一种支架、地面石材的铺贴方法及水泥砂浆搅拌输送一体的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种支架，具体涉及一种地面石材铺装用的支架；本发明还涉及一种地面石材的铺贴方法；本发明还涉及一种水泥砂浆搅拌输送一体机。一种支架，主要技术特征在于包括可调节高度的支撑件。一种地面石材的铺贴方法，主要技术特征在于将地面石材通过所述支架设置于建筑楼板上，然后向地面石材和所述支架之间的注入水泥砂浆。一种水泥砂浆搅拌输送一体机，主要技术特征在于包括水泥砂浆搅拌机、水泥砂浆储料罐、空压机、水泥砂浆输送管道和喷头。本发明解决了现有技术中的地面石材的铺贴方法耗时费工、铺贴出来的平整度不好的技术问题。
【专利说明】一种支架、地面石材的铺贴方法及水泥砂浆搅拌输送一体机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种支架，具体涉及一种地面石材铺装用的支架；本发明还涉及一种地面石材的铺贴方法；本发明还涉及一种水泥砂浆搅拌输送一体机。
【背景技术】
[0002]地面(建筑楼板)的装饰材料主要分为三大类，一是石材地面，二是木材地面，三是地毯。石材地面常用的石材有天然石材和人工石材两类。天然石材包括天然大理石、天然花岗岩。人造石材包括聚酯型人造石材、水磨石和瓷砖。
[0003]现有技术中，石材地面的施工，介绍如下。
[0004]一、施工准备
[0005]1、材料
[0006](1)大理石、花岗石、预制水磨石块等石材的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。
[0007](2)水泥:425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。
[0008](3)砂子:中、粗砂。
[0009](4)矿物颜料:视饰面板色泽定，用于擦缝。
[0010]2、作业条件
[0011](1)做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。
[0012](2)门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
[0013](3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)
[0014](4)作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线(十字线)及图案分隔线已弹好。
[0015](5)选料:同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺(指大理石和花岗石)的板材进行预排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置如设计无明确要求，则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离墙(柱)的宽度应一致。
[0016]二、工艺流程
[0017]清理、润理基层及板材一预排编号一挂线一铺贴标准行一挂线一铺水泥砂浆结合层一铺板材一灌缝、擦缝一养护。
[0018]三、操作工艺
[0019]1、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
[0020]2、根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。
[0021]3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
[0022]4、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1: 3，以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层，松铺厚度以25?30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3?4mm为宜)用铁抹子拍实找平，然后预铺石板，并对准纵横缝，用木锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，砂浆表面适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，并用木锤适度着力敲击至平正。
[0023]5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，花岗石、大理石不应大于1_，水磨石块不应大于2_。
[0024]6、铺贴完成24小时后，经检查石板表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板调和)刷浆填缝填饱满，并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。
[0025]7、镶贴踢脚板
[0026](1)镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。
[0027](2)将基层浇水湿透，均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。
[0028](3)在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞(上口)高度应在同一水平线，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线，用1: 2水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。
[0029](4)镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。
[0030](5)板间接缝应与地面缝对齐，擦缝做法同地面。
[0031]现有技术中的地面石材的铺贴方法效率不高，而且因为铺贴时要敲击地面石材，容易导致不平整。
【发明内容】
[0032]本发明的目的第一方面目的在于提出一种地面石材的铺贴方法，该地面石材的铺贴方法速度快、效率高，以解决现有技术中的地面石材的铺贴方法耗时费工、铺贴出来的平整度不好的技术问题。
[0033]本发明通过以下技术方案解决上述技术问题，达到本发明的目的。
[0034]一种地面石材的铺贴方法，包括以下流程:
[0035]挂线及铺贴地面石材；
[0036]所述挂线及铺贴地面石材包括以下步骤:
[0037]a)、挂线；
[0038]b)、在第一行第一片地面石材边角底面安装支架，将所述第一行第一片地面石材放置于建筑楼板上，如与水平不平整，则按水平调节平整；
[0039]c)、在第一行第二片地面石材边角底面安装支架，将所述第一行第二片地面石材放置于所述建筑楼板上，并且与所述第一行第一片地面石材拼接，如与水平不平整，则按水平调节平整；
[0040]d)、按照所述步骤c)所述，依次将下一片地面石材边角底面安装支架，将所述下一片地面石材放置于所述建筑楼板上，并且与上一片地面石材拼接，如与水平不平整，则按水平调节平整，直至设置完所述第一行的最后一片地面石材；
[0041]e)、向所述第一行的地面石材和所述建筑楼板之间的空隙中注入水泥砂浆，注满即完成所述第一行的地面石材的铺贴；
[0042]f)、按照所述步骤a)、所述步骤b)、所述步骤c)、所述步骤d)、所述步骤e)所述，依次完成其余各行地面石材的铺贴。
[0043]本发明所述的地面石材的铺贴方法，比现有的铺贴方法铺贴速度快30% -40%,因为铺贴的后期不要敲击地面石材，所以地面石材铺贴之后平整度好。
[0044]进一步，所述地面石材是瓷砖、大理石、花岗石、人造石材中的一种或两种的组合或三种的组合或四种的组合。所述地面石材的尺寸优选为600mm*600mm以上。
[0045]本发明的第二方面目的在于提出一种支架，以供用于上面所述的地面石材的铺贴方法。
[0046]一种支架，包括:
[0047]可调节高度的支撑件；
[0048]平板，所述平板通过底面固定设置在所述可调节高度的支撑件的顶面上。
[0049]本发明的支架，可以用于将所述地面石材支起，以在所述地面石材和所述建筑楼板之间形成空隙，以便注入水泥砂浆，实现所述地面石材的铺贴。因为有可调节高度的支撑件，所以用于本发明所述的地面石材的铺贴方法时，可以实现对所述地面石材按水平调节平整。
[0050]如上面的技术方案所述的一种支架，还包括:
[0051]十字板或一字板，所述十字板或所述一字板通过底面固定设置在所述平板的顶面上。所述十字板或所述一字板的作用是限定地面石材在支架上的位置。
[0052]如上面任一技术方案所述的一种支架，所述可调节高度的支撑件包括:
[0053]内螺纹件；
[0054]外螺纹件，所述外螺纹件与所述内螺纹件配合；
[0055]所述平板通过底面固定设置在所述内螺纹件或外螺纹件顶面上。
[0056]进一步，所述内螺纹件是内螺纹套筒，所述外螺纹件是外螺纹套筒或带外螺纹的柱状体。
[0057]本发明的第三方面目的在于提出一种水泥砂衆搅拌输送一体机，该机具有注射水泥砂浆的功能，以供用于上面所述的地面石材的铺贴方法。
[0058]一种水泥砂衆搅拌输送一体机，包括:
[0059]支架；
[0060]水泥砂浆储料罐，所述水泥砂浆储料罐设置在所述支架上；
[0061]水泥砂浆搅拌机，所述水泥砂浆搅拌机设置在所述支架上，并且位于所述水泥砂浆储料罐上方；
[0062]连接管道，所述连接管道连通所述水泥砂浆储料罐和所述水泥砂浆搅拌机；
[0063]第一阀门，所述第一阀门设置在所述连接管道上；
[0064]水泥砂浆输送管道，所述水泥砂浆输送管道的一头连接所述水泥砂浆储料罐，另一头呈游离状态；
[0065]喷头，所述喷头设置在所述水泥砂浆输送管道的另一头；
[0066]第二阀门，所述第二阀门设置在所述水泥砂浆输送管道的另一头；
[0067]空压机，所述空压机设置在所述支架上；
[0068]第一压缩空气输送管道，所述第一压缩空气输送管道连通所述空压机与所述水泥砂浆储料罐；
[0069]控制面板，所述控制面板设置在所述支架上，所述控制面板与所述水泥砂浆搅拌机、所述空压机电连接。
[0070]利用本发明所述的水泥砂浆搅拌输送一体机，可以在实施本发明所述的地面石材的铺贴方法的现场，实现当场搅拌水泥砂浆，当场注入水泥砂浆。
[0071 ] 进一步，所述水泥砂浆搅拌输送一体机，还包括
[0072]添加剂储存箱，所述添加剂储存箱设置在所述支架上；
[0073]添加剂输送管道，所述添加剂输送管道连通所述添加剂储存箱与所述水泥砂浆储料te ；
[0074]第二压缩空气输送管道，所述第二压缩空气输送管道连通所述空压机与所述添加剂储存箱；
[0075]电控气压控制阀，所述电控气压控制阀设置在所述第二压缩空气输送管道上。
[0076]在上述任一技术方案上进一步，所述一种水泥砂衆搅拌输送一体机，还包括压力表，所述压力表设置在所述水泥砂浆储料罐上。
[0077]在上述任一技术方案上进一步，所述的一种水泥砂衆搅拌输送一体机，还包括减压阀，所述减压阀设置在所述水泥砂浆储料罐上。
[0078]在上述任一技术方案上进一步，所述的一种水泥砂衆搅拌输送一体机，还包括行走轮，所述行走轮设置在所述支架的底部。这样的水泥砂浆搅拌输送一体机，可以推行，使用更加方便。
[0079]以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以使本领域的技术人员充分地了解本发明的目的、特征和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0080]图1是本发明所述的支架的结构示意图。
[0081]图2是本发明所述的支架的俯视图。
[0082]图3是采用本发明所述的地面石材的铺贴方法铺贴的建筑楼板的示意图。
[0083]图4是本发明所述的水泥砂浆搅拌输送一体机的示意图。
[0084]图5是本发明所述的水泥砂浆搅拌输送一体机的支架的示意图。
[0085]图6是本发明所述的水泥砂浆搅拌输送一体机的电路图。
【具体实施方式】
[0086]如图1、2所示，一种支架1，包括可调节高度的支撑件11、平板12，优选地，还包括十字板13或一字板；对于只包括可调节高度的支撑件11、平板12，不包括十字板13或一字板的支架，下文简称光板支架，光板支架用于建筑楼板的角落部位；对于包括可调节高度的支撑件11、平板12和十字板13的支架，下文简称十字板支架，十字板支架用于四块地面石材拼接的部位；对于包括可调节高度的支撑件11、平板12和一字板的支架，下文简称一字板支架，一字板支架用于两块地面石材拼接的部位。可调节高度的支撑件11包括内螺纹件111、外螺纹件112。外螺纹件112与内螺纹件111配合，具体而言是外螺纹件112的外螺纹与内螺纹件111的内螺纹配合。平板12通过底面固定设置在内螺纹件11或外螺纹件112的顶面上，具体的固定设置方式是一体铸造成型。十字板13或一字板通过底面固定设置在平板12的顶面上，具体的固定设置方式是一体铸造成型。内螺纹件111是内螺纹套筒，夕卜螺纹件112是外螺纹套筒或带外螺纹的柱状体。在一个优选的技术方案中，平板12通过底面固定设置在外螺纹件112的顶面上，外螺纹件112是带外螺纹的柱状体，内螺纹件111是内螺纹套筒，内螺纹套筒的截面外侧为四边形、六边形或八边形，以便扳手扳动，实现支架1高度的调节，以进一步实现对地面石材的按水平的调节。
[0087]支架1的材质优选为ABS。
[0088]如图3所示。一种地面石材2的铺贴方法，包括以下流程:
[0089]清理、润湿基层及地面石材2 ；
[0090]预排编号(如果要拼花，则需要预排编号；如果不需要拼花，本步骤可省略)；
[0091]挂线及铺贴地面石材2 ；
[0092]灌缝、擦缝；
[0093]养护；
[0094]挂线及铺贴地面石材2包括以下步骤:
[0095]a)、挂线；
[0096]b)、在第一行第一片地面石材211边角底面安装支架1111，安装方式优选胶水胶接，将第一行第一片地面石材211放置于建筑楼板3上，如与水平不平整，则通过调节支架高度按水平调节平整；
[0097]c)、在第一行第二片地面石材212边角底面安装支架1121，将第一行第二片地面石材212放置于建筑楼板上，并且与第一行第一片地面石材211拼接，如与水平不平整，则通过调节支架高度按水平调节平整；
[0098]d)、按照步骤c)所述，依次将下一片地面石材边角底面安装支架，将下一片地面石材放置于建筑楼板上，并且与上一片地面石材拼接，如与水平不平整，则通过调节支架高度按水平调节平整，直至设置完第一行的最后一片地面石材；
[0099]e)、向第一行的地面石材和建筑楼板之间的空隙中注入水泥砂浆，注满即完成第一行的地面石材的铺贴；
[0100]f)、按照步骤a)、步骤b)、步骤c)、步骤d)、步骤e)所述，依次完成其余各行地面石材的铺贴。
[0101]地面石材2是瓷砖、大理石、花岗石、人造石材中的一种或两种的组合或三种的组合或四种的组合。地面石材2的规格优选为600mm*600_以上。
[0102]向地面石材和建筑楼板之间的空隙中注入水泥砂浆4，可以采用下面的水泥砂浆搅拌输送一体机。
[0103]如图4所示。一种水泥砂浆搅拌输送一体机5，包括:支架51、水泥砂浆储料罐52、水泥砂浆搅拌机53、连接管道54、第一阀门55、喷头56、水泥砂浆输送管道59、第二阀门510、空压机511、第一压缩空气输送管道512、控制面板513、添加剂储存箱514、添加剂输送管道515、第二压缩空气输送管道57、压力表516、减压阀517、行走轮58、电源插头518、电控气压控制阀519。
[0104]兼参见图5所不。支架51包括第一横向杆5111、第二横向杆5112、第三横向杆5113、第四横向杆5114、第五横向杆5115、第六横向杆5116,第一纵向杆5121、第二纵向杆
5122、第三纵向杆5123、第四纵向杆5124、第五纵向杆5125、第六纵向杆5126、第一竖向杆5131、第二竖向杆5132、第三竖向杆5133、第四竖向杆5134、第五竖向杆5135、第六竖向杆5136、第一斜向杆5141、第二斜向杆5142、安装板5151。
[0105]第一横向杆5111、第二横向杆5112平行设置；第一纵向杆5121、第二纵向杆5122平行设置；第一横向杆5111的两端分别连接第一纵向杆5121的一端、第二纵向杆5122的一端，第二横向杆5112的两端分别连接第一纵向杆5121的另一端、第二纵向杆5122的另一端。第一横向杆5111、第二横向杆5112、第一纵向杆5121、第二纵向杆5122构成一长方形。
[0106]第三纵向杆5123与第一纵向杆5121、第二纵向杆5122平行，第三纵向杆5123位于第一纵向杆5121、第二纵向杆5122之间；第三纵向杆5123的一端连接第一横向杆5111,另一端连接第二横向杆5112。第三纵向杆5123将第一横向杆5111、第二横向杆5112、第一纵向杆5121、第二纵向杆5122构成的长方形分隔成两部分。
[0107]第一竖向杆5131的一端连接第一横向杆5111与第一纵向杆5121的连接处；第二竖向杆5132的一端连接第二横向杆5112与第一纵向杆5121的连接处；第三竖向杆5133的一端连接第一横向杆5111与第二纵向杆5122的连接处；第四竖向杆5134的一端连接第二横向杆5112与第二纵向杆5122的连接处；第五竖向杆5135的一端连接第一横向杆5111与第三纵向杆5123的连接处；第六竖向杆5136的一端连接第二横向杆5112与第三纵向杆5123的连接处。
[0108]第三横向杆5113与第四横向杆5114平行设置，第三横向杆5113位于第一横向杆5111与第二横向杆5112之间，第三横向杆5113的两端分别连接第二纵向杆5122和第三纵向杆5123,第四横向杆5114位于第一横向杆5111与第三横向杆5112之间，第四横向杆5114的两端分别连接第二纵向杆5122和第三纵向杆5123。
[0109]第五横向杆5115与第六横向杆5116平行设置，第五横向杆5115的两端分别连接第三竖向杆5133的另一端和第五竖向杆5135的另一端；第六横向杆5116的两端分别连接第四竖向杆5134的另一端和第六竖向杆5136的另一端。
[0110]第四纵向杆5124与第五纵向杆5125平行设置，第四纵向杆5124的两端分别连接第五竖向杆5135的另一端与第六竖向杆5136的另一端，第五纵向杆5125的两端分别连接第三竖向杆5133的另一端与第四竖向杆5134的另一端。
[0111]第一斜向杆5141与第二斜向杆5142平行设置，第一斜向杆5141的一端连接第六横向杆5116、第五纵向杆5125和第四竖向杆5134的连接处。第二斜向杆5142的一端连接第五横向杆5115、第五纵向杆5125和第三竖向杆5133的连接处。第一斜向杆5141与第二斜向杆5142均向上倾斜。
[0112]第六纵向杆5126的两端分别连接第一斜向杆5141的另一端、第二斜向杆5142的另一端。
[0113]安装板5151设置在第五纵向杆5135之上,安装板5151竖直向上设置。
[0114]水泥砂衆储料罐52设置在支架51上,位于第一横向杆5111、第二横向杆5112、第一纵向杆5121、第三纵向杆5123、第一竖向杆5131、第二竖向杆5132、第五竖向杆5135、第六竖向杆5136之间，具体的设置方式是焊接在第一竖向杆5131、第二竖向杆5132、第五竖向杆5135、第六竖向杆5136中部。
[0115]水泥砂浆搅拌机53设置在支架51上，并且位于水泥砂浆储料罐52上方，与水泥砂衆储料罐52同样位于第一横向杆5111、第二横向杆5112、第一纵向杆5121、第三纵向杆
5123、第一竖向杆5131、第二竖向杆5132、第五竖向杆5135、第六竖向杆5136之间，具体的设置方式是焊接在第一竖向杆5131、第二竖向杆5132、第五竖向杆5135、第六竖向杆5136的另一端；水泥砂浆搅拌机53包括料斗531、电机532、旋转轴533、叶片534、支撑件535。电机532通过支撑件535设置在料斗531上，并且位于料斗531上方。旋转轴与533电机532的输出轴连接。叶片534设置在旋转轴533上，位于料斗531中。
[0116]连接管道54连通水泥砂浆储料罐52和水泥砂浆搅拌机53，具体而言是连通水泥砂浆储料罐52和水泥砂浆搅拌机的料斗531。
[0117]第一阀门55设置在连接管道54上。
[0118]水泥砂浆输送管道59的一头连接水泥砂浆储料罐52，另一头呈游离状态；
[0119]喷头56设置在水泥砂衆输送管道59的另一头；
[0120]第二阀门510设置在水泥砂浆输送管道59的另一头；
[0121]空压机511设置在支架51上,位于第一横向杆5111、第二横向杆5112、第三横向杆5113、第四横向杆5114、第五横向杆5115、第六横向杆5116、第二纵向杆5122、第三纵向杆5123、第四纵向杆5124、第五纵向杆5125、第三竖向杆5133、第四竖向杆5134、第五竖向杆5135、第六竖向杆5136之间，具体设置方式是焊接在第三横向杆5113和第四横向杆5114 上。
[0122]第一压缩空气输送管道512连通空压机511与水泥砂浆储料罐52。
[0123]控制面板513设置在支架51上，具体而言是设置在安装板5151上，控制面板513与水泥砂浆搅拌机、空压机、电控气压控制阀电连接。具体电路见图6。
[0124]添加剂储存箱514设置在支架51上,位于第一横向杆5111、第二横向杆5112、第三横向杆5113、第四横向杆5114、第五横向杆5115、第六横向杆5116、第二纵向杆5122、第三纵向杆5123、第四纵向杆5124、第五纵向杆5125、第三竖向杆5133、第四竖向杆5134、第五竖向杆5135、第六竖向杆5136之间，具体设置方式是焊接在第四纵向杆5124、第五纵向杆5125上。
[0125]添加剂输送管道515连通添加剂储存箱514与水泥砂浆储料罐52。
[0126]第二压缩空气输送管道57连通空压机511与添加剂储存箱514，电控气压控制阀519设置在第二压缩空气输送管道57上。
[0127]压力表516设置在水泥砂浆储料罐52上。
[0128]减压阀517设置在水泥砂浆储料罐52上。
[0129]四个行走轮，分别安装在第一横向杆5111、第一纵向杆5121、第一竖向杆5131的连接处，第一横向杆5111、第二纵向杆5122、第三竖向杆5133的连接处，第二横向杆5112、第一纵向杆5121、第二竖向杆5132的连接处，第二横向杆5112、第二纵向杆5122、第四竖向杆5134的连接处。
[0130]本发明所述的水泥砂浆搅拌输送一体机，使用方法如下:
[0131]按所需要的剂量将水、水泥、黄沙添加到水泥砂浆搅拌料斗53，按所需要的剂量将添加剂添加到添加剂储存箱514。
[0132]通过搅拌电机56、旋转轴57带动叶片58搅拌将水、水泥、黄沙、添加剂搅拌均匀成砂浆，打开第一阀门55，让砂浆通过连接管道54进入水泥砂浆储料罐52。空压机511自动输送气压将砂浆通过水泥砂浆输送管道59及第二阀门510输送出料。
[0133]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种支架，其特征在于，包括: 可调节高度的支撑件； 平板，所述平板通过底面固定设置在所述可调节高度的支撑件的顶面上。
2.如权利要求1所述的一种支架，其特征在于，还包括: 十字板或一字板，所述十字板或一字板通过底面固定设置在所述平板的顶面上。
3.如权利要求1或2所述的一种支架，其特征在于，所述可调节高度的支撑件包括: 内螺纹件； 外螺纹件，所述外螺纹件与所述内螺纹件配合； 所述平板通过底面固定设置在所述内螺纹件或外螺纹件顶面上。
4.如权利要求3所述的一种支架，其特征在于，所述内螺纹件是内螺纹套筒，所述外螺纹件是外螺纹套筒或带外螺纹的柱状体。
5.一种地面石材的铺贴方法，包括以下流程: 挂线及铺贴地面石材； 其特征在于，所述挂线及铺贴地面石材包括以下步骤: a)、挂线； b)、在第一行第一片地面石材边角底面安装如权利要求1所述的支架，将所述第一行第一片地面石材放置于建筑楼板上，如与水平不平整，则按水平调节平整； c)、在第一行第二片地面石材边角底面安装如权利要求1所述的支架，将所述第一行第二片地面石材放置于所述建筑楼板上，并且与所述第一行第一片地面石材拼接，如与水平不平整，则按水平调节平整； d)、按照所述步骤c)所述，依次将下一片地面石材边角底面安装如权利要求1所述的支架，将所述下一片地面石材放置于所述建筑楼板上，并且与上一片地面石材拼接，如与水平不平整，则按水平调节平整，直至设置完所述第一行的最后一片地面石材； e)、向所述第一行的地面石材和所述建筑楼板之间的空隙中注入水泥砂浆，注满即完成所述第一行的地面石材的铺贴； f)、按照所述步骤a)、所述步骤b)、所述步骤c)、所述步骤d)、所述步骤e)所述，依次完成其余各行地面石材的铺贴。
6.如权利要求5所述的地面石材的铺贴方法，其特征在于:所述地面石材是瓷砖、大理石、花岗石、人造石材中的一种或两种的组合或三种的组合或四种的组合。
7.—种水泥砂衆搅拌输送一体机，其特征在于，包括: 支架； 水泥砂浆储料罐，所述水泥砂浆储料罐设置在所述支架上； 水泥砂浆搅拌机，所述水泥砂浆搅拌机设置在所述支架上，并且位于所述水泥砂浆储料罐上方； 连接管道，所述连接管道连通所述水泥砂浆储料罐和所述水泥砂浆搅拌机； 第一阀门，所述第一阀门设置在所述连接管道上； 水泥砂浆输送管道，所述水泥砂浆输送管道的一头连接所述水泥砂浆储料罐，另一头呈游离状态； 喷头，所述喷头设置在所述水泥砂浆输送管道的另一头； 第二阀门，所述第二阀门设置在所述水泥砂浆输送管道的另一头； 空压机，所述空压机设置在所述支架上； 第一压缩空气输送管道，所述第一压缩空气输送管道连通所述空压机与所述水泥砂浆储料te ； 控制面板，所述控制面板设置在所述支架上，所述控制面板与所述水泥砂浆搅拌机、所述空压机电连接。
8.如权利要求7所述的一种水泥砂浆搅拌输送一体机，其特征在于，还包括添加剂储存箱，所述添加剂储存箱设置在所述支架上； 添加剂输送管道，所述添加剂输送管道连通所述添加剂储存箱与所述水泥砂浆储料te ； 第二压缩空气输送管道，所述第二压缩空气输送管道连通所述空压机与所述添加剂储存箱； 电控气压控制阀，所述电控气压控制阀设置在所述第二压缩空气输送管道上。
9.如权利要求7所述的一种水泥砂衆搅拌输送一体机,其特征在于,还包括压力表，所述压力表设置在所述水泥砂浆储料罐上。
10.如权利要求7所述的一种水泥砂浆搅拌输送一体机，其特征在于，还包括减压阀，所述减压阀设置在所述水泥砂浆储料罐上。
【文档编号】E04F21/20GK104264953SQ201410427194
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】陈友坤 申请人:陈友坤