技术简介:
本专利针对采矿废石CaO含量低、MgO超标导致无法高掺入水泥的问题,提出通过搭配石灰石、砂岩、铁粉和生料按特定比例混合的方案,优化配料工艺,稳定生料质量参数,实现废石掺入量提升至10%以上,兼顾水泥质量与经济效益。
关键词:采矿废石,水泥掺入,配料优化
一种采矿废石在水泥中掺入量的提高方法
【专利摘要】本发明公开了一种采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,包括:将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰石:88.5份;砂岩:13.8份;铁粉:4.4份;生料:92份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
【专利说明】一种采矿废石在水泥中掺入量的提高方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水泥加工【技术领域】,具体地,涉及一种采矿废石在水泥中掺入量的提 高方法。
【背景技术】
[0002] 石灰石矿中含大量夹层米矿选矿碎屑废石,主要成分SiO2, AI2O3, Fe2O3, CaO, MgO, 其中Cao含量低、MgO含量超标,采矿选矿碎屑废石Cao彡45%、MgO彡3. 5%,接近生产水 泥用原料成分,但是不能直接作为水泥原料使用,公司要求配料中石灰石CaO > 50. 0%、 MgO < 1. 2 %的范围,2012采矿选矿碎屑废石掺入量为5 %时,已经不符合技术要求了,通过 对采矿碎屑废石搭配开采方案,经过试验研究,得出采矿选矿碎屑废石最大掺量为10 %时, 作为前掺混合料使用,经过在技术上对工艺配料方案进行优化调整,来稳定石灰石质量,达 到稳定生料LSF、SM、頂三个率值,保证熟料的LSF及熟料强度,保证水泥质量的稳定。经过 对开采采矿选矿碎屑废石的资源综合利用,生产P. C32. 5水泥,实现一定的经济效益。
[0003] 采矿选矿碎屑废石在P. C32. 5水泥中掺入量5%,不能满足生产需求。
[0004] 石灰石是生产水泥熟料的主要原料之一,钙质原料约占原料比例的80%左右。在 生产中我们主要是考虑石灰石Cao、Mgo的含量,因石灰石采矿选矿碎屑废石中Cao含量低, MgO含量超标,不能直接作为水泥原料使用。
[0005] 在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在水泥质量不稳定、成本 高和经济效益差等缺陷。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种采矿废石在水泥中掺入量的提高方 法,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
[0007] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种采矿废石在水泥中掺入量的提 高方法,包括:
[0008] ⑴将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括 砂岩、铁粉和生料:
[0009] 石灰石:88. 5份;
[0010]砂岩:13.8份;
[0011] 铁粉:4. 4 份;
[0012] 生料:92 份;
[0013] ⑵按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅 拌后,再送入磨机制备水泥。
[0014] 进一步地,所述石灰石中各成分的重量份数如下:
[0015] SiO2:1.24 份;
[0016] Α102:0·27 份;
[0017] Fe2O3:0.32 份;
[0018] CaO :52. 47 份;
[0019] MgO :1. 13 份。
[0020] 进一步地,所述砂岩中各成分的重量份数如下:
[0021] Si02:72 . 38 份;
[0022] AlO2:12. 49 份;
[0023] Fe203:4. 15 份;
[0024] CaO :0· 59 份;
[0025] MgO :1.47 份。
[0026] 进一步地,所述铁粉中各成分的重量份数如下:
[0027] Si02:23. 06 份;
[0028] Α102:4· 85 份;
[0029] Fe2O3:34. 74 份;
[0030] CaO :23· 91 份;
[0031] MgO :4.13 份。
[0032] 进一步地,所述生料中各成分的重量份数如下:
[0033] SiO2:13. 19 份;
[0034] Α102:2· 26 份;
[0035] Fe203:2.10 份;
[0036] CaO :45. 39 份;
[0037] MgO :0· 90 份。
[0038] 本发明各实施例的采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,由于包括:将采矿选矿 碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰 石:88. 5份;砂岩:13. 8份;铁粉:4. 4份;生料:92份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰 石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥;从而可以克服现有 技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差的缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济 效益好的优点。
[0039] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变 得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
[0040] 下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0041] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实 施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0042] 图1为本发明中误差分析图;
[0043] 图2为本发明中各线熟料质量情况对比折射图。
【具体实施方式】
[0044] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0045] 根据本发明实施例,如图1和图2所示,提供了一种采矿废石在水泥中掺入量的提 高方法,包括:
[0046] ⑴将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括 砂岩、铁粉和生料:
[0047] 石灰石:88. 5份;
[0048] 砂岩:13. 8 份;
[0049] 铁粉:4. 4 份;
[0050] 生料:92 份;
[0051] ⑵按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅 拌后,再送入磨机制备水泥。
[0052] 在上述实施例中,步骤⑴中石灰石中各成分的重量份数如下:
[0053] SiO2:1.24 份;
[0054] Α102:0· 27 份;
[0055] Fe2O3:0· 32 份;
[0056] CaO : 52. 47 份;
[0057] MgO :1.13 份。
[0058] 在上述实施例中,步骤⑴中砂岩中各成分的重量份数如下:
[0059] Si02:72 . 38 份;
[0060] AlO2:12. 49 份;
[0061] Fe203:4. 15 份;
[0062] CaO :0· 59 份;
[0063] MgO :1.47 份。
[0064] 在上述实施例中,步骤⑴中铁粉中各成分的重量份数如下:
[0065] Si02:23. 06 份;
[0066] Α102:4· 85 份;
[0067] Fe2O3:34. 74 份;
[0068] CaO :23· 91 份;
[0069] MgO :4· 13 份。
[0070] 在上述实施例中,步骤⑴中生料中各成分的重量份数如下:
[0071] SiO2:13. 19 份;
[0072] Α102:2· 26 份;
[0073] Fe203:2.10 份;
[0074] CaO :45. 39 份;
[0075] MgO :0· 90 份。
[0076] 本发明技术方案的目的在于,采矿选矿碎屑废石在P.C32. 5水泥的掺入量 > 10%,保证生料、熟料的LSF符合技术要求。采用对采矿选矿碎屑废石搭配开采方案,将 矿山进行合理掺配,综合配料。
[0077] 本发明抟术方案的详细说明如下:
[0078] 3. 1、矿山正常石灰石质量情况:由矿山监督员对矿山的每一个开采平台取勘探样 品进行化验分析,根据化验数据对矿石进行质量搭配,见下表:
[0079]
【权利要求】
1. 一种采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,其特征在于,包括:⑴将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂 岩、铁粉和生料:石灰石:88. 5份;砂岩:13. 8份;铁粉:4. 4份;生料:92份;⑵按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌 后,再送入磨机制备水泥。
2. 根据权利要求1所述的采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,其特征在于,所述石 灰石中各成分的重量份数如下: Si02:l. 24 份;A102:0 . 27 份;Fe203:0. 32 份;CaO :52. 47 份;MgO :1. 13 份。
3. 根据权利要求1所述的采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,其特征在于,所述砂 岩中各成分的重量份数如下: Si02:72 . 38 份;A102:12. 49 份;Fe203:4. 15 份;CaO :0? 59 份;MgO :1. 47 份。
4. 根据权利要求1所述的采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,其特征在于,所述铁 粉中各成分的重量份数如下: Si02:23. 06 份;A102:4. 85 份;Fe203:34. 74 份;CaO :23. 91 份;MgO :4. 13 份。
5. 根据权利要求1所述的采矿废石在水泥中掺入量的提高方法,其特征在于,所述生 料中各成分的重量份数如下: Si02:13. 19 份;A102:2 . 26 份;Fe203:2. 10 份;CaO :45. 39 份;MgO :0? 90 份。
【文档编号】C04B7/14GK104496211SQ201410690886
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】张芳, 黄小青, 江英, 廖双双, 黄丽霖 申请人:广西鱼峰水泥股份有限公司