一种外墙防水结构的制作方法

文档序号:1903953阅读:266来源:国知局
一种外墙防水结构的制作方法
【专利摘要】本发明是有关于一种外墙防水结构,包括聚合物水泥防水涂料层、缝织聚酯布和防水抗裂砂浆层,聚合物水泥防水涂料层涂在外墙保温层或找平层上,所述缝织聚酯布粘贴在聚合物水泥防水涂料层上,防水抗裂沙浆层涂在所述缝织聚酯布上。本发明的外墙防水结构不易被破坏,抗裂性好、防水效果好,可有效防止墙体脱落,使用寿命长;该外墙防水结构还能够产生良好的社会效益和经济效益,可避免因墙体脱落造成的人员或财产损失,减少外墙防水结构的更换,节约了维护成本。
【专利说明】一种外墙防水结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑防水领域,特别是涉及一种外墙防水结构。
【背景技术】
[0002]目前,建筑的保温外墙大都不设立防水层,使用后普遍出现墙体渗漏、裂纹、保温板脱落的现象,对建筑物的使用及外观、城市面貌、居民安全都有很大影响和隐患。一旦出现这些情况,维修费用将很高,维修难度也很大,浪费的建筑资源不计其数。近年来,部分建筑开始逐步设立外墙防水层,《建筑外墙防水工程技术规程》也对外墙防水做法作了相关规定。但是,现有的外墙防水系统仍存在许多缺陷和不足,防水效果不理想。
[0003]现有的外墙防水只能将防水层设立在保温层与结构墙体之间,不能设立在保温层与面层之间,这将会导致外墙保温在用固定件固定保温板时,自攻螺丝会破坏结构墙体与面层之间的防水层的整体性,造成漏水隐患。
[0004]而且,传统的外墙保温体系其中的网格布很脆,随着使用年限的增加,会失去柔韧性,很脆易折断,无法抗拒面层的开裂。其中的抗裂砂浆,大部分使用聚合物胶粉调制,部分采用聚合物乳液,无论哪种,都是强调了抗裂性忽略了防水性。因此,才普遍出现渗漏现象,进而开裂。
[0005]当抗裂砂浆渗漏和开裂,水便进入保温层,从而进入内墙,当保温层中有水分后,在秋冬季节由于冻融循环的破坏,保温层将会脱落,粘贴在一块的面层也将会随保温层一同脱落,造成外墙及防水层破坏,对居民的人身安全造成严重威胁。
[0006]由此可见,上述现有的一种外墙防水结构在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种防水层不易被破坏、抗裂性好、防水效果好、使用寿命长的新的外墙防水结构,在当前业界具有十分重要的意义。

【发明内容】

[0007]本发明要解决的技术问题是提供一种外墙防水结构,使其防水层不易被破坏、抗裂性好、防水效果好、使用寿命长,可有效避免墙体脱落。
[0008]为解决上述技术问题,本发明提供一种外墙防水结构,包括聚合物水泥防水涂料层、缝织聚酯布和防水抗裂砂浆层,聚合物水泥防水涂料层涂在外墙保温层或找平层上,所述缝织聚酯布粘贴在聚合物水泥防水涂料层上,防水抗裂沙浆层涂在所述缝织聚酯布上.[0009]进一步的,所述的聚合物水泥防水涂料层和缝织聚酯布的厚度之和为0.8-1.3mm。
[0010]所述的聚合物水泥防水涂料层和缝织聚酯布的厚度之和为1.2mm。
[0011]所述的防水抗裂沙浆层的厚度为3mm。
[0012]所述的聚合物水泥防水涂料层由聚合物水泥防水涂料组成,聚合物水泥防水涂料包括组分A和组分B,所述的组分A包括90-110重量份的纯丙高弹乳液、0.8-1.2重量份的分散剂、0.7-0.9重量份的消泡剂、0.9-1.2重量份的抗氧化剂0.6-0.8重量份的抗紫外线吸收剂及0.12-0.16重量份的增稠剂;所述的组分B包括60-70重量份的硅酸盐水泥、12-18重量份的重质碳酸I丐、18-25重量份的石英砂及1.0-1.5重量份的减水剂,所述的组分A和组分B按1:4的比例混合。
[0013]所述的硅酸盐水泥为白色硅酸盐水泥。
[0014]所述的组分A包含100重量份的纯丙高弹乳液、1.0重量份的分散剂、0.8重量份的消泡剂、1.0重量份的抗氧化剂、0.7重量份的抗紫外线吸收剂及0.15重量份的增稠剂,所述的组分B包括65重量份的白色硅酸盐水泥、15重量份的重质碳酸钙、20重量份的石英砂及1.2重量份的减水剂。
[0015]所述的纯丙高弹乳液优选为GT166,所述的分散剂为A10,所述的抗氧剂为44H),所述的紫外线吸收剂为UV-P,所述的增稠剂为羟乙基纤维素,所述的硅酸盐水泥的强度为42.5R,所述的重质碳酸钙优的颗粒度为600目,所述石英砂的颗粒度为80-140目,所述的减水剂为TH-928聚羧酸系减水剂。
[0016]本发明还提供一种制造上述聚合物水泥防水涂料的组分A的方法,包括以下步骤:在搅拌罐中加入纯丙高弹乳液并开动高速搅拌机,将转速调至到500转/min,加入增稠剂搅拌30min,调整转速至300转/min,然后依次加入分散剂、消泡剂、抗氧剂和紫外线吸收齐U,搅拌45min后停止搅拌。
[0017]本发明还提供一种制造上述聚合物水泥防水涂料的组分B的方法,包括以下步骤:在双螺旋混合机中加入硅酸盐水泥和减水剂,搅拌30min,然后加入重质碳酸钙和石英砂继续搅拌20min,停止搅拌。
[0018]采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点:
[0019]1、把防水结构设立在保温板与面层之间,这样可以从根本上防止漏水,防止保温层内进水。保温层具有一定的柔软性,当温度变化造成外墙面的膨胀或收缩,聚酯布不会动,柔软的保温板会随着膨胀产生微小变形,这个变形可以消耗掉任何常规的裂纹,即在温度发生改变时,外墙防水结构不会出现裂纹,防水、抗裂效果好,可有效防止墙体脱落。
[0020]2、防水涂料采用经过改性的聚合物水泥防水涂料,在聚合物水泥防水涂料的生产配方中加入改性剂,使其在保持聚合物水泥防水涂料原有的性能的基础上,增加了耐候性,并能与保温板完全粘结成一体。
[0021]3、其中使用的缝织聚酯布抗拉强度可达到6MPa以上,几倍优于耐碱网格布,并且耐酸耐碱性能,耐老化性能都优于网格布。
[0022]4、外层采用防水坑裂砂浆,具有了良好的耐候性,并且状态与传统抗裂砂浆相同,操作简单,施工方便。并且克服了传统的防水涂料,粘性大,无法涂抹、找平的不足。
[0023]5、该外墙防水结构仅是替换掉了一部分传统保温层施工程序,因此增加的费用很小,强度和防水效果明显优于现有的防水结构,使用该外墙防水结构的外墙,不会出现墙体渗漏、裂纹、保温板脱落的现象,且使用寿命长,性价比高。
[0024]6、使用该防水结构的保温墙面,产生良好的社会效益和经济效益,可避免因墙体脱落造成的人员或财产损失,减少外墙防水结构的更换,节约了维护成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0025]上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。[0026]图1是本发明一种外墙防水结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]参照图1所示,本发明提供一种外墙防水结构,从内向外依次为找平层1、保温层
2、聚合物水泥防水涂料层3、缝织聚酯布4和防水抗裂砂浆层5,聚合物水泥防水涂料层3涂在外墙保温层2上,所述缝织聚酯布4粘贴在聚合物水泥防水涂料层3上,防水抗裂沙浆层4涂在所述缝织聚酯布4上;所述的聚合物水泥防水涂料层3由聚合物水泥防水涂料组成,所述的聚合物水泥防水涂料包括组分A和组分B,所述的组分A包括90-110重量份的纯丙高弹乳液、0.8-1.2重量份的分散剂、0.7-0.9重量份的消泡剂、0.9-1.2重量份的抗氧化剂0.6-0.8重量份的抗紫外线吸收剂及0.12-0.16重量份的增稠剂。所述的组分B包括60-70重量份的硅酸盐水泥、12-18重量份的重质碳酸钙、18-25重量份的石英砂及1.0-1.5重量份的减水剂,所述的组分A和组分B按1:4的比例混合。
[0028]所述的硅酸盐水泥优选为白色硅酸盐水泥。
[0029]所述的聚合物水泥防水涂料层3和缝织聚酯布4的厚度之和为0.8-1.3mm,所述的防水抗裂沙浆层5的厚度约为3mm。其中,所述的聚合物水泥防水涂料层3和缝织聚酯布4的厚度之和优选为1.2_。
[0030]本发明的聚合物水泥防水涂料粘结性好,在聚合物水泥防水涂料涂完后将缝织聚酯布4铺贴在上面可直接粘合。
[0031]本发明所述的外墙防水结构还可用于没有设保温层的外墙体系,其中,从内向外依次为找平层1、聚合物水泥防水涂料层3、缝织聚酯布4和防水抗裂砂浆层5。
[0032]本发明的外墙防水结构应用广泛,防水结构做完后按常规进行涂刷外墙涂料或真石漆、瓷砖等面层施工即可。
[0033]实施例1
[0034]所述的组分A包含100重量份的纯丙高弹乳液、1.0重量份的分散剂、0.8重量份的消泡剂、1.0重量份的抗氧化剂、0.7重量份的抗紫外线吸收剂及0.15重量份的增稠剂,所述的组分B包括65重量份的白色硅酸盐水泥、15重量份的重质碳酸钙、20重量份的石英砂及1.2重量份的减水剂。
[0035]实施例2
[0036]所述的组分A包含95重量份的纯丙闻弹乳液、1.2重量份的分散剂、0.75重量份的消泡剂、1.1重量份的抗氧化剂、0.75重量份的抗紫外线吸收剂及0.13重量份的增稠剂,所述的组分B包括68重量份的白色硅酸盐水泥、16重量份的重质碳酸钙、18重量份的石英砂及1.1重量份的减水剂。
[0037]所述的纯丙高弹乳液优选为GT166,所述的分散剂优选为A10,所述的抗氧剂优选为44PD,所述的紫外线吸收剂优选为UV-P,所述的增稠剂优选为羟乙基纤维素。所述的硅酸盐水泥的强度优选为42.5R,所述的重质碳酸钙优的颗粒度优选为600目,所述石英砂的颗粒度优选为80-140目,所述的减水剂优选为TH-928聚羧酸系减水剂。
[0038]所述的组分A的具体制备方法如下:
[0039]在搅拌罐中加入纯丙高弹乳液并开动高速搅拌机,将转速调至到500转/min,加入增稠剂搅拌30min,调整转速至300转/min,然后依次加入分散剂、消泡剂、抗氧剂和紫外线吸收剂,搅拌45min后停止搅拌,放料,将制备好的组分A包装好。
[0040]所述的组分B的具体制备方法如下:
[0041]在双螺旋混合机中加入白色硅酸盐水泥和减水剂,搅拌30min,然后加入重质碳酸钙和石英砂继续搅拌20min,停止搅拌,放料,将制备好的组分B包装好。
[0042]使用时,将组分A和组分B按1:4的比例混合在一起搅拌均匀即可。
[0043]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种外墙防水结构,其特征在于:包括聚合物水泥防水涂料层、缝织聚酯布和防水抗裂砂浆层,聚合物水泥防水涂料层涂在外墙保温层或找平层上,所述缝织聚酯布粘贴在聚合物水泥防水涂料层上,防水抗裂沙浆层涂在所述缝织聚酯布上。
2.根据权利要求1所述的一种外墙防水结构,其特征在于:所述的聚合物水泥防水涂料层和缝织聚酯布的厚度之和为0.8-1.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种外墙防水结构,其特征在于:所述的聚合物水泥防水涂料层和缝织聚酯布的厚度之和为1.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种外墙防水结构,其特征在于:所述的防水抗裂沙浆层的厚度为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种外墙防水结构,其特征在于:所述的聚合物水泥防水涂料层由聚合物水泥防水涂料组成,聚合物水泥防水涂料包括组分A和组分B,所述的组分A包括90-110重量份的纯丙高弹乳液、0.8-1.2重量份的分散剂、0.7-0.9重量份的消泡剂、0.9-1.2重量份的抗氧化剂0.6-0.8重量份的抗紫外线吸收剂及0.12-0.16重量份的增稠剂; 所述的组分B包括60-70重量份的硅酸盐水泥、12-18重量份的重质碳酸钙、18-25重量份的石英砂及1.0-1.5重量份的减水剂,所述的组分A和组分B按1:4的比例混合。
6.根据权利要求5所述的一种外墙防水结构,其特征在于:所述的硅酸盐水泥为白色硅酸盐水泥。
7.根据权利要求5所述的一种外墙防水结构,其特征在于:所述的组分A包含100重量份的纯丙高弹乳液、1.0重量份的分散剂、0.8重量份的消泡剂、1.0重量份的抗氧化剂、0.7重量份的抗紫外线吸收剂及0.15重量份的增稠剂,所述的组分B包括65重量份的白色硅酸盐水泥、15重量份的重质碳酸钙、20重量份的石英砂及1.2重量份的减水剂。
8.根据权利要求5所述的一种外墙防水结构,其特征在于:所述的纯丙高弹乳液为GT166,所述的分散剂为A10,所述的抗氧剂为44PD,所述的紫外线吸收剂为UV-P,所述的增稠剂为羟乙基纤维素,所述的硅酸盐水泥的强度为42.5R,所述的重质碳酸钙优的颗粒度为600目,所述石英砂的颗粒度为80-140目,所述的减水剂为TH-928聚羧酸系减水剂。
9.一种制造权利要求5所述聚合物水泥防水涂料的组分A的方法,其特征在于包括以下步骤:在搅拌罐中加入纯丙高弹乳液并开动高速搅拌机,将转速调至到500转/min,加入增稠剂搅拌30min,调整转速至300转/min,然后依次加入分散剂、消泡剂、抗氧剂和紫外线吸收剂,搅拌45min后停止搅拌。
10.一种制造权利要求5所述聚合物水泥防水涂料的组分B的方法,其特征在于包括以下步骤:在双螺旋混合机中加入硅酸盐水泥和减水剂,搅拌30min,然后加入重质碳酸钙和石英砂继续搅拌20min,停止搅拌。
【文档编号】C04B28/04GK103924690SQ201410167693
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】栾银峰, 刘程鹏, 韩斌, 栾金峰, 迟玮林, 丁燕君, 冯国强, 丁雪燕, 冯肖波 申请人:山东一林防水有限公司
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