一种高强度抹面砂浆及其制备方法
【专利摘要】一种高强度抹面砂浆,由下列重量份的原料制成：普通硅酸盐水泥170-190、活性氧化铝微粉15-18、SMAC高效低碱膨胀剂14-19、烟渣4-6、糠醛渣4-6、碳酸氢铵2-3、硫酸钛4-6、水适量、助剂20-25、海泡石230-240、膨胀石墨50-60；本发明砂浆具有隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定的优点，同时砂浆细腻，易施工，无气泡，导热系数小,抗压强度大,压剪粘结强度高,收缩率低。通过使用本发明助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。
【专利说明】一种高强度抹面砂浆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种高强度抹面砂浆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]砂浆为建筑用普通材料，属于建筑施工中的必备材料。根据性能划分，砂浆分为很多种，有结合砂浆、嵌缝砂浆、保温砂浆等；按用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆(包括装饰砂浆、防水砂浆)、粘结砂浆等。
[0003]目前砂浆的性能品质不一，影响着使用。具体来讲影响砂浆性能的因素包括新拌砂浆的和易性、流动性、保水性，还有就是硬化砂浆的强度。需要研宄新的砂浆，使其具有优异的施工性和加工性、抗流挂性、触变性、防沉降性、贮存稳定性、改善泵送性和剪切稀化性，还需要寻找新的材料，以提高其使用性能和强度，以及降低综合成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种高强度抹面砂浆及其制备方法，该砂浆具有隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定的优点，同时砂浆细腻，易施工，无气泡，导热系数小，抗压强度大，压剪粘结强度高，收缩率低。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种高强度抹面砂浆，其特征在于由下列重量份的原料制成:普通硅酸盐水泥170-190、活性氧化铝微粉15-18、SMAC高效低碱膨胀剂14-19、烟渣4_6、糠醛渣4_6、碳酸氢铵2-3、硫酸钛4-6、水适量、助剂20-25、海泡石230-240、膨胀石墨50-60 ；
所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20 ;制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在670-700°C下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40 μπι浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-80°C，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-90°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0006]所述的高强度抹面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将海泡石混合，粉碎成90-130目颗粒；
(2)将SMAC高效低碱膨胀剂、碳酸氢铵、硫酸钛、水混合，搅拌均匀得到浆料；
(3)将活性氧化铝微粉、助剂、烟渣、糠醛渣混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料；
(4)将其他剩余成分与第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。
[0007]本发明的有益效果
本发明砂浆具有隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定的优点，同时砂浆细腻，易施工，无气泡，导热系数小，抗压强度大，压剪粘结强度高，收缩率低。通过使用本发明助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。
【具体实施方式】
[0008]一种高强度抹面砂浆，由下列重量份(公斤)的原料制成:普通硅酸盐水泥180、活性氧化铝微粉16、SMAC高效低碱膨胀剂16、烟渣5、糠醛渣5、碳酸氢铵2.5、硫酸钛5、水适量、助剂23、海泡石235、膨胀石墨55 ;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:高岭土 2.5、20%氢氧化钠溶液4.5、纳米铁1.5、碳纤维6.5、可再分散性乳胶粉2.5、氰乙基纤维素0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2.5、甲基丙烯酸酯2.5、硅酸钾1.5、硼酸镁晶须1.5、异氰脲酸三缩水甘油酯2.5、双酚A环氧树脂4.5、氧化镁4.5、艾叶油0.5、辛癸酸1、铝酸钙1.3、十二烷基苯磺酸钠0.2、过硫酸铵0.1、过硫酸钾0.1、水18 ;制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在690°C下煅烧3.5小时，取出，放入20%氢氧化钠溶液中研磨至30 μ m浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至75 °C，加入过硫酸钾搅拌反应25分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至85°C，搅拌反应35分钟，即得。
[0009]所述的高强度抹面砂浆的制备方法，包括以下步骤:
(1)将海泡石混合，粉碎成110目颗粒；
(2)将SMAC高效低碱膨胀剂、碳酸氢铵、硫酸钛、水混合，搅拌均匀得到浆料；
(3)将活性氧化铝微粉、助剂、烟渣、糠醛渣混合，分散研磨25分钟，得到混合物料；
(4 )将其他剩余成分与第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均匀，搅拌反应13分钟，即得。
[0010]实验数据:
该实施例的砂浆28d的抗压强度为48MPa，抗折强度16MPa，吸水率2.4%，导热系数为0.14ff/m.ko
【权利要求】
1.一种高强度抹面砂浆，其特征在于由下列重量份的原料制成:普通硅酸盐水泥170-190、活性氧化铝微粉15-18、8^0高效低碱膨胀剂14-19、烟渣4-6、糠醛渣4-6、碳酸氢铵2-3、硫酸钛4-6、水适量、助剂20-25、海泡石230-240、膨胀石墨50-60 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2-3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚八环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20 ；制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在670-7001:下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40 VIII浆料，调浆料四值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚八环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-801，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-901，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的高强度抹面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将海泡石混合，粉碎成90-130目颗粒； (2)将3嫩高效低碱膨胀剂、碳酸氢铵、硫酸钛、水混合，搅拌均匀得到浆料； (3)将活性氧化铝微粉、助剂、烟渣、糠醛渣混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料； (4)将其他剩余成分与第(1)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。
【文档编号】C04B28/04GK104446249SQ201410689831
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】王新荣 申请人:王新荣