双层无限延伸立柱的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种双层无限延伸立柱，包括外表层、内芯层、固接件，所述外表层为若干整竹黄片形成的框型外表层，外表层包裹在内芯层外，内芯层包括依次叠放粘接的若干柱体部件，柱体部件为若干平铺粘接的柱片压板而成，柱片采用竹青片，相邻柱片交错粘接，相邻柱片的端部分别形成凸起和凹槽，柱片形成的凸起粘接在纵向相接的柱体部件的凹槽内，固接件包括铆钉和外固块，铆钉依次穿过外表层、凸起、凹槽，铆钉的两端与外表层分别形成有固位槽，固位槽内填充有外固块，外固块采用竹黄片制成。该种实心立柱，通过外表层、内芯层的分别设置，调和了立柱的耐用性能和制造成本，结构设计合理，且可以无限延长，满足使用需求。
【专利说明】双层无限延伸立柱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双层无限延伸立柱。
【背景技术】
[0002]在家具、景区内竹亭等的制作时，时常需要将木质或竹制的实心柱进行相接，使长度符合制作的需求。在目前的加工过程中，相接通常通过使用螺栓、铆钉等连接件实现，但是现有的连接由于连接件外露影响立柱制成后的观感，且连接件外露易受外界影响而产生松动，使得相接位置易错位，增加维修概率，影响立柱的使用寿命。
[0003]在立柱的使用时，由于未经表面处理的竹青片相对于经过表面脱青处理的竹黄片更易受到外界影响，发生氧化而影响正常使用，而脱青后的竹黄片相对于竹青片的成本较高。此外，表层竹片上的竹节的存在，会影响的立柱表面的平整度。这就需要对立柱的成本及抗氧化进行衡量后考虑如何解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种双层无限延伸立柱，通过外表层、内芯层的分别设置，调和了立柱的耐用性能和制造成本，能够在不影响立柱表面平整度的前提下，使用简单的结构实现相接实心立柱的稳固连接，解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]本发明的技术解决方案是:
一种双层无限延伸立柱，包括外表层、内芯层、固接件，所述外表层为若干整竹黄片形成的框型外表层，夕卜表层包裹在内芯层外，内芯层包括依次叠放粘接的若干柱体部件，柱体部件为若干平铺粘接的柱片压板而成，柱片采用竹青片，相邻柱片交错粘接，相邻柱片的端部分别形成凸起和凹槽，柱片形成的凸起粘接在纵向相接的柱体部件的凹槽内，固接件包括铆钉和外固块，铆钉依次穿过外表层、凸起、凹槽，铆钉的两端与外表层分别形成有固位槽，固位槽内填充有外固块，外固块采用竹黄片制成。
[0006]进一步地，所述铆钉采用不锈钢自攻钉，内芯层的柱片采用竹青疏解片。
[0007]进一步地，外固块胶粘在固位槽内。
[0008]进一步地，凹槽的深度为8_15cm。
[0009]本发明的有益效果是:通过外表层采用整竹黄片，使得立柱的表层平整、无竹节、抗氧化，利用表面经过脱青处理的竹黄片的抗氧化性，增强立柱的耐用性。内芯层采用竹青片，在较低成本的前提下，并通过内部采用青柱片101，由于竹青片在立柱的内部，不会有被氧化的问题，但却降低了总体的生产成本。该种实心立柱，通过外表层、内芯层的分别设置，调和了立柱的耐用性能喝制造成本，结构设计合理，且可以无限延长，满足使用需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A向的结构示意图； 图3是实施例中内芯层的柱体部件的结构示意图；
其中:1-外表层，2-内芯层，3-铆钉，4-外固块；21-柱片，22-凸起，23-凹槽。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0012]实施例:
一种双层无限延伸立柱，包括外表层1、内芯层2、固接件，如图1和图2，外表层I为若干整竹黄片形成的框型外表层I，外表层I包裹在内芯层2外，内芯层2包括依次叠放粘接的若干柱体部件，柱体部件为若干平铺粘接的柱片21压板而成，柱片21采用竹青片，相邻柱片21交错粘接，相邻柱片21的端部分别形成凸起22和凹槽23,如图3,柱片21形成的凸起22粘接在纵向相接的柱体部件的凹槽23内，固接件包括铆钉3和外固块4，铆钉3依次穿过外表层1、凸起22、凹槽23，铆钉3的两端与外表层I分别形成有固位槽，固位槽内填充有外固块4，外固块4采用竹黄片制成。
[0013]该种双层无限延伸立柱，通过外表层I采用整竹黄片，使得立柱的表层平整、无竹节、抗氧化，利用表面经过脱青处理的竹黄片的抗氧化性，增强立柱的耐用性。内芯层2采用竹青片，在较低成本的前提下，并通过内部采用青柱片21101，由于竹青片在立柱的内部，不会有被氧化的问题，但却降低了总体的生产成本。该种实心立柱，通过外表层1、内芯层2的分别设置，调和了立柱的耐用性能喝制造成本，结构设计合理，且可以无限延长，满足使用需求。
[0014]具体为:将柱体部件的凸起22、凹槽23，分别与纵向相接的柱体部件的凹槽23、凸起22粘接，再由铆钉3依次穿过外表层1、凸起22、凹槽23，使柱体部件连接。铆钉3的两端与柱片21形成的固位槽粘接有外固块4，外固块4固定在铆钉3外，能够加强连接的同时，保证立柱表面的平整，不使铆钉3外露影响立柱的观感。
[0015]凹槽23的深度为8-15cm，优选为12cm。保证相接的稳定性。铆钉3采用不锈钢自攻钉，增加连接的稳定性。外固块4胶粘在固位槽内。能够使铆钉3将主体部件固定的更稳固，有效地避免外力对铆钉3产生不良影响，避免了铆钉3由于外力而产生的松动，从而使固接件能够长期地良好作用。柱片21可采用竹制的疏解片，具体为，将竹片拍散后浸胶，再压制形成，绿色环保，取材天然，清新美观、富有弹性、能防潮、硬度高。
【权利要求】
1.一种双层无限延伸立柱，其特征在于:包括外表层、内芯层、固接件，所述外表层为若干整竹黄片形成的框型外表层，夕卜表层包裹在内芯层外，内芯层包括依次叠放粘接的若干柱体部件，柱体部件为若干平铺粘接的柱片压板而成，柱片采用竹青片，相邻柱片交错粘接，相邻柱片的端部分别形成凸起和凹槽，柱片形成的凸起粘接在纵向相接的柱体部件的凹槽内，固接件包括铆钉和外固块，铆钉依次穿过外表层、凸起、凹槽，铆钉的两端与外表层分别形成有固位槽，固位槽内填充有外固块，外固块采用竹黄片制成。
2.如权利要求1所述的双层无限延伸立柱，其特征在于:所述铆钉采用不锈钢自攻钉，内芯层的柱片采用竹青疏解片。
3.如权利要求1或2所述的双层无限延伸立柱，其特征在于:外固块胶粘在固位槽内。
4.如权利要求3所述的双层无限延伸立柱，其特征在于:凹槽的深度为8-15cm。
【文档编号】E04C3/36GK104499646SQ201410757323
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】宁其斌, 王虎君, 芮文青, 涂伟宾, 蒋立伟, 戴明确 申请人:安徽宏宇竹木制品有限公司