太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮的制作方法

文档序号:1918311阅读:146来源:国知局
太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮,涉及太阳能电池片切割装置【技术领域】。包括用于缠绕钢线的钢线缠绕筒、用于对钢线缠绕筒变大后的直径进行定位的活动挡板,以及用于将钢线缠绕筒的直径进行收缩变小的直径调整装置,所述钢线缠绕筒上设有贯穿其左右的开口,所述直径调整装置设置在钢线缠绕筒的内壁上,所述活动挡板卡接在所述钢线缠绕筒的两端。所述收线轮的直径能够根据需要进行调整,通过调整收线轮的直径,钢线可以从收线轮上退出,避免使用钢锯切割钢线,降低了能源消耗,提高了工作效率,还可以确保安全生产,降低劳动强度。
【专利说明】太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池片切割装置【技术领域】,尤其涉及一种太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮。
【背景技术】
[0002]线锯切割技术是指:把一根细长的钢丝绳绕在排线轴上,钢丝两头分别由放线机构与收线机构拉紧,在收放线机构与排线轮间装有若干个张力控制轮,用以控制钢丝的刚度。排线轮正反向有节奏地旋转,实现钢线往复运动。设备配有切割液喷洒系统,由收缩泵提供动力,切割液由表面活性剂、碳化硅磨料和油基添加剂配制而成。切割时,切割液喷洒在硅棒刀口的钢丝上、切割进给机构均匀运动,把硅棒压向高速往复运动的钢线上,切割出一组符合高质量技术要求的娃片。
[0003]目前,各硅片切割设备生产公司无论是国外厂商,还是国内厂商,一般收线轮采用的均是直径固定不能调整的收线轮。传统的收线轮结构如图5所示:包括一个用铸钢或厚钢板焊接加工成的直径固定的铁轮,铁轮的两端设有挡板,两个挡板上沿90度垂直方向设有一对开口槽,作为切断钢丝线使用。现有的收线轮在切割完成一锯后,若想将钢线从收线轮上退出来,重复再次使用收线轮,必须使用钢锯将钢线切断,才能取出收线轮。这样,不仅浪费能源、费工、费时、费力,劳动效率低,而且,工人的劳动强度大,还存在安全风险,是目前硅片制造厂家,急需要解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池片线锯切割钢线的收线轮,所述收线轮的直径能够根据需要进行调整,通过调整收线轮的直径,钢线可以从收线轮上退出,避免使用钢锯切割钢线,降低了能源消耗,提高了工作效率,还可以确保安全生产,降低劳动强度。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮,其特征在于:包括用于缠绕钢线的钢线缠绕筒、用于对钢线缠绕筒变大后的直径进行定位的活动挡板以及用于将钢线缠绕筒的直径进行收缩变小的直径调整装置,所述钢线缠绕筒上设有贯穿其左右的开口,所述直径调整装置设置在钢线缠绕筒的内壁上,所述活动挡板卡接在所述钢线缠绕筒的两端,所述活动挡板的外径大于钢线缠绕筒的外径,两个活动挡板与钢线缠绕筒的外周之间形成钢线缠绕空间,所述活动挡板的中间设有轮轴孔。
[0006]优选的,所述钢线缠绕筒的左右端面设有向外延伸的卡接凸台,所述活动挡板上设有与卡接凸台相适配的卡接孔。
[0007]优选的,所述活动挡板包括环状件以及固定在环状件上内径逐渐收缩的筒状件,所述卡接孔设置在所述环状件上,所述筒状件的最大外径小于环状件的外径,所述筒状件的最小内径与轮轴孔的内径相同,活动挡板与钢线缠绕筒卡接时,所述筒状件位于所述钢线缠绕筒的内部。
[0008]优选的,所述直径调整装置为弹簧。
[0009]优选的,所述弹簧设有两根且左右对称设置。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述收线轮为中空结构,钢线缠绕筒上设有贯穿其左右的开口,开口处设有两个直径调整装置,直径调整装置优选使用弹簧。在使用所述收线轮之前,首先调整钢线缠绕筒的直径,使其直径变大,然后将活动挡板卡接在钢线缠绕筒的两个端面上,使钢线缠绕筒的直径不会变化。当需要钢线从所述收线轮上退出时,首先拆下活动挡板,这时钢线缠绕筒在弹簧的作用下恢复到原有的直径,钢线可以顺利的从收线轮上退出,不再使用钢锯切断钢丝线。降低了能源消耗,提高了工作效率,还可以确保安全生产,减轻劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是图1中钢线缠绕筒的主视结构示意图;
[0014]图3是图1中钢线缠绕筒的右视结构示意图;
[0015]图4是本实用新型中活动挡板的结构示意图;
[0016]图5是现有技术收线轮的结构示意图;
[0017]其中:1、钢线缠绕筒2、活动挡板21、环状件22、筒状件3、直径调整装置4、开口 5、轮轴孔6、卡接凸台7、卡接孔8、轴。
【具体实施方式】
[0018]如图1-3所示,一种太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮,包括用于缠绕钢线的钢线缠绕筒1、用于对钢线缠绕筒I变大后的直径进行定位的活动挡板2、以及用于将钢线缠绕筒I的直径进行收缩变小的直径调整装置3。所述钢线缠绕筒I上设有贯穿其左右的开口 4,开口的宽度较小,开口能够在外力的作用下变大或变下,从而改变钢线缠绕筒的直径,钢线缠绕筒I具有一定的弹性。所述直径调整装置3设置在钢线缠绕筒I的内壁上,所述活动挡板2卡接在所述钢线缠绕筒I的两端。所述活动挡板2的外径大于钢线缠绕筒I的外径,两个活动挡板2与钢线缠绕筒I的外周之间形成钢线缠绕空间,所述活动挡板2的中间设有轮轴孔5。
[0019]所述直径调整装置3优选使用弹簧,所述弹簧设有两根并左右对称设置,弹簧的一端连接在开口 4的上侧,另一端连接在开口的下侧,开口在弹簧的拉力作用下能够变小,从而改变钢线缠绕筒的直径,当然直径调整装置还可以是其他结构,只要能实现收缩钢线缠绕筒的直径即可。所述钢线缠绕筒I的左右端面设有向外延伸的卡接凸台6,所述活动挡板2上设有与卡接凸台6相适配的卡接孔7,所述活动挡板和钢线缠绕筒通过相互配合的卡接孔与卡接凸台连接在一起。
[0020]如图4所示,所述活动挡板2包括环状件21以及固定在环状件21上内径逐渐收缩的筒状件22,所述卡接孔7设置在所述环状件21上,所述筒状件22的最大外径小于环状件21的外径,大于环状件的内径,所述筒状件22的最小内径与轮轴孔5的内径相同,活动挡板2与钢线缠绕筒I卡接时,所述筒状件22位于所述钢线缠绕筒I的内部。
[0021]所述收线轮为中空结构,钢线缠绕筒上设有贯穿其左右的开口,开口处设有两个直径调整装置,直径调整装置优选使用弹簧。在使用所述收线轮之前,首先调整钢线缠绕筒的直径,使其直径变大,然后将活动挡板卡接在钢线缠绕筒的两个端面上,使钢线缠绕筒的直径不会变化。当需要钢线从所述收线轮上退出时,首先拆下活动挡板,这时钢线缠绕筒在弹簧的作用下恢复到原有的直径,钢线可以顺利的从收线轮上退出,不再使用钢锯切断钢丝线。所述收线轮的结构简单,操作方便,通过使用本收线轮,降低了能源消耗,提高了工作效率,还可以确保安全生产,减轻劳动强度。
[0022]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及其实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用来帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮,其特征在于:包括用于缠绕钢线的钢线缠绕筒(I)、用于对钢线缠绕筒(I)变大后的直径进行定位的活动挡板(2),以及用于将钢线缠绕筒(I)的直径进行收缩变小的直径调整装置(3),所述钢线缠绕筒(I)上设有贯穿其左右的开口(4),所述直径调整装置(3)设置在钢线缠绕筒(I)的内壁上,所述活动挡板(2)卡接在所述钢线缠绕筒(I)的两端,所述活动挡板(2)的外径大于钢线缠绕筒(I)的外径,两个活动挡板(2)与钢线缠绕筒(I)的外周之间形成钢线缠绕空间,所述活动挡板(2)的中间设有轮轴孔(5)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮,其特征在于:所述钢线缠绕筒(I)的左右端面设有向外延伸的卡接凸台(6),所述活动挡板(2)上设有与卡接凸台(6)相适配的卡接孔(7)。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮,其特征在于:所述活动挡板(2)包括环状件(21)以及固定在环状件(21)上内径逐渐收缩的筒状件(22),所述卡接孔(7)设置在所述环状件(21)上,所述筒状件(22)的最大外径小于环状件(21)的外径,所述筒状件(22)的最小内径与轮轴孔(5)的内径相同,活动挡板(2)与钢线缠绕筒(I)卡接时,所述筒状件(22)位于所述钢线缠绕筒(I)的内部。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮,其特征在于:所述直径调整装置(3)为弹簧。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片线锯切割钢线用收线轮,其特征在于:所述弹簧设有两根且左右对称设置。
【文档编号】B28D5/04GK203680565SQ201420060503
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】冯文宏 申请人:英利能源(中国)有限公司
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