一种摇摆切割动力头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种摇摆切割动力头，包括：基座、摇摆结构、槽轮轴、联轴器和主电机；所述摇摆结构由摇摆轴及分别安装在所述摇摆轴前、后端的摇摆盘和主电机安装板构成；所述摇摆结构通过所述摇摆轴安装在所述基座上，所述槽轮轴为两个，对称安装在所述摇摆盘上，其上绕有切割钢线，所述主电机安装在所述主电机安装板上，所述联轴器穿过所述摇摆盘和主电机安装板将所述槽轮轴与所述主电机一一对应连接。本发明通过主电机及槽轮轴的改变，增加了动力头的输出功率，增大了切割空间，有效提高了槽轮的运转速度和金刚砂线的切割功率，防止了齿轮磨损，降低了机器噪音，提高了机械精度和切割能力，且结构精巧、维护简单，大大降低了维护成本。
【专利说明】一种摇摆切割动力头
【技术领域】
[0001]本发明涉及线切割机【技术领域】，特别是涉及一种线网摇摆多线切割机的摇摆切割动力头。
【背景技术】
[0002]多线切割机是对人造宝石、单晶硅、稀土材料、工业陶瓷、水晶、玻璃等脆硬电子材料进行切割的有效工具。传统的多线切割机线网是不摇摆的，其金刚砂线和工件的切割是按照工件的宽度和长度进行的面切割，金刚砂线上的金刚砂锐角和工件的磨削面大，使工件和金刚砂发热量增大，金刚砂的锐角磨损快，降低了金刚砂线的切削能力，增加了工件的切割时间。而摇摆多线切割机通过线网的摇摆，使金刚砂线和工件之间的切割由原来的面切割转变为点切割，从而使金刚砂线上的金刚砂颗粒切削到的材料都是低温的，有效的降低了切割时候产生的热量，增加了切割速度。
[0003]中国专利公布的摇摆多线切割机，其动力头采用的是一个电机带动主齿轮，通过主齿轮带动安装有副齿轮的2个槽轮做同步高速往返运转，再通过一个步进或伺服电机通过链轮带动摇摆头按照设定的角度做摇摆运动，达到线网摇摆切割的功能。但其仍然存在如下不足之处:1、仅有一个电机，切割薄片时线网上绕的钢线多了以后电机功率不够；2、3个齿轮在高速往返运行时候容易磨损，需要经常更换，而且更换工艺复杂；3:齿轮传动驱动的结构，钢线速度越高噪音越大，限制了多线切割机的切割钢线速度，增加了车间的噪音污染。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种摇摆切割动力头，能够解决现有摇摆多线切割机存在的上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种摇摆切割动力头，包括:基座、摇摆结构、槽轮轴、联轴器和主电机；所述摇摆结构由摇摆轴及分别安装在所述摇摆轴前、后端的摇摆盘和主电机安装板构成；所述摇摆结构通过所述摇摆轴安装在所述基座上，所述槽轮轴为两个，对称安装在所述摇摆盘上，其上绕有切割钢线，所述主电机安装在所述主电机安装板上，所述联轴器穿过所述摇摆盘和主电机安装板将所述槽轮轴与所述主电机对应连接。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述主电机有两个，通过联轴器分别带动绕有切割钢线的两个槽轮轴同步做高速正反转运动，给钢线提供了足够的切割动力。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述摇摆轴安装在所述基座的摇摆轴壳内，其两端贯穿所述摇摆盘和主电机安装板的部分分别带有一组轴承；通过安装轴承，使摇摆盘摇摆，从而实现切割动力头按照设定的转动角度做上下往复摇摆。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，还包括前支架。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述前支架固定安装在所述摇摆盘上，所述前支架远离所述摇摆盘的一端的左右两侧各有一个槽轮轴安装孔，所述槽轮轴远离所述摇摆盘的一端穿插在所述前支架的槽轮轴安装孔内；前支架是用于固定槽轮轴前端的轴承座，防止槽轮轴在受到切割钢线的拉力后向内变形损坏。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述摇摆切割动力头的摇摆角度为-15°?15°，摇摆方向为左轴和右轴作上下往复摇摆。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种摇摆切割动力头，通过主电机及槽轮轴的改变，增加了动力头的输出功率，增大了切割空间，有效提高了槽轮的运转速度和金刚砂线的切割功率，防止了齿轮磨损，降低了机器噪音，提高了机械精度和切割能力，且结构精巧、维护简单，大大降低了维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种摇摆切割动力头的水平状态结构示意图；
图2是所示摇摆切割动力头在摇摆过程中左右槽轮轴在-15?15度范围内摇摆角度的原理不意图；
图3是所示摇摆切割动力头右轴转高的状态示意图；
图4是所示摇摆切割动力头左轴转高的状态示意图；
图5是所示摇摆部件组合结构图；
图6是所示摇摆轴的示意图；
图7是所不基座的不意图；
图8是所示前支架的示意图；
附图中各部件的标记如下:1.基座，2.摇摆轴，3.摇摆盘，4.主电机安装板，5.前支架，6.槽轮轴，7.联轴器，8.主电机，9.轴承，10.摇摆轴壳，11.槽轮轴安装孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1-7,本发明实施例包括:
一种摇摆切割动力头，包括:基座1、摇摆结构、槽轮轴6、联轴器7和主电机8 ；
所述摇摆结构由摇摆轴2及分别安装在所述摇摆轴2前端的摇摆盘3和后端的主电机安装板4构成；其中，摇摆轴2安装在所述基座I的摇摆轴壳10内，其两端贯穿所述摇摆盘和主电机安装板的部分分别带有一组轴承9 ;通过安装轴承9，使摇摆盘3在摇摆轴2的带动下实现摇摆，从而使切割动力头按照设定的转动角度做上下往复摇摆运动；
所述基座I带有摇摆轴壳，摇摆结构的摇摆轴2安装在所述摇摆轴壳内，从而使摇摆结构安装在所述基座I上；
所述槽轮轴6为两个，对称安装在摇摆盘3上，其上绕有切割钢线；主电机8也为两个，对称安装在主电机安装板4上，联轴器7的两端穿过摇摆盘3和主电机安装板4将所述槽轮轴2与主电机8 一一对应连接；两个主电机8通过联轴器7分别带动绕有切割钢线的两个槽轮轴2做同步高速正反转运动，给钢线提供了足够的切割动力；
上述摇摆切割动力头还包括前支架5，固定安装在所述摇摆盘3上，前支架5远离所述摇摆盘3的一端的左右两侧各有一个槽轮轴安装孔11，所述槽轮轴2的前端即远离所述摇摆盘的一端穿插在所述前支架的槽轮轴安装孔11内；前支架是用于固定槽轮轴前端的轴承座，防止槽轮轴在受到切割钢线的拉力后向内变形损坏。
[0015]上述摇摆切割动力头的摇摆角度为-15°?15°，摇摆方向为左轴和右轴作上下往复摇摆。
[0016]上述摇摆切割动力头，改变了现有动力头的结构，具有如下特点和作用:其一是带有两个主电机，提高了槽轮的运转速度，增加了金刚砂线的切割功率；其二是设置左右两个槽轮轴，增大了切割空间、更加灵活，两个槽轮轴之间的间距不再受齿轮的限制，可以制作更大切割空间的摇摆切割动力头，提高了切割速度还降低了机器的噪音，更使机器的维护成本降低到最小。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种摇摆切割动力头,其特征在于,包括:基座、摇摆结构、槽轮轴、联轴器和主电机；所述摇摆结构由摇摆轴及分别安装在所述摇摆轴前、后端的摇摆盘和主电机安装板构成；所述摇摆结构通过所述摇摆轴安装在所述基座上，所述槽轮轴为两个，对称安装在所述摇摆盘上，其上绕有切割钢线，所述主电机安装在所述主电机安装板上，所述联轴器穿过所述摇摆盘和主电机安装板将所述槽轮轴与所述主电机 对应连接。
2.根据权利要求1所述的摇摆切割动力头，其特征在于，所述主电机有两个。
3.根据权利要求1所述的摇摆切割动力头，其特征在于，所述摇摆轴安装在所述基座的摇摆轴壳内，其两端贯穿所述摇摆盘和主电机安装板的部分分别带有一组轴承。
4.根据权利要求1所述的摇摆切割动力头，其特征在于，还包括前支架。
5.根据权利要求4所述的摇摆切割动力头，其特征在于，所述前支架固定安装在所述摇摆盘上，所述前支架远离所述摇摆盘的一端的左右两侧各有一个槽轮轴安装孔，所述槽轮轴远离所述摇摆盘的一端穿插在所述前支架的槽轮轴安装孔内。
6.根据权利要求1至5之一所述的摇摆切割动力头，其特征在于，所述摇摆切割动力头的摇摆角度为-15°?15°，摇摆方向为左轴和右轴作上下往复摇摆。
【文档编号】B28D7/00GK104325568SQ201410574674
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】王卫锋 申请人:苏州市汇峰机械设备有限公司