一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖，其特征在于，包括下列重量份数的物质：纳米二氧化硅分散体22-42份，青料50-70份，磷酸钒11-13份，硬脂酸钙2.5-6.4份，聚烯烃10-13份，膨胀珍珠粉1-7份，石墨11-20份，稀土金属5-14份，硅5.5-8份，钛3-11份，正丁醇10-23份，基辛斗15-37份，改性硅灰石21-40份。本发明制作方法简单；具有耐火隔热双重性能，节省占地面积，施工程序简化，耐火隔热住能增强，节省能源，减少投资和运行成本；抗折耐压强度高；重量轻，强度好；耐火度使用温度高；热稳定性住。
【专利说明】一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖。
【背景技术】
[0002]现行工业生产高温工况条件下均是将耐火材料和隔热材料复合使用，在高温侧用耐火材料形成耐高温工况条件，在耐火材料后加各类隔热材料，最外侧为钢结构部分，一般条件下需要三层以上形成耐火隔热复合结构。使用温度越高，耐火隔热层越厚，一般工业炉窑围护结构墙体厚度均大于500mm，外壁温度大于80它。高温冶炼炉窑外围护结构墙体更厚，外璧温度更高(大于200 0C)。现行耐火隔热材料应用存在问题是:施工相对复杂，材料耗量大，相应炉窑、热工设备结构几何尺寸增大而使占地面积增大。炉窑热工设备外表面温度高，浪费能源，恶化工作环境。对于冶炼生产工艺，因盛装液态金属溶液在短运过程中，因表面散热损失增大，而使溶液温度降低影响产品质量。
[0003]现行隔热、耐火材料机械强度、耐磨性和抗渣侵蚀性较差，不宜用于炉窑的承重结构和直接接触熔渣、炉料、烙融金属等部位。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖，其特征在于，包括下列重量份数的物质:纳米二氧化硅分散体22-42份，青料50-70份，磷酸钒11-13份，硬脂酸钙2.5-6.4份，聚烯烃10-13份，膨胀珍珠粉1-7份，石墨11-20份，稀土金属5-14份，硅5.5-8份，钛3_11份，正丁醇10-23份，基辛斗15-37份，改性硅灰石21-40份。
[0006]本发明的有益效果是:本发明制作方法简单，生产原料市场易购，方便机械化批量生产。具有耐火隔热双重性能，彻底改变了传统耐火材料和隔热材料只具有单一性能的材料制品，使各类工业炉窑墙体围护结构整合性好，凡何尺寸减小，节省占地面积，施工程序简化，耐火隔热住能增强，节省能源，减少投资和运行成本；抗折耐压强度高；重量轻，强度好；耐火度使用温度高；热稳定性住。本发明的微孔耐火隔热材料，可广泛应用于冶金、建材、电力、化工、机械、纺织印染等各仔业工业炉窑、热工设备。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖，包括下列重量份数的物质:纳米二氧化硅分散体-42份，青料70份，磷酸钒13份，硬脂酸钙6.4份，聚烯烃13份，膨胀珍珠粉7份，石墨20份，稀土金属14份，硅8份，钛11份，正丁醇23份，基辛斗37份，改性硅灰石40份。
[0008]实施例2
一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖，包括下列重量份数的物质:纳米二氧化硅分散体22份，青料50份，磷酸钒11份，硬脂酸钙2.5份，聚烯烃10份，膨胀珍珠粉I份，石墨11份，稀土金属5份，娃5.5份，钛3份，正丁醇10份，基辛斗15份，改性娃灰石21份。
【权利要求】
1.一种轻质抗压微孔耐火隔热材抖，其特征在于，包括下列重量份数的物质:纳米二氧化硅分散体22-42份，青料50-70份，磷酸钒11-13份，硬脂酸钙2.5-6.4份，聚烯烃10-13份，膨胀珍珠粉1-7份，石墨11-20份，稀土金属5-14份，硅5.5-8份，钛3-11份，正丁醇10-23份，基辛斗15-37份，改性硅灰石21-40份。
【文档编号】C04B35/66GK104311080SQ201410556499
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】王省业 申请人:青岛锦绣水源商贸有限公司