施工架的制作方法

文档序号:1914318阅读:293来源:国知局
施工架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种施工架,它的制动销从弹簧的中心部穿过后伸出支柱的表面,弹簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上;锁杆上的制动槽与制动销的制动头配合;底座通过內锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定,横架的內锥孔与支柱的上端面或下端的外锥面配合而固定;內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。施工架的结构简单、制造、组装、拆卸方便,组装和折卸过程中不需要工具;采用施工架后,搭施工架方便快速,安全可靠,缩短了搭架的时间,降低了劳动强度,提高了生产效率;完成施工后,拆卸和运输方便,能够重复利用,降低了使用成本。
【专利说明】施工架

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于建筑工地搭建的施工架。

【背景技术】
[0002]传统的搭建建筑施工架是采用钢管和扣件加螺栓紧固,由于在装配过程中因螺栓的锈蚀导致扣件固定不牢固,经常造成施工架倒塌和人员伤亡的事故。同时传统的建筑施工架搭建的时间长,其扣件和螺栓容易丢失。


【发明内容】

[0003]本发明涉的目的是为了提供一种牢固的、结构力强、不容易倒塌的、不需要工具就能够快速搭建和拆卸的施工架的施工架的制造及其方法。
[0004]为实现上述目的,本发明所述的施工架主要包括底座、支柱、横架、制动孔、制动销、弹簧、锁杆、滑动孔、制动槽、外锥面、内锥孔、内锥面;
所述的支柱是两端有外锥面的柱体,支柱的一端有滑动孔和制动孔、另一端的端部固定有锁杆,滑动孔在支柱的端部,制动孔在支柱的柱体内与滑动孔相通并穿破柱体的表面;所述的制动销包括制动头、中部和手柄三部分,在制动孔内穿过制动孔后,制动头进入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合,手柄部分伸出支柱的柱体表面;所述的制动孔内安装有弹簧和制动销,制动销从弹黃的中心部芽过后伸出支柱的表面,弹黃的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上;所述的锁杆上有制动槽,制动槽与制动销的制动头配合;所述的底座通过中间的内锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定,横架的内锥孔与支柱的上端面或下端的外锥面配合而固定;所述的内锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
[0005]所述的底座成十字交叉状,十字交叉状的中间部位有内锥孔,内锥孔是有锥度的承孔或通孔。
[0006]所述的横架是通过固定盘连接单向或多向的横向支架,固定盘与整个横向支架成为一体,固定盘的上下两面有内锥孔,内锥孔是有锥度的承孔或通孔,内锥孔的上下两面相通、锥度的方向相反,外面大、里面小。
[0007]所述的锁杆固定在支柱的端部,锁杆上有制动槽,锁杆在滑动孔能够滑动。
[0008]所述的滑动孔是在支柱的端部的承孔,与制动孔相通,用于容纳锁杆和让锁杆在滑动孔内滑动。
[0009]所述的制动孔在滑动孔的一端的支柱内,与滑动孔相通,用于安装制动销和弹簧,并且让制动销在制动孔内能够移动。
[0010]所述的制动槽是凹槽或环形凹槽,用于与制动头配合而产生锁止作用。
[0011]所述的弹簧是压簧,用于推动制动销的制动头与锁杆的制动槽配合而完成自动锁止。
[0012]所述的底座上的内锥孔的内锥面用于与支柱端部的外锥面配合而安装支柱,并快速固定支柱,起到快速安装和快速固定的作用;所述的底座用于稳定支柱和支撑支柱及支柱所承受的重量,防止支柱陷入泥土中。
[0013]所述的横架上的内锥孔的内锥面用于与支柱的外锥面配合,并与支柱快速固定,利于快速装配和快速折卸;所述的环形锁槽,用于与锁头配合而锁死贴合好的内锥面和外锥面,进而使横架与支柱固定牢固。
[0014]所述的支柱上的外锥面用于分别与底座的内锥孔的内锥面配合和与横架的内锥孔配合或两端直接与横架的内锥孔配合,起到快速安装和快速固定的作用;进而使支柱与横架、和支柱与底座分别固定牢固。
[0015]为了增加施工架的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的支柱与底座和横架的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;两根支柱的外锥面在横架的固定盘上的上下两面的内锥孔内,通过锁杆上的制动槽与制动销配合而锁住并拉紧两根立柱的端面不松动。组装时,支柱和横架在承受的重力和自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动制动销的手柄,制动销肖1]?的制动头退出锁杆上的制动槽后,把支柱和横架分别向上一抬就会自动分开;所述的锥面是方锥形的去尖部分或不去尖的方锥形,或者是圆锥形的去尖部分或不去尖的圆锥形;所述的锥面包括内锥面和外锥面,锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是椭圆形的锥面。
[0016]为了使底座与支柱的下端连接稳定可靠,所述的底座上的内锥孔处设有或不设锁销孔,与底座连接的支柱下端的外锥面处设有或不设锁销孔,设有锁销孔时,用锁销锁死内锥面与外锥面而更加牢固。
[0017]组装时,将底座放置在地面上,将支柱的滑动孔的一端插入底座的内锥孔中,在自身重力的作用下,支柱的外锥面与底座的内锥面自然贴合而固定,并且从支柱上压下的重力越大,内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠;再从锁销孔插入锁销把贴合的内锥面和外锥面锁死。之后,在支柱的上面一端套上横架,横架的内锥面与支柱的外锥面贴合,横架上的重力越大,内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠。之后,再把支柱的滑动孔的一端插入横架的内锥孔中,在自身重力的作用下,支柱的外锥面与横架的内锥面自然贴合而固定,并且从支柱上压下的重力越大,内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠。两根支柱在横架的上下两面的内锥孔上配合时,外锥面与内锥孔的内锥面配合,固定在下面的一根支柱端部上的锁杆伸入上面一根支柱端部的滑动孔内,锁杆的前端部挤压制动头后滑过制动头,使制动头陷入锁杆上的制动槽,制动头在制动槽内锁柱锁杆不能够退出,完成了固定和锁止。拆卸时,拉动制动销的手柄,制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后,把上面一根支柱向上一拉或一抬就会与内锥孔自动分开,锁杆从滑动孔滑出;此时,只要把横架分别向上一抬,支柱就会和横架自动分开;拆卸底座上的支柱时,只需把支柱向上一拉或一抬,支柱就会与底座分开。支柱与底座和横架的组装和拆卸十分方便,不需要任何工具就能够完成。
[0018]为了降低成本和减轻施工架的重量,所述的底座、支柱、横架是实心体,或者是空心体;所述的横架和支柱是单层的,或者是多层的。
[0019]为了便于使用和存放,所述的施工架在需要使用时,其所有组成配件能够组合成为架;不用时,其所有组成配件都能够拆卸,便于包装存放。
[0020]为了降低施工架的消耗和便于储存及保管,所述的施工架的所有组成部件能够重复使用。
[0021]为了方便运输,所述的支柱、横架和底座能够完全拆卸成为单独的部件,利于包装和运输。
[0022]所述的施工架的制造方法,其特征在于:
在制造时,底座、支柱和横架采用金属材料或塑料或木材制造,制造成为实心体或空心体;所述的横架和支柱能够根据需要组装成为单层的,或者组装成为多层的。
[0023]所述的底座制造成为一字形或十字交叉状,在十字交叉状的中间部位或一字形上制造有内锥孔,内锥孔制造成为有锥度的承孔或通孔。
[0024]所述的支柱制造成为两端有外锥面的柱体,支柱的一端制造有滑动孔和制动孔,另一端固定有锁杆;所述的滑动孔制造在支柱的端部,制造成为承孔或通孔,与制动孔相通;所述的制动孔制造在支柱靠近外锥面的柱体内,制造成为承孔或通孔,与滑动孔相通;所述的锁杆上制造有制动槽,制动槽制造成为凹槽或环形凹槽。
[0025]所述的横架制造成为有固定盘连接单向或多向的横向支架的架,在横向支架上制造有固定盘,固定盘的中间部分的上下两面制造有内锥孔,内锥孔是有锥度的承孔或通孔,内锥孔的上下两面相通、锥度的方向相反,外面大、里面小。
[0026]所述的弹簧制造成为压簧。
[0027]所述的锥面制造成为去尖部分或不去尖的锥形,锥面制造成为横截面是多边形的锥面,或者是圆形或椭圆形的锥面。
[0028]所述的制动孔内安装有弹簧和制动销,制动销从弹簧的中心部穿过后伸出支柱的表面,弹簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上;所述的锁杆上有制动槽,制动槽与制动销的制动头配合;所述的底座通过中间的内锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定,横架的内锥孔与支柱的上端面或下端的外锥面配合而固定;所述的内锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
[0029]本发明施工架的结构简单、制造、组装、拆卸方便,组装和折卸过程中不需要工具;采用施工架后,搭施工架方便快速,安全可靠,缩短了搭架的时间,降低了劳动强度,提高了生产效率;完成施工后,拆卸和运输方便,能够重复利用,降低了使用成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0030]图1本发明施工架的组装结构示意图;
图2是四方架与支柱的交接处的组合结构示意图;
图3是支柱的结构示意图;
图4是四方架的剖视结构示意图;
图5是四方架的俯视图的外观结构示意图;
图6是四方架的俯视图的外观结构示意图;
图7是底座的剖视结构示意图。
[0031]图中所示:底座1、支柱2、横架3、制动孔4、制动销5、弹簧6、锁杆7、滑动孔8、制动槽9、外锥面10、内锥孔11、内锥面12。

【具体实施方式】
[0032]本发明施工架主要包括底座1、支柱2、横架3、制动孔4、制动销5、弹簧6、锁杆7、滑动孔8、制动槽9、外锥面10、内锥孔11、内锥面12 ;
所述的支柱2是两端有外锥面10的柱体,支柱2的一端有滑动孔8和制动孔4、另一端的端部固定有锁杆7,滑动孔8在支柱2的端部,制动孔4在支柱2的柱体内与滑动孔8相通并芽破柱体的表面;所述的制动销5包括制动头、中部和手柄二部分,在制动孔4内芽过制动孔4后,制动头进入滑动孔8内与锁杆7上的制动槽9配合,手柄部分伸出支柱2的柱体表面;所述的制动孔4内安装有弹簧6和制动销5,制动销5从弹簧6的中心部穿过后伸出支柱2的表面,弹簧6的一端压在制动销5的制动头上、另一端顶在制动孔4上;所述的锁杆7上有制动槽9,制动槽9与制动销5的制动头配合;所述的底座1通过中间的内锥孔11与支柱2的下端的外锥面10配合而固定,横架3的内锥孔11与支柱2的上端面或下端的外锥面10配合而固定;所述的内锥孔11与外锥面10配合而固定好后通过锁杆7上的制动槽9与制动销5配合而自动锁死贴合好的内锥面12和外锥面10。
[0033]所述的底座1成十字交叉状,十字交叉状的中间部位有内锥孔,内锥孔是有锥度的承孔或通孔。
[0034]所述的横架3是通过固定盘连接单向或多向的横向支架,固定盘与整个横向支架成为一体,固定盘的上下两面有内锥孔11,内锥孔11是有锥度的承孔或通孔,内锥孔11的上下两面相通、锥度的方向相反,外面大、里面小。
[0035]所述的锁杆7固定在支柱2的端部,锁杆7上有制动槽9,锁杆7在滑动孔8能够滑动。
[0036]所述的滑动孔8是在支柱2的端部的承孔,与制动孔4相通,用于容纳锁杆7和让锁杆7在滑动孔8内滑动。
[0037]所述的制动孔4在滑动孔8的一端的支柱2内,与滑动孔8相通,用于安装制动销5和弹簧6,并且让制动销5在制动孔4内能够移动。
[0038]所述的制动槽9是凹槽或环形凹槽,用于与制动头配合而产生锁止作用。
[0039]所述的弹簧6是压簧,用于推动制动销5的制动头与锁杆7的制动槽9配合而完成自动锁止。
[0040]所述的底座1上的内锥孔11的内锥面12用于与支柱2端部的外锥面10配合而安装支柱2,并快速固定支柱2,起到快速安装和快速固定的作用;所述的底座1用于稳定支柱2和支撑支柱2及支柱2所承受的重量,防止支柱2陷入泥土中。
[0041]所述的横架3上的内锥孔11的内锥面12用于与支柱2的外锥面10配合,并与支柱2快速固定,利于快速装配和快速折卸;所述的环形锁槽,用于与锁头配合而锁死贴合好的内锥面12和外锥面10,进而使横架3与支柱2固定牢固。
[0042]所述的支柱2上的外锥面10用于分别与底座1的内锥孔11的内锥面12配合和与横架3的内锥孔11配合或两端直接与横架3的内锥孔11配合,起到快速安装和快速固定的作用;进而使支柱2与横架3、和支柱2与底座1分别固定牢固。
[0043]为了增加施工架的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的支柱2与底座1和横架3的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;两根支柱2的外锥面10在横架3的固定盘上的上下两面的内锥孔11内,通过锁杆7上的制动槽9与制动销5配合而锁住并拉紧两根立柱的端面不松动。组装时,支柱2和横架3在承受的重力和自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动制动销5的手柄,制动销5前端的制动头退出锁杆7上的制动槽9后,把支柱2和横架3分别向上一抬就会自动分开;所述的锥面是方锥形的去尖部分或不去尖的方锥形,或者是圆锥形的去尖部分或不去尖的圆锥形;所述的锥面包括内锥面12和外锥面10,锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是椭圆形的锥面。
[0044]为了降低成本和减轻施工架的重量,所述的底座1、支柱2、横架3是实心体,或者是空心体;所述的横架3和支柱2是单层的,或者是多层的。
[0045]为了便于使用和存放,所述的施工架在需要使用时,其所有组成配件能够组合成为架;不用时,其所有组成配件都能够拆卸,便于包装存放。
[0046]为了降低施工架的消耗和便于储存及保管,所述的施工架的所有组成部件能够重复使用。
[0047]为了方便运输,所述的支柱2、横架3和底座1能够完全拆卸成为单独的部件,利于包装和运输。
[0048]为了使底座1与支柱2的下端连接稳定可靠,所述的底座1上的内锥孔11处设有或不设锁销孔,与底座1连接的支柱2下端的外锥面10处设有或不设锁销孔,设有锁销孔时,用锁销锁死内锥面12与外锥面10而更加牢固。
[0049]组装时,将底座1放置在地面上,将支柱2的滑动孔8的一端插入底座1的内锥孔11中,在自身重力的作用下,支柱2的外锥面10与底座1的内锥面12自然贴合而固定,并且从支柱2上压下的重力越大,内锥面12与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠;再从锁销孔插入锁销把贴合的内锥面12和外锥面10锁死。之后,在支柱2的上面一端套上横架3,横架3的内锥面12与支柱2的外锥面10贴合,横架3上的重力越大,内锥面12与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠。之后,再把支柱2的滑动孔8的一端插入横架3的内锥孔11中,在自身重力的作用下,支柱2的外锥面10与横架3的内锥面12自然贴合而固定,并且从支柱2上压下的重力越大,内锥面12与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠。两根支柱2在横架3的上下两面的内锥孔11上配合时,外锥面10与内锥孔11的内锥面12配合,固定在下面的一根支柱2端部上的锁杆7伸入上面一根支柱2端部的滑动孔8内,锁杆7的前端部挤压制动头后滑过制动头,使制动头陷入锁杆7上的制动槽9,制动头在制动槽9内锁柱锁杆7不能够退出,完成了固定和锁止。拆卸时,拉动制动销5的手柄,制动销5前端的制动头退出锁杆7上的制动槽9后,把上面一根支柱2向上一拉或一抬就会与内锥孔11自动分开,锁杆7从滑动孔8滑出;此时,只要把横架3分别向上一抬,支柱2就会和横架3自动分开;拆卸底座1上的支柱2时,只需把支柱2向上一拉或一抬,支柱2就会与底座1分开。支柱2与底座1和横架3的组装和拆卸十分方便,不需要任何工具就能够完成。
【权利要求】
1.一种施工架,其特征在于:所述的施工架主要包括底座(I)、支柱(2)、横架(3)、制动孔(4)、制动销(5)、弹簧(6)、锁杆(7)、滑动孔(8)、制动槽(9)、外锥面(10)、内锥孔(11)、内锥面(12); 所述的支柱(2)是两端有外锥面(10)的柱体,支柱(2)的一端有滑动孔(8)和制动孔(4)、另一端的端部固定有锁杆(7),滑动孔(8)在支柱(2)的端部,制动孔(4)在支柱(2)的柱体内与滑动孔(8)相通并穿破柱体的表面;所述的制动销(5)包括制动头、中部和手柄三部分,在制动孔(4)内穿过制动孔(4)后,制动头进入滑动孔(8)内与锁杆(7)上的制动槽(9)配合,手柄部分伸出支柱(2)的柱体表面;所述的制动孔(4)内安装有弹簧(6)和制动销(5),制动销(5)从弹簧(6)的中心部穿过后伸出支柱(2)的表面,弹簧(6)的一端压在制动销(5 )的制动头上、另一端顶在制动孔(4)上;所述的锁杆(7 )上有制动槽(9 ),制动槽(9)与制动销(5)的制动头配合;所述的底座(I)通过中间的内锥孔(11)与支柱(2)的下端的外锥面(10 )配合而固定,横架(3 )的内锥孔(11)与支柱(2 )的上端面或下端的外锥面(10)配合而固定;所述的内锥孔(11)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(7)上的制动槽(9)与制动销(5)配合而自动锁死贴合好的内锥面(12)和外锥面(10); 所述的底座(I)成十字交叉状,十字交叉状的中间部位有内锥孔,内锥孔是有锥度的承孔或通孔; 所述的横架(3)是通过固定盘连接单向或多向的横向支架,固定盘与整个横向支架成为一体,固定盘的上下两面有内锥孔(11),内锥孔(11)是有锥度的承孔或通孔,内锥孔(11)的上下两面相通、锥度的方向相反,外面大、里面小; 所述的锁杆(7)固定在支柱(2)的端部,锁杆(7)上有制动槽(9),锁杆(7)在滑动孔(8)能够滑动; 所述的滑动孔(8)是在支柱(2)的端部的承孔,与制动孔(4)相通,用于容纳锁杆(7)和让锁杆(7)在滑动孔(8)内滑动; 所述的制动孔(4)在滑动孔(8)的一端的支柱(2)内,与滑动孔(8)相通,用于安装制动销(5)和弹簧(6),并且让制动销(5)在制动孔(4)内能够移动; 所述的制动槽(9)是凹槽或环形凹槽,用于与制动头配合而产生锁止作用; 所述的弹簧(6)是压簧,用于推动制动销(5)的制动头与锁杆(7)的制动槽(9)配合而完成自动锁止; 所述的底座(I)上的内锥孔(11)的内锥面(12)用于与支柱(2)端部的外锥面(10)配合而安装支柱(2),并快速固定支柱(2),起到快速安装和快速固定的作用;所述的底座(I)用于稳定支柱(2)和支撑支柱(2)及支柱(2)所承受的重量,防止支柱(2)陷入泥土中;所述的横架(3)上的内锥孔(11)的内锥面(12)用于与支柱(2)的外锥面(10)配合,并与支柱(2)快速固定,利于快速装配和快速折卸;所述的环形锁槽,用于与锁头配合而锁死贴合好的内锥面(12)和外锥面(10),进而使横架(3)与支柱(2)固定牢固;所述的支柱(2)上的外锥面(10)用于分别与底座(I)的内锥孔(11)的内锥面(12)配合和与横架(3 )的内锥孔(11)配合或两端直接与横架(3 )的内锥孔(11)配合,起到快速安装和快速固定的作用;进而使支柱(2)与横架(3)、和支柱(2)与底座(I)分别固定牢固;为了增加施工架的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的支柱(2)与底座(I)和横架(3)的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;两根支柱(2)的外锥面(10)在横架(3)的固定盘上的上下两面的内锥孔(11)内,通过锁杆(7)上的制动槽(9)与制动销(5)配合而锁住并拉紧两根立柱的端面不松动;组装时,支柱(2)和横架(3)在承受的重力和自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动制动销(5)的手柄,制动销(5)前端的制动头退出锁杆(7)上的制动槽(9)后,把支柱(2)和横架(3)分别向上一抬就会自动分开;所述的锥面是方锥形的去尖部分或不去尖的方锥形,或者是圆锥形的去尖部分或不去尖的圆锥形;所述的锥面包括内锥面(12)和外锥面(10),锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是椭圆形的锥面; 为了使底座(I)与支柱(2)的下端连接稳定可靠,所述的底座(I)上的内锥孔(11)处设有或不设锁销孔,与底座(I)连接的支柱(2)下端的外锥面(10)处设有或不设锁销孔,设有锁销孔时,用锁销锁死内锥面(12)与外锥面(10)而更加牢固; 组装时,将底座(I)放置在地面上,将支柱(2)的滑动孔(8)的一端插入底座(I)的内锥孔(11)中,在自身重力的作用下,支柱(2)的外锥面(10)与底座(I)的内锥面(12)自然贴合而固定,并且从支柱(2)上压下的重力越大,内锥面(12)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠;再从锁销孔插入锁销把贴合的内锥面(12)和外锥面(10)锁死;之后,在支柱(2)的上面一端套上横架(3),横架(3)的内锥面(12)与支柱(2)的外锥面(10)贴合,横架(3)上的重力越大,内锥面(12)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠;之后,再把支柱(2)的滑动孔(8)的一端插入横架(3)的内锥孔(11)中,在自身重力的作用下,支柱(2)的外锥面(10)与横架(3)的内锥面(12)自然贴合而固定,并且从支柱(2)上压下的重力越大,内锥面(12)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠;两根支柱(2)在横架(3)的上下两面的内锥孔(11)上配合时,外锥面(10)与内锥孔(11)的内锥面(12)配合,固定在下面的一根支柱(2)端部上的锁杆(7)伸入上面一根支柱(2)端部的滑动孔(8)内,锁杆(7)的前端部挤压制动头后滑过制动头,使制动头陷入锁杆(7)上的制动槽(9),制动头在制动槽(9)内锁柱锁杆(7)不能够退出,完成了固定和锁止;拆卸时,拉动制动销(5)的手柄,制动销(5)前端的制动头退出锁杆(7)上的制动槽(9)后,把上面一根支柱(2)向上一拉或一抬就会与内锥孔(11)自动分开,锁杆(7)从滑动孔(8)滑出;此时,只要把横架(3)分别向上一抬,支柱(2)就会和横架(3)自动分开;拆卸底座(I)上的支柱(2)时,只需把支柱(2)向上一拉或一抬,支柱(2)就会与底座(I)分开;支柱(2)与底座(I)和横架(3)的组装和拆卸十分方便,不需要任何工具就能够完成。
2.根据权利要求1施工架,其特征在于:为了降低成本和减轻施工架的重量,所述的底座(I)、支柱(2)、横架(3)是实心体,或者是空心体;所述的横架(3)和支柱(2)是单层的,或者是多层的。
3.根据权利要求1施工架,其特征在于:为了便于使用和存放,所述的施工架在需要使用时,其所有组成配件能够组合成为架;不用时,其所有组成配件都能够拆卸,便于包装存放。
4.根据权利要求1施工架,其特征在于:为了降低施工架的消耗和便于储存及保管,所述的施工架的所有组成部件能够重复使用; 为了方便运输,所述的支柱(2)、横架(3)和底座(I)能够完全拆卸成为单独的部件,利于包装和运输。
5.根据权利要求1施工架,其特征在于:所述的施工架的结构简单、制造、组装、拆卸方便,在组装和折卸过程中不需要工具;采用施工架的方案搭架方便快速,安全可靠,缩短了搭施工架的时间,降低了劳动强度,提高了生产效率;完成施工后,包装和运输方便,能够重复利用,降低了使用成本。
6.一种施工架的制造方法,其特征在于:在制造时,底座(I)、支柱(2)和横架(3)采用金属材料或塑料或木材制造,制造成为实心体或空心体;所述的横架(3)和支柱(2)能够根据需要组装成为单层的,或者组装成为多层的; 所述的底座(I)制造成为一字形或十字交叉状,在十字交叉状的中间部位或一字形上制造有内锥孔,内锥孔制造成为有锥度的承孔或通孔; 所述的支柱(2)制造成为两端有外锥面(10)的柱体,支柱(2)的一端制造有滑动孔(8)和制动孔(4),另一端固定有锁杆(7);所述的滑动孔(8)制造在支柱(2)的端部,制造成为承孔或通孔,与制动孔(4)相通;所述的制动孔(4)制造在支柱(2)靠近外锥面(10)的柱体内,制造成为承孔或通孔,与滑动孔(8)相通;所述的锁杆(7)上制造有制动槽(9),制动槽(9)制造成为凹槽或环形凹槽; 所述的横架(3)制造成为有固定盘连接单向或多向的横向支架的架,在横向支架上制造有固定盘,固定盘的中间部分的上下两面制造有内锥孔(11),内锥孔(11)是有锥度的承孔或通孔,内锥孔(11)的上下两面相通、锥度的方向相反,外面大、里面小; 所述的弹簧(6)制造成为压簧; 所述的锥面制造成为去尖部分或不去尖的锥形,锥面制造成为横截面是多边形的锥面,或者是圆形或椭圆形的锥面; 所述的制动孔(4)内安装有弹簧(6)和制动销(5),制动销(5)从弹簧(6)的中心部穿过后伸出支柱(2)的表面,弹簧(6)的一端压在制动销(5)的制动头上、另一端顶在制动孔(4)上;所述的锁杆(7)上有制动槽(9),制动槽(9)与制动销(5)的制动头配合;所述的底座(I)通过中间的内锥孔(11)与支柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定,横架(3)的内锥孔(11)与支柱(2)的上端面或下端的外锥面(10)配合而固定;所述的内锥孔(11)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(7)上的制动槽(9)与制动销(5)配合而自动锁死贴合好的内锥面(12)和外锥面(10)。
【文档编号】E04G1/06GK104453195SQ201410644842
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】余虹仪, 徐園植, 余登会, 邓莉 申请人:重庆市喜植机械设备有限公司
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