接在一起。
2.根椐权利要求1所述的钢结构屋面梁防下挠角度控制方法及角度模板制控技术，其特征在于，角度模板呈四边形，其中二个角为直角，一个角为89.89度，边长在30(T500mm，厚度为3mm。`
【文档编号】E04G21/14GK103821377SQ201410082625
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】赵永杰, 李建堂 申请人:湖南金海钢结构股份有限公司