批灰的制造方法
【专利摘要】一种批灰机，包括手柄和批灰头，所述手柄安装在所述批灰头上，所述批灰头包括压板，所述压板的前端抵触在弧形板的内壁上，所述压板的后端铰接在旋转轴上，所述旋转轴固定在壳体两侧板的内壁上，所述弧形板的下端与斜底板的前端密封连接，所述斜底板的后端固定在所述壳体后板的内壁上，所述压板与所述弧形板、所述斜底板和所述旋转轴之间形成扇体形储灰室，在所述斜底板靠近所述弧形板的内壁处开有出料口，所述弧形板的外壁下部设有刀头，所述刀头内安装有批灰刀片，所述壳体底板的后端底部安装有滚轮装置，所述滚轮装置与所述批灰刀片在同一个工作表面上。本实用新型提供一种结构简单、使用方便、节约灰浆的批灰机。
【专利说明】批灰机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉墙的批灰机。
【背景技术】
[0002]现有的批灰机包括传统的手持式批灰机和自动批灰机，传统的手持式批灰机是需要托灰板和抹子配合将涂浆涂抹到墙壁上，存在灰浆落地问题损失灰浆较多以及操作不方便无法调节角度和力度；市场上的自动批灰机通常结构复杂，使用时还需动力源，使用不便。
【发明内容】
[0003]为了克服已有批灰机的使用不便、结构复杂的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、节约灰浆的批灰机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种批灰机，包括手柄和批灰头，所述手柄安装在所述批灰头上，所述批灰头包括压板，所述手柄安装在所述压板的顶面上，所述压板的前端抵触在弧形板的内壁上，所述压板的后端铰接在旋转轴上，所述旋转轴固定在壳体两侧板的内壁上，所述压板向下转动的弧度与所述弧形板的内壁的弧度一致，所述弧形板的下端与斜底板的前端密封连接，所述斜底板位于所述旋转轴的下方，所述斜底板的后端固定在所述壳体后板的内壁上，所述压板与所述弧形板、所述斜底板和所述旋转轴之间形成扇体形储灰室，在所述斜底板靠近所述弧形板的内壁处开有出料口，在所述壳体底板上开有与所述出料口相吻合的缺口，所述弧形板的外壁下部设有刀头，所述刀头固定在所述壳体两侧板上，所述刀头内安装有批灰刀片，所述壳体底板的后端底部安装有滚轮装置，所述滚轮装置与所述批灰刀片在同一个工作表面上，复位弹簧的一端固定在所述压板的顶面上，所述复位弹簧的另一端固定在所述壳体后板上。
[0006]进一步，所述压板的底面与所述弧形板的内壁之间和所述斜底板与所旋转轴之间均安装有密封条。
[0007]进一步，所述批灰机还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括旋转体，所述旋转体的中部铰接在固定座上，所述固定座固定在所述压板的顶面上，所述旋转体的两侧分别旋有螺钉，所述固定座上开有与所述螺钉相配合的螺孔；
[0008]所述旋转体的前端铰接在前叉的前端，所述前叉的后端与所述手柄的前端固定连接，所述手柄的前端内活动套装有滑杆，所述滑杆位于所述前叉的下方，所述滑杆的下部铰接有连杆，所述连杆铰接在所述旋转体的后端上，所述手柄的前端上设置有旋钮，所述旋钮顶触在所述滑杆上。
[0009]进一步，所述批灰机还包括刀头压力调节装置，所述刀头压力调节装置包括调节板，所述调节板的左端固定在所述弧形板的外壁上，所述调节板的右端卡在带齿板的齿槽内，所述带齿板的上端和下端均固定在所述弧形板的外壁上，所述调节板的底部安装在压缩弹簧的上端，所述压缩弹簧的下端固定在连接压板上，所述连接压板的左右两端分别固定在顶杆的上端，所述顶杆的下端顶触在所述刀头上。
[0010]再进一步，所述手柄上还安装有长度伸缩装置。
[0011]再进一步，所述前叉的后端与所述手柄的前端为固定套连接。
[0012]再进一步，所述刀头上还安装有限位压板。
[0013]本实用新型的有益效果主要表现在:结构简单、使用方便、节约灰浆。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是批灰机的结构示意图。
[0015]图2是批灰头的结构示意图。
[0016]图3是手柄角度调节装置的水平度调节结构示意图。
[0017]图4是手柄角度调节装置的垂直度调节结构示意图。
[0018]图5是刀头压力调节装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0020]参照图1?图5，一种批灰机，包括手柄I和批灰头，所述手柄I安装在所述批灰头上，所述批灰头包括压板25、弧形板24、斜底板26和壳体23，所述手柄I安装在所述压板25的顶面上，所述压板25、所述弧形板24和所述斜底板8之间形成纵截面呈扇形的储灰室，壳体23的两个侧板分别位于所述储灰室的内侧和外侧，所述壳体23的底板位于所述储灰室的下方，所述底板分别与两个侧板固定连接；
[0021]所述压板25的前端抵触在弧形板24的内壁上，所述压板25的后端铰接在旋转轴28上，所述旋转轴28固定在壳体23两个侧板上，所述弧形板24内壁的弧度以所述旋转轴为圆心，所述弧形板24的下端与斜底板26的前端密封连接，所述斜底板26的后端位于所述旋转轴28的下方，且所述斜底板的后端固定在所述壳体23的后板的内壁上；
[0022]所述斜底板26的前部开有出料口 27，在所述底板上开有与所述出料口 27连通的缺口，所述弧形板24的外壁下部设有刀头21，所述刀头21内安装有批灰刀片22，所述底板的后端安装有滚轮29，所述滚轮29与所述批灰刀片22在同一个工作表面4上，复位弹簧的一端固定在所述压板25的顶面上，所述复位弹簧的另一端固定在所述壳体23的后板上。
[0023]进一步，所述压板25的底面与所述弧形板24的内壁之间和所述斜底板26与所旋转轴28之间均安装有密封条3。
[0024]进一步，所述批灰机还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括旋转体51，所述旋转体51的中部铰接在固定座52上，所述旋转体51与所述固定座52之间通过定位组件固定连接；
[0025]所述旋转体51的前端铰接在前叉61的前端，所述前叉61的后端与所述手柄I的前端固定连接，所述手柄I的前端内活动套装有滑杆63，所述手柄I上安装用以锁紧滑杆的锁紧件，所述滑杆63位于所述前叉61的下方，所述滑杆63的下部铰接有连杆64，所述连杆64铰接在所述旋转体51的后端上。
[0026]进一步，所述批灰机还包括刀头压力调节装置，所述刀头压力调节装置包括调节板81、带齿板81和刀头压板86，所述调节板81的左端可转动地安装在在批灰头的弧形板24上，所述调节板81的右端卡在带齿板82的齿槽内，所述带齿板82的上端和下端均固定在所述弧形板24上，所述调节板81的底部安装在压缩弹簧83的上端，所述压缩弹簧83的下端固定在连接压板84上，所述连接压板84固定在顶杆85的上端，所述顶杆85穿过刀头压板的导向孔，所述刀头压板安装在弧形板24上，所述刀头压板位于连接压板84与刀头21之间，所述顶杆85的下端顶触在所述刀头21上。
[0027]再进一步，所述锁紧件为所述手柄I的前端上的旋钮65，所述旋钮65顶触在所述滑杆63上。
[0028]再进一步，所述定位组件包括螺钉54，所述旋转体51的两侧分别旋有螺钉54，所述固定座52上开有与所述螺钉54相配合的螺孔。
[0029]再进一步，所述刀头21上还安装有限位压板86，所述刀头21的两端可移动地安装在所述批灰头的壳体23的两个侧板的卡槽内。
[0030]所述刀头21的两端分别固定在所述壳体23的两个侧板上。
[0031]所述手柄I上还安装有长度伸缩装置。
[0032]所述前叉61的后端与所述手柄I的前端通过固定套62连接。
[0033]所述调节板81的左端的腰形槽套装在批灰头的弧形板24的销轴上。
[0034]所述连接压板84的左右两端分别固定在所述顶杆85的上端。
[0035]如图2所示，当通过手柄I对压板25施加压力后，压板25围绕旋转轴28的中心做旋转运动，实现将储灰室内的工作介质通过出料口 27挤压而出。
[0036]如图3所示，松开旋转体51两侧的螺钉54即可使手柄I与旋转体51围绕旋转支点53进行角度调节，即实现手柄I相对固定座52之间的左右旋转，调至所需角度后再用两侧螺钉54锁紧，从而实现手柄I相对于压板25的水平度的调节；如图4所示，松开旋钮65后，滑杆63即可前后滑动，前叉61便可绕销67旋转，当旋至所需的角度后旋紧旋钮65即可实现角度锁定，从而完成垂直度的调节。
[0037]如图5所示，按动调节板81卡入带齿板82相应的齿槽内，即改变压缩弹簧83的受力大小，通过压缩弹簧83对连接压板84施加压力，再通过顶杆85与刀头21接触，从而控制刀头21在工作过程中的形变量。
[0038]本实用新型的工作原理:在储灰室内加入涂料，通过手柄I对压板25施加压力，压板25运动将储灰室内的涂料经出料口 27挤压而出来，工作时滚轮装置29和批灰刀片22紧贴工作表面4进行移动，经出料口 27挤出的涂料在批灰刀片22的作用力下被均匀的涂抹于工作表面4。
[0039]本实用新型主要用于对墙面、天花板、建筑物表面及各种平面的外表进行批灰和涂层，还可用于表面凹坑、裂缝及拼缝的修补和填平。
【权利要求】
1.一种批灰机，包括手柄和批灰头，所述手柄安装在所述批灰头上，其特征在于:所述批灰头包括压板、弧形板、斜底板和壳体，所述手柄安装在所述压板的顶面上，所述压板、所述弧形板和所述斜底板之间形成纵截面呈扇形的储灰室，壳体的两个侧板分别位于所述储灰室的内侧和外侧，所述壳体的底板位于所述储灰室的下方，所述底板分别与两个侧板固定连接； 所述压板的前端抵触在弧形板的内壁上，所述压板的后端铰接在旋转轴上，所述旋转轴固定在壳体两个侧板上，所述弧形板内壁的弧度以所述旋转轴为圆心，所述弧形板的下端与斜底板的前端密封连接，所述斜底板的后端位于所述旋转轴的下方，且所述斜底板的后端固定在所述壳体的后板的内壁上； 所述斜底板的前部开有出料口，在所述底板上开有与所述出料口连通的缺口，所述弧形板的外壁下部设有刀头，所述刀头内安装有批灰刀片，所述底板的后端安装有滚轮，所述滚轮与所述批灰刀片在同一个工作表面上，复位弹簧的一端固定在所述压板的顶面上，所述复位弹簧的另一端固定在所述壳体后板上。
2.如权利要求1所述的批灰机，其特征在于:所述压板的底面与所述弧形板的内壁之间和所述斜底板与所旋转轴之间均安装有密封条。
3.如权利要求1或2所述的批灰机，其特征在于:所述批灰机还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括旋转体，所述旋转体的中部铰接在固定座上，所述旋转体与所述固定座之间通过定位组件固定连接； 所述旋转体的前端铰接在前叉的前端，所述前叉的后端与所述手柄的前端固定连接，所述手柄的前端内活动套装有滑杆，所述手柄上安装用以锁紧滑杆的锁紧件，所述滑杆位于所述前叉的下方，所述滑杆的下部铰接有连杆，所述连杆铰接在所述旋转体的后端上。
4.如权利要求1或2所述的批灰机，其特征在于:所述批灰机还包括刀头压力调节装置，所述刀头压力调节装置包括调节板、带齿板和刀头压板，所述调节板的左端可转动地安装在在批灰头的弧形板上，所述调节板的右端卡在带齿板的齿槽内，所述带齿板的上端和下端均固定在所述弧形板上，所述调节板的底部安装在压缩弹簧的上端，所述压缩弹簧的下端固定在连接压板上，所述连接压板固定在顶杆的上端，所述顶杆穿过刀头压板的导向孔，所述刀头压板安装在弧形板上，所述刀头压板位于连接压板与刀头之间，所述顶杆的下端顶触在所述刀头上。
5.如权利要求3所述的批灰机，其特征在于:所述锁紧件为所述手柄的前端上的旋钮，所述旋钮顶触在所述滑杆上。
6.如权利要求3所述的批灰机，其特征在于:所述定位组件包括螺钉，所述旋转体的两侧分别旋有螺钉，所述固定座上开有与所述螺钉相配合的螺孔。
7.如权利要求4所述的批灰机，其特征在于:所述刀头上还安装有限位压板，所述刀头的两端可移动地安装在所述批灰头的壳体的两个侧板的卡槽内。
【文档编号】E04F21/08GK203783083SQ201420014274
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月1日 优先权日:2014年1月1日
【发明者】储建明 申请人:储建明